第三章生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型-在線瀏覽
2025-02-07 13:24本頁面
【正文】 本組成部分。 副產(chǎn)品 是指利用基本生產(chǎn)的邊角余料、廢渣廢料生產(chǎn)的產(chǎn)品。如鋼鐵廠利用高爐爐渣生產(chǎn)的建筑材料，飛機(jī)制造廠利用邊角余料生產(chǎn)的鋁鍋、飯盒等。 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 包括生產(chǎn)過程在空間上的連續(xù)性和時間上的連續(xù)性。時間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對象在加工過程各工序的按排上緊密銜接，消除生產(chǎn)中斷和不應(yīng)有的停頓、等待現(xiàn)象。 為了提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，需要采取以下措施： （ 1）作好全廠的廠區(qū)布置，車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)線的合理布置； （ 2）采取先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，如流水線、成組生產(chǎn)單元； （ 3）科學(xué)地編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的銜接協(xié)調(diào)，減少生產(chǎn)中各種停頓和等待現(xiàn)象； （ 4）加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)工作，保證產(chǎn)品圖紙、工藝文件、原材料、工卡量具的及時成套供應(yīng)，加強(qiáng)設(shè)備調(diào)整、修理和磨刀等生產(chǎn)服務(wù)工作。 提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個產(chǎn)品或整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。現(xiàn)代造船業(yè)把船體分成幾段，分別在船體車間內(nèi)平行地制造，最后把幾段制成的船體吊到船臺上拼裝對焊，這樣可以大大縮短每條船的船臺生產(chǎn)周期。如果生產(chǎn)過程的比例性不符合要求，那么企業(yè)的生產(chǎn)能力可能達(dá)到的水平，將取決于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力最低的那個環(huán)節(jié)，通常稱之為瓶頸環(huán)節(jié)，其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力則有剩余而得不到充分利用。隨著工廠的發(fā)展及時進(jìn)行必要的技術(shù)改造和相應(yīng)的擴(kuò)建和改建。 （ 3）提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。 （ 4）改進(jìn)生產(chǎn)工藝或組織外協(xié)等消除生產(chǎn)中的瓶頸環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性） ： 是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按照預(yù)定計劃均衡地完成。避免前松后緊，計劃期末突擊加班，或者時松時緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。均衡性一般取月、日均衡，而節(jié)奏性則以小時或分、秒計。 實現(xiàn)均衡生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的一項基本要求。 引起生產(chǎn)不均衡的原因： （ 1）原材料、毛坯供應(yīng)不及時； （ 2）產(chǎn)品圖紙、工藝文件、工卡量具不齊全，供應(yīng)不及時； （ 3）生產(chǎn)計劃按排不恰當(dāng)，使生產(chǎn)過程不銜接、不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)能力與任務(wù)不平衡、生產(chǎn)的零部件不成套； （ 4）設(shè)備故障多，維修工作跟不上； （ 5）工人缺勤無替補(bǔ)； （ 6）考核的方法不合適。 措施： 使生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)具有大體相等的生產(chǎn)率是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)（節(jié)奏生產(chǎn)）的物質(zhì)基礎(chǔ)。 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性 ： 是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代或品種組成發(fā)生變化時，能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力。所以企業(yè)要在滿足多變的、不均衡的社會需求的條件下，保持生產(chǎn)過程的比例性和均衡性，就必須有一個柔性很強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ?例 Intel: 精確復(fù)制 （ copy exactly) ?工廠采用同樣標(biāo)準(zhǔn)、同樣流程和車間，車間的溫度、壓力、凈化全都一樣。 ?03年 SARS期間，就算上海工廠停產(chǎn)不會發(fā)生供應(yīng)困難，能力的流動性破除了能力瓶頸，保持生產(chǎn)供應(yīng)的穩(wěn)定。如：在應(yīng)用成組技術(shù)對產(chǎn)品零件進(jìn)行分類的基礎(chǔ)上采用成組生產(chǎn)單元（ GT Cell）和柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等組織形式。 實質(zhì)上是一種先進(jìn)的混合式布置形式 ?工藝原則布置 ?例 工藝原則布置 病人在專門化的治療中心之間移動 將相似的設(shè)備或功能放在一起以達(dá)到不同生產(chǎn)要求的布置 ?例 工藝原則布置 產(chǎn)品在專門化的加工中心之間移動 ?對象原則布置 ?例 對象原則布置 伊利奶粉流水生產(chǎn)線 ?例 對象原則布置 上海大眾 Polo流水生產(chǎn)線 工藝專業(yè)化：又稱為工藝原則。在工藝專業(yè)化的生 產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，對企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品（零部件），進(jìn)行相同工藝方法的加工。見下圖： 毛 坯 庫 第一加工車間 車 車 銑 銑 鉆 鉗 第二加工車間 鏜 鏜 刨 檢 磨 磨 裝 配 車 間 熱處理車間 材 料 庫 沖 沖 壓 鉚 焊 焊 優(yōu)點： 1）產(chǎn)品的制造順序有一定的彈性，比較靈活，能較好地適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求； 2）便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積，個別設(shè)備一時出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對整個生產(chǎn)的進(jìn)程影響較小。 （ 2）對象專業(yè)化： 也叫對象原則。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對其所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法的加工。由于工藝過程是封閉的，所以也叫封閉式車間（工段）。見下圖所示： 材料庫 成品庫 車 鉆 磨 電鍍
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