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正文內(nèi)容

橡膠加工工藝(編輯修改稿)

2025-01-23 04:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 此外,塑煉還能使橡膠的性質(zhì)均勻,便于控制生產(chǎn)過程。但是,過渡塑煉會降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨等性能.因此塑煉操作需嚴(yán)加控制。 橡膠的塑煉和混煉 12 2. 塑煉機(jī)理 橡膠經(jīng)塑煉以增加其可塑性,其實(shí)質(zhì)乃是使橡膠分子鏈斷裂,降低大分子長度。斷裂作用既可發(fā)生于大分子主鏈,又可發(fā)生于側(cè)鏈。由于橡膠在塑煉時,遭受到氧、電、熱,機(jī)械力和增塑劑等因素的作用,所以塑煉機(jī)理與這些因素密切相關(guān),其中起重要作用的則是氧和機(jī)械力,而且兩者相輔相成。 橡膠的塑煉和混煉 13 2. 塑煉作用 分子量 216。變小 分子量分布 216。變窄 橡膠的塑煉和混煉 14 二、混煉 1. 混煉的目的 為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能,改進(jìn)橡膠工藝性能和降低 成本,必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過機(jī)械作 用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。 混煉是橡膠加工過程中 最易影響質(zhì)量的工序之一 ?;鞜? 不良,膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過 高、燋燒、噴霜等現(xiàn)象,使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行,并導(dǎo)致 成品性能下降。 橡膠的塑煉和混煉 15 開放式煉膠機(jī)(開煉機(jī)) 橡膠的塑煉和混煉 16 密閉式煉膠機(jī)(密煉機(jī)) 橡膠的塑煉和混煉 17 混煉方法 開放式混煉:生膠、小料(促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等)、液體軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑(填充劑)、硫化劑。 密煉機(jī)混煉:生膠、小料(促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑(填充劑) 、液體軟化劑 壓片機(jī):硫化劑。 橡膠的塑煉和混煉 19 橡膠的塑煉和混煉 ?混煉示意圖 橡膠的塑煉和混煉 ?混煉示意圖 后輥 前輥 橡膠的塑煉和混煉 ?混煉示意圖 后輥 前輥 橡膠的塑煉和混煉
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