第九章成形工藝-鍛壓(編輯修改稿)
2025-01-24 13:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 詞解釋 : flange (法蘭 ) A protruding rim, edge, rib, or collar, as on a wheel or a pipe shaft, used to strengthen an object, hold it in place, or attach it to another object. 凸緣車輪或管道上突出的邊、緣、肋條或環(huán)圈，用來增加物體強度、固定物體或使某一物體附著在另一物體上 . 法蘭閥 Tower flange flange .Flange 一、概述 模鍛的概念 將加熱后的坯料放在鍛模模膛內(nèi)受壓變形獲得鍛件的方法。 模鍛的分類 錘上模鍛和其它設(shè)備上模鍛（曲柄壓力機、平鍛機、摩擦壓力機等） 模鍛的特點 生產(chǎn)率高，鍛件形狀可以較復(fù)雜，鍛件尺寸精確，加工余量小，機械性能好。但是，鍛模受較大的沖擊力和熱疲勞應(yīng)力，需要專用模具鋼，模具成本高，只適合于大批量生產(chǎn)中小件。 167。 1122 模型鍛造 模鍛設(shè)備 蒸汽 空氣錘（與自由鍛的蒸汽 空氣錘結(jié)構(gòu)工作原理基本相同）與其它模鍛設(shè)備相比，模鍛錘的打擊速度快（ 6~8m/s)行程不固定，可在一副鍛模的不同模膛完成多種工序。 缺點：震動大，無頂出裝置，只適合于高度較小的 鍛件及精度要求不高的鍛件的鍛造。 鍛模結(jié)構(gòu) 由帶燕尾 上模 和 下模 組成。 鍛模模膛 可分為： 制坯模膛 和 模鍛模膛 二、 錘上模鍛 1）繪制鍛件圖（選擇分模面、加工余量和模鍛公 差、連皮、模鍛斜度和圓角半徑） 2）計算坯料質(zhì)量和尺寸 3）選擇模鍛工序 4）選擇鍛造設(shè)備 5）確定鍛造溫度范圍 模鍛工藝規(guī)程的制訂 選擇分模面 確定加工余量、公差、余塊和連皮。連皮是指模鍛時不能直接鍛出通孔，在該部位留有一層較薄的金屬。 確定模鍛斜度和圓角半徑（便于取出鍛件）。 選擇模鍛工序 變形工序的確定 — 根據(jù)鍛件圖復(fù)雜程度確定，之后設(shè)計模膛。 與錘上模鍛相比其特點： 1） 滑塊行程固定，機身結(jié)構(gòu)剛性大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度高。 2） 設(shè)有上下頂出裝置，可自動脫模，故鍛件的模鍛斜度小。 3） 變形是在滑塊的一次行程中完成，變形比較均勻，力學(xué)性能均勻一致，生產(chǎn)率高 4） 對坯料產(chǎn)生的是靜壓力，這對變形速度敏感的低塑性材料的成型更有利。 5） 生產(chǎn)率高，無沖擊和震動，故勞動條件好。但設(shè)備復(fù)雜，造價高，需要其它輔助設(shè)備。因此主要用于具有現(xiàn)代化輔助設(shè)備的大廠模鍛件的大批量生產(chǎn)。 三、曲柄壓力機上模鍛 1）摩擦壓力機的工作原理 五、摩擦壓力機上模鍛 2）摩擦壓力機鍛造的特點及應(yīng)用范圍： 摩擦壓力機 (圖 11~l 8)是靠飛輪旋轉(zhuǎn)所積蓄的能量轉(zhuǎn)化為金屬的變形能而進(jìn)行鍛造的。 電動機經(jīng)帶輪、摩擦
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