食品加工機(jī)械干燥機(jī)械與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-23 09:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成 粉末 。 第一節(jié) 噴霧干燥設(shè)備 噴霧干燥主要是將流體物料干燥成粉狀物料，如乳粉、果汁粉、蛋清粉等。 分類： 按照料液微?；姆椒ǚ郑?壓力噴霧干燥和離心噴霧干燥。 按照干燥時(shí)熱風(fēng)和被干燥物料之間的運(yùn)動(dòng)方向分： 并流、逆流和混合型。 二、噴霧干燥設(shè)備及流程 （一）、壓力噴霧干燥設(shè)備及流程 原理 ： 主要是采用 高壓泵 ，以 70～ 200大氣壓的壓力，將濃縮后的濃料通過(guò) 霧化器 (噴槍 )噴成霧狀小液滴（ 10～ 200μm）噴人干燥室，與熱空氣直接接觸，其表面水分瞬間（ ～）蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)完成干燥。 水平箱式并流型壓力噴霧干燥設(shè)備流程（臥式噴霧干燥設(shè)備） 主要有干燥室、高壓泵、空氣加熱器、螺旋輸送機(jī)、布袋過(guò)濾器、排風(fēng)機(jī)等部分組成。 干燥過(guò)程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，室內(nèi)具有一定的負(fù)壓。 采用平底，有利于人進(jìn)入清理，但干燥產(chǎn)品質(zhì)量不宜均勻，出粉比較困難。 立式并流型壓力噴霧干燥設(shè)備流程（塔式噴霧干燥設(shè)備） ? 主要有干燥室（ 5m以上）、高壓噴頭、進(jìn)風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、布袋過(guò)濾器、排風(fēng)機(jī)等組成。 ? 特點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，出料方便。 ? 新鮮空氣被預(yù)熱 130～ 160度，由熱空氣分配室均勻進(jìn)入干燥室，液料有高壓泵經(jīng)噴頭霧化噴出，在干燥室與熱空氣相遇干燥，使水分蒸發(fā)。 (1)優(yōu)點(diǎn)： a)干燥過(guò)程非常迅速。霧滴直徑 10～ 200μ m，瞬間可蒸發(fā) 95～98%的水分，時(shí)間僅需 5～ 40s左右； b) 產(chǎn)品具有良好的溶解性、流動(dòng)性和分散性； c) 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便； d) 制品純度高； e) 適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。 (2)缺點(diǎn)： a)設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大。 b) 廢氣夾帶的微粉，需要一套高效的分離裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費(fèi)用較貴。 c)因設(shè)備龐大，且衛(wèi)生條件要求高，設(shè)備清理工作量大。 d)設(shè)備的熱效率不高，熱消耗大，熱效率約30%~40%，動(dòng)力消耗大。 e)噴嘴孔徑很小，一般在 φ 1mm以下，極易堵塞，不適于高粘度料液。噴嘴易磨損，需經(jīng)常更換。 （二）離心噴霧干燥設(shè)備 離心式霧化器是液體在流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔或表面時(shí)因獲得 的離心力而被霧化。 當(dāng)料液被送至高速旋轉(zhuǎn)圓盤上后，在自身慣性力
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