第二章生產(chǎn)單體的原料路線(編輯修改稿)
2025-01-24 13:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0oC 下裂解生產(chǎn)芳烴。 ?生產(chǎn)過程的 裂解、分離 與輕柴油裂解分離相似，同樣得到聚合級(jí)乙烯和丙烯。 ?不同的是 裂解原料組成 不同。 主要特點(diǎn)： ? 截取石腦油中 C6C9烴類（ 65145oC餾分）進(jìn)行加氫，使其中烯烴被氫所飽和，含 S、 N、 Cl的化合物被加氫而脫除。 ?在含鉑催化劑作用，在重整反應(yīng)器中于 1. MPa和520 ℃ 下反應(yīng)。烴類發(fā)生脫氫、環(huán)化、異構(gòu)化、裂解，生成芳烴、氫氣、液化石油氣和 C5餾分，經(jīng)分離后得芳烴濃度近 50％的重整生成油。 反應(yīng)如下： 石腦油裂解生產(chǎn)芳烴方塊流程圖 混合芳烴收率為石腦油總量 3033％。 由 C4餾分制取丁二烯 由 C4餾分制取丁二烯的途徑： ?由裂解氣分離得到的 C4餾分中抽取丁二烯，萃取精餾方法（ DMF）。 ?用煉廠氣或輕柴油裂解氣 C4餾分分離出來的丁烯為原料進(jìn)行氧化脫氫制取丁二烯。 用二甲基甲酰胺 DMF萃取精餾丁二烯流程 1第一萃取蒸餾塔， 2第一汽提塔， 3第二萃取蒸餾塔 4丁二烯回收塔， 5第一精餾塔， 6第二精餾塔 萃取精餾： 液體的混合物中加入較難揮發(fā)的第三組分溶劑，以增大液體混合物中各組分的揮發(fā)度的差異。 使揮發(fā)度相對(duì)地變大的組分可由精餾塔頂餾出，揮發(fā)度相對(duì)地變小的組分則與加入的溶劑在塔底流出分離。 丁二烯 苯 丙烯 乙烯 甲苯 石油和 天然氣 二甲苯 橡膠 纖維 塑料 涂料 粘合劑 離子交換樹脂 以石油和天然氣為基礎(chǔ)合成單體、 聚合物的路線 由乙烯獲得的化工產(chǎn)品 由丙烯獲得
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