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正文內(nèi)容

服裝生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)課程(編輯修改稿)

2025-01-25 10:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 t3 工序 時(shí)間 t2 87 ? 兼顧了前兩種的優(yōu)點(diǎn),加工周期介于二者之間,消除了設(shè)備在加工過程中的間斷性停歇,能使工作地充分負(fù)荷,有效利用工時(shí)。但是生產(chǎn)組織工作比較復(fù)雜,不容易掌握在制品的移動(dòng)。 ? 一批零件的加工周期為: 工序單件時(shí)間每相鄰兩工序中較短的=平順???? ?????sjmjsjmiitnn ttT111)1(即用順序移動(dòng)方式下的加工周期減去各重合部分的時(shí)間求得。 88 t1 t4 t3 工序 時(shí)間 t2 T平順 = 4 ( 10+ 5+ 15+ 10)-( 4- 1) ( 5+ 5+ 10)= 100(分鐘) 100 160 例:已知 n=4, t1=10分, t2= 5分鐘, t3= 15分鐘, t4= 10分鐘,求 T平順 : 89 如下圖所示的是五件為一扎,即半制品以五件為傳送單位平行移動(dòng),克服了順序移動(dòng)在機(jī)時(shí)間和在機(jī)量大、平行移動(dòng)傳送頻繁管理不便的缺點(diǎn)。目前大部分成衣生產(chǎn)的半制品移動(dòng)都采用這種傳送形式,只是不同企業(yè)采用的每一扎的數(shù)量不同而已。 服裝生產(chǎn)的平行順序移動(dòng)方式 順序移動(dòng)和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來的移動(dòng)方式。 90 圖 成衣縫制加工時(shí)的平行移動(dòng)方式示意圖 工序 加工時(shí)間 作 業(yè) 時(shí) 間 (秒 ) 1 200 1~ 4000 4001~ 8000 8001~ 12023 12023~ 16000 16001~ 20230 2 200 3 200 4 200 5 200 91 由圖可知 5000 秒后第一扎的五件成衣半縫制完成, 9000 秒后第 20 件成衣縫制完成。即: 第一扎用縫制時(shí)間 = 某工序一件半制品的縫制時(shí)間 ? 每扎件數(shù) ?工序數(shù) = 200 ? 5 ? 5 = 5 000 (秒 ) 第二扎用的縫制時(shí)間 = 第一扎的時(shí)間 + 第二扎最后一道工序的縫制時(shí)間 = 5000 + 1000 = 6 000 (秒 ) 同理,第五扎用的縫制時(shí)間 = 第一扎的時(shí)間 +第二、第三、第四、第五扎最后一道工序的縫制時(shí)間的和,即: 第五扎用的縫制時(shí)間 = 200 ? 5 ? 5 + (1000 + 1000 + 1000 + 1000) = 9 000 (秒 ) 92 習(xí) 題 ? 一批零件,批量為 3,在 4道工序上加工,每道工序上單件加工工時(shí)依次為 t1= 8分,t2= 6分, t3= 10分, t4= 5分,試分別求出這批零件在順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式下的加工周期。 93 三種移動(dòng)方式的比較 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) ( 1)管理簡單,設(shè)備不停歇,可充分負(fù)荷。 ( 2)加工周期長。 ( 1)周期最短, ( 2)設(shè)備有停歇,利用率低。 ( 3)運(yùn)輸頻繁,管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 組織管理復(fù)雜 選擇策略 小而輕;單件小批;加工時(shí)間短,調(diào)整時(shí)間長;工藝專業(yè)化。 大且重;大量大批;加工時(shí)間長,調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。 小而輕;大量大批;加工時(shí)間長,調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。 94 第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及控制 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排,規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)度指標(biāo)。 95 第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及控制 ? 層次 ? 長期計(jì)劃 ? 中期計(jì)劃 ? 短期計(jì)劃 96 ?不同層次計(jì)劃的特點(diǎn) 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 計(jì)劃期 計(jì)劃的時(shí)間單位 空間范圍 詳細(xì)程度 不確定性 管理層次 特點(diǎn) 長 (≥5年 ) 粗 (年 ) 企業(yè)、公司 高度綜合 高 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo) 涉及資源獲取 中( 1年) 中(月、季) 工廠 綜合 中 中層,部門領(lǐng)導(dǎo) 資源利用 短 (月、旬、周 ) 細(xì)(工作日、班次、小時(shí)、分) 車間、工段、班組 詳細(xì) 低 低層,車間領(lǐng)導(dǎo) 日?;顒?dòng)處理 97 (SOP) 裝配計(jì)劃 長期資源計(jì)劃 長期 中期 短期 預(yù)測 生產(chǎn)計(jì)劃 系統(tǒng)框架 MRP 98 ? 服裝生產(chǎn)制單編制 (根據(jù)銷售計(jì)劃 ) ? 制單屬性:制單編號(hào)、客戶名稱、訂單編號(hào)、款式編號(hào)、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、交貨日期、編制日期等。 ? 基本生產(chǎn)技術(shù)資料:主要包括產(chǎn)品的尺碼、規(guī)格、數(shù)量分配、顏色分配、面輔料規(guī)格、縫制工藝說明與質(zhì)量要求、后整理方式、包裝說明與要求,等等。 ? 生產(chǎn)制單格式:可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),以表格形式配圖解說那較為普遍,如下頁表所示。 99 服裝企業(yè)服裝生產(chǎn)制造單 制單編號(hào) : 合同號(hào) : 編制日期: 年 月 日 尺碼 訂單編號(hào) 款式編號(hào) 產(chǎn)品名稱 總數(shù)量 交貨日期 產(chǎn)品規(guī)格與主要尺寸要求 XS S M L 尺寸允差 面料基本資料 面料名稱 面料組織結(jié)構(gòu)與成分 面料顏色與實(shí)物樣板 尺碼 數(shù)量 部位 100 輔料資料 縫紉線及其他配線 拉鏈 商標(biāo) 紐扣 吊牌 縫制工藝要點(diǎn)與要求 后整理方式 包裝說明與要求 縫制工藝圖解 續(xù)表 101 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 ?制定計(jì)劃的一般步驟 確定 目標(biāo) 評(píng)估 當(dāng)前條件 預(yù)測未來 環(huán)境與條件 確定 計(jì)劃方案 實(shí)施計(jì)劃 評(píng)價(jià)結(jié)果 102 ?滾動(dòng)式計(jì)劃的編制 執(zhí)行計(jì)劃 預(yù)計(jì)計(jì)劃 199 7 199 8 199 9 2023 2023 滾動(dòng)期 199 8 199 9 2023 2023 2023 圖7 3 編制滾動(dòng) 計(jì)劃示例 ? 滾動(dòng)式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn) ? 使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證 ? 提高了計(jì)劃的連續(xù)性 ? 需要較大的工作量。但在電腦已經(jīng)普及的今天,應(yīng)該不是編制滾動(dòng)式計(jì)劃的障礙 103 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo) ? 產(chǎn)品品種 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 產(chǎn)品產(chǎn)量 ? 產(chǎn)值: 貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo) ? 商品產(chǎn)值:計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價(jià)值(資金周轉(zhuǎn)) ? 總產(chǎn)值:貨幣表示的計(jì)劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)總成果數(shù)量 ? 凈產(chǎn)值:生產(chǎn)過程中新增價(jià)值 生產(chǎn)法計(jì)算:凈產(chǎn)值 = 總產(chǎn)值 – 中間投入 收入法計(jì)算:凈產(chǎn)值 = 固定資產(chǎn)折舊 + 勞動(dòng)者報(bào)酬 + 生產(chǎn)稅凈額 + 利潤 ? 交貨期(出產(chǎn)期) MTO與 MTS 企業(yè)各自的焦點(diǎn)? 104 訂貨型多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn) 由于訂貨型多品種小批量服裝生產(chǎn)的 多樣化與高效率 是矛盾的 , 編制這種服裝生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意下列幾點(diǎn): ?正確估計(jì)從訂貨到產(chǎn)品出廠所需的時(shí)間 (交貨期 ),以免影響交貨 。 ? 重視工序的平衡問題 , 保持生產(chǎn)的連續(xù)性 , 使各道工序的能力有效地發(fā)揮出來 。 ?隨時(shí)掌握工序的剩余能力 , 以便能靈活地滿足訂貨的要求和做出合理的安排 。 105 訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟 訂貨型生產(chǎn)的日程計(jì)劃是由大、中、小三種日程計(jì)劃構(gòu)成。 ( 1)編制銷售計(jì)劃與決定交貨期。 ( 2)編制大日程計(jì)劃(月計(jì)劃)。 生產(chǎn)計(jì)劃按下面步驟進(jìn)行: ?銷售部門每月 20號(hào)提出下月銷售計(jì)劃; ?生產(chǎn)管理部門每月 22號(hào)提出下月生產(chǎn)計(jì)劃; ?物料部門依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃 , 提出物料計(jì)劃; ?采購部門依據(jù)物料申購單提出進(jìn)料計(jì)劃 。 ( 3)編制中日程計(jì)劃 (周計(jì)劃或周排期表 )。 ( 4)編制小日程計(jì)劃 (日計(jì)劃 )。 106 月份出貨預(yù)報(bào)單 出貨日期 客戶 制單號(hào)No. 品名 數(shù)量 箱數(shù) 備注 合計(jì) 月份生產(chǎn)計(jì)劃 項(xiàng)目 制單號(hào)No. 客戶 品名 數(shù)量 生產(chǎn)車間 備注 合計(jì) 107 中日程生產(chǎn)計(jì)劃表 日期: 制單號(hào) No. 品名 生產(chǎn)組別 部門 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 裁剪 A 500 500 B 1000 1000 C 2023 2023 2023 A 500 500 B 1000 1000 C 2023 2023 2023 縫紉 A 300 350 350 B 270 350 350 350 外加工 B 300 300 C 1000 1000 1000 1000 1000 整燙 A 300 350 350 350 350 包裝 A 300 350 108 第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及控制 ? ? 指在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水平下,直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)所能生產(chǎn)的 產(chǎn)品總量 或能加工的原材料總量。 人員能力 設(shè)備能力 ?服裝企業(yè)的生產(chǎn)能力,是指服裝各生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括制作排料圖、裁剪、縫制、整燙、包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力、各固定資產(chǎn)在保持生產(chǎn)要求的一定比例關(guān)系的條件下,綜合平衡以后的結(jié)果,不是孤立地以一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來確定企業(yè)的生產(chǎn)能力。 109 行 業(yè) 投 入 產(chǎn) 出 服裝制造 人工小時(shí),縫紉機(jī)等設(shè)備工時(shí) 每班生產(chǎn)的服裝數(shù)量 鋼鐵工廠 爐膛尺寸 每天生產(chǎn)鋼鐵的噸數(shù) 石油精煉 精煉爐尺寸 每天生產(chǎn)燃油的升數(shù) 農(nóng)業(yè) 農(nóng)田面積,母牛數(shù)量 每年每畝生產(chǎn)谷物的數(shù)量,每天生產(chǎn)牛奶的數(shù)量 飯館 餐桌數(shù) 每天招待的客人數(shù) 劇院 座位數(shù) 每場演出售出的票數(shù) 零售店 店鋪面積 每天實(shí)現(xiàn)的收入 生產(chǎn)能力度量方法的一些例子 110 ? 設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力 :開始建廠時(shí) ,設(shè)計(jì)任務(wù)書所規(guī)定的一個(gè)運(yùn)作 、 工序或設(shè)施的最大產(chǎn)出量 。 ? 查定的生產(chǎn)能力 :當(dāng)企業(yè)條件改變 , 原生產(chǎn)能力不能反映實(shí)際情況時(shí) , 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有條件 , 企業(yè)在查定期內(nèi)所采取的各種措施的效果計(jì)算的 。 ? 現(xiàn)有的生產(chǎn)能力 :企業(yè)計(jì)劃年度內(nèi)所達(dá)到的生產(chǎn)能力 ,扣除因個(gè)人時(shí)間 、 機(jī)器維修以及質(zhì)量因素等造成的運(yùn)作能力減少的部分 。 111 生產(chǎn)能力的基本因素 設(shè)計(jì)、選址,布局、環(huán)境。 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合產(chǎn)量能力、質(zhì)量能力。 工作滿足、工作設(shè)計(jì)、培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)、動(dòng)機(jī)、報(bào) 酬、學(xué)習(xí)率、缺勤和跳槽。 生產(chǎn)排程(期)、 物料管理、質(zhì)量保證、維修政策、設(shè)備故障。 外部因素:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全條例、工會(huì)、污染控制指標(biāo)。 112 ? 生產(chǎn)的品種分析。 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)的流程分析。 ? 每個(gè)流程使用的機(jī)械設(shè)備分析(設(shè)備負(fù)荷分析 )。 ? 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析(工時(shí)分析 )。 ? 服裝面料、輔料的準(zhǔn)備時(shí)間。 ? 生產(chǎn)線和倉庫作業(yè)場所的分析(場所負(fù)荷分析 )。 服裝生產(chǎn)能力分析 113 項(xiàng)目 產(chǎn)品工序 A B C D E F G H I 合計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /min 計(jì)劃產(chǎn)量 /件 11000 3200 12023 2500 4600 3600 3400 15000 3000 58300 需要工時(shí) /min 95700 40000 69600 28250 43240 42120 29920 139500 40500 528830 例:某服裝廠計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、計(jì)劃產(chǎn)量及需要工時(shí) 114 ( 1)計(jì)算生產(chǎn)所需的人員 。 ( 2)比較現(xiàn)有人
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