第三章生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型(編輯修改稿)
2025-01-24 13:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 按照一定的零件族 （ 組 ） 的工藝要求進(jìn)行集中布置 ， 形成一個(gè)相對封閉的制造單元 。 實(shí)質(zhì)上是一種先進(jìn)的混合式布置形式 ?工藝原則布置 ?例 工藝原則布置 病人在專門化的治療中心之間移動(dòng) 將相似的設(shè)備或功能放在一起以達(dá)到不同生產(chǎn)要求的布置 ?例 工藝原則布置 產(chǎn)品在專門化的加工中心之間移動(dòng) ?對象原則布置 ?例 對象原則布置 伊利奶粉流水生產(chǎn)線 ?例 對象原則布置 上海大眾 Polo流水生產(chǎn)線 工藝專業(yè)化：又稱為工藝原則。就是按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生 產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品（零部件），進(jìn)行相同工藝方法的加工。每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成企業(yè)生產(chǎn)過程中的部分工藝階段或部分工序的加工任務(wù)。見下圖： 毛 坯 庫 第一加工車間 車 車 銑 銑 鉆 鉗 第二加工車間 鏜 鏜 刨 檢 磨 磨 裝 配 車 間 熱處理車間 材 料 庫 沖 沖 壓 鉚 焊 焊 優(yōu)點(diǎn)： 1）產(chǎn)品的制造順序有一定的彈性，比較靈活，能較好地適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求； 2）便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積，個(gè)別設(shè)備一時(shí)出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)程影響較小。由于提高了設(shè)備的利用率，所以相應(yīng)地減少了設(shè)備的投資費(fèi)用； 3）便于進(jìn)行專業(yè)化的技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，有利于培養(yǎng)技術(shù)力量，提高同工種工人的技術(shù)水平； 缺點(diǎn)： 1）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸路線較長，消耗于運(yùn)送原材料、半成品的勞動(dòng)量較大，增加了運(yùn)輸費(fèi)用； 2）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中停放、等待時(shí)間增多，延長了生產(chǎn)周期，增加了在制品，多占用了流動(dòng)資金； 3）各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作、往來頻繁，使計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理，以及產(chǎn)品的成套性等工作比較復(fù)雜。 （ 2）對象專業(yè)化： 也叫對象原則。就是以產(chǎn)品（或零件、部件）為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工。每一個(gè)生產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成該種產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程，不用跨 其它的生產(chǎn)單位。由于工藝過程是封閉的，所以也叫封閉式車間（工段）。 封閉式車間主要有兩種形式：一是以產(chǎn)品或部件為對象，將大部分加工、裝配、試驗(yàn)等工藝過程封閉在一個(gè)車間里，如汽車制造廠的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、飛機(jī)制造廠的渦輪轉(zhuǎn)子車間等；一是以同類零件為對象，將下料、加工、檢驗(yàn)等工藝過程封閉在一個(gè)車間（或工段）里，如機(jī)床廠的齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間，軸承廠的滾子車間等。見下圖所示： 材料庫 成品庫 車 鉆 磨 電鍍 檢驗(yàn) 鍛 銑 鉆 磨 檢驗(yàn) 優(yōu)點(diǎn)： 1）可以大大縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸路線，節(jié)省運(yùn)輸?shù)娜肆Α⒃O(shè)備和費(fèi)用，減少倉庫和生產(chǎn)面積的占用。 2）可以減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程 中的停放、等待時(shí)間，提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中的在制品占用量，節(jié)約流動(dòng)資金。 3）有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)。 4）便于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式（如流水生產(chǎn)、生產(chǎn)線、成組加工等）。 5）減少了車間之間的協(xié)作聯(lián)系，從而可以簡化計(jì)劃管理、生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理、經(jīng)濟(jì)核算等工作。 缺點(diǎn)：適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的能力差，需要較多的生產(chǎn)設(shè)備，投資費(fèi)用大，又由于分散使用，設(shè)備的利用率較低，有時(shí)一臺(tái)設(shè)備出了故障，會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作不便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理和指導(dǎo)。 兩種基本專業(yè)化組織形式的適用條件 上述兩種專業(yè)化組織在應(yīng)用時(shí)不能離開企業(yè)生產(chǎn)的具體條件。 1）如果企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種比較穩(wěn)定，工種和設(shè)備比較齊全配套，生產(chǎn)類型屬于大量大批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)，則按對象原則設(shè)置生產(chǎn)單位； 2）如果企業(yè)的專業(yè)方向未定，生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定，專業(yè)化程度較低，生產(chǎn)類型屬于單件小批生產(chǎn)，則采用工藝專業(yè)化形式有利。 3）在實(shí)際工作中，上述兩種專業(yè)化形式，往往是結(jié)合起來應(yīng)用的，即兼有兩種專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)，而避免其缺點(diǎn)，叫做混合原則。例如：在機(jī)械制造企業(yè)中，既有按工藝專業(yè)化建立的車間（如鑄工車間、鍛工車間），也有按對象專業(yè)化建立的車間；在一個(gè)車間內(nèi)部，有些工段或班組可能是按工藝專業(yè)化建立的，而另一些工段（班組）則是按產(chǎn)品專業(yè)化建立的。有些大型的或需要隔離起來的設(shè)備，如熱處理、電鍍、鍛壓機(jī)等就采用工藝專業(yè)化的組織形式；對大量生產(chǎn)的零、部件就采用對象專業(yè)化的組織形式。 第四節(jié) 生產(chǎn)類型的概念和劃分 一、生產(chǎn)類型的劃分（ P
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