橡膠原料加工基礎知識概述(編輯修改稿)
2025-01-20 15:12 本頁面
【文章內容簡介】 ﹐ 強制加壓 ﹐ 在密煉機工作室內快速混和 ﹔ ? 通過強烈摩擦升熱和剪切作用 ﹐ 高溫快速混煉 ﹔ ? ﹐ 分多次加 ﹐ 有助于分散 ﹔ ? ﹐ 或摩擦升熱過快導致溫度偏高而混煉時間不足時 ﹐可提升上頂栓自由翻轉 3060秒適當降溫 ﹐ 再加壓煉 ﹔ ? ﹐ 在開煉機上成片時立即利用翻料機快速冷卻 ﹐ 散發(fā)熱量 ﹐ 防止膠料因為溫度過高焦燒 ﹔ 膠料自檢標準 ? 煉完膠后 ﹕ ? ﹐ 無剩余藥粉 ? ﹐ 無夾膠無藥粉 ? ﹐ 無粘輥 ? ? ﹐ 雜質 ? ? ? 膠料檢驗基礎知識 ? ? ? ? Ts1:最低扭距上升 1個單位值對應的時間 ? Ts2 ﹕ 最低扭距上升 2個單位值對應的時間 ? Tc50﹕ 硫化程度相對 50%的時間 ? Tc90﹕ 硫化程度相對 90%的時間 ? ML﹕ 最小扭距 ? MH﹕ 最大扭距 ? PA料作業(yè)常見問題 問題 原因 解決方案 容易打死料 混煉膠檢測 TS2偏短 ﹐ 摩擦生熱大 ﹐ 潤滑劑 ﹐ 最后加硫化劑 ﹔ ﹐ ﹐ 再加硫化劑 產(chǎn)品有麻點 ﹐ 增加硫化時間 產(chǎn)品有印子 ﹐ TS2不夠 ﹐ 潤滑劑 ﹐ 增加排氣次數(shù) ﹐真空時間 ﹐ 出片厚度 產(chǎn)品縮水率波動大 ﹐ 產(chǎn)品各部為硫化程度不一致 產(chǎn)品合?？p內凹 ﹐ 作不熟 ﹐ 實際加入或有效加入量不足 ﹐ 及時投入混煉 產(chǎn)品氣泡 ﹐ 缺膠 ﹐ 出片前包輥多壓幾次 ﹐ 排除氣泡 ﹐ 改變操作習慣 PA料開煉機通用混料工藝要點 ? 煉膠步驟 ﹕ ? ﹐ 開足冷卻水 ﹐ 控制輥筒溫度 40177。5℃ 左右 ﹐ 手背接觸不燙手 ﹐﹔ ? ﹐ 控制投料量 20177。1公斤 ﹐ 回料時不超過 25公斤 ﹐ 減少摩擦生熱 ﹔ ? NP7503A,NP7015A,軟化 23次后再并在一起過 3次 ﹐ 調整輥距為 710﹐ 包前輥直至表面光滑 ﹐ 期間左右割膠各 4次 ﹔ ? PVI和硬脂酸在膠上面 ,分 2次加完 ﹔ 藥粉沒有吃完 ﹐ 不能割刀 ﹐防止打滑 ﹐ 只能在擋板兩側抽條引導堆積膠料 ﹐ 寬度不大于 15CM﹐ 及時打掃落底盤藥粉并投入膠中 ? 3次 ﹐ 投入除硫化劑以外的所有藥粉 ﹐ 緩緩加在膠面上 ﹐ 分 2次加完 ﹔ 藥粉沒有吃完 ﹐ 不能割刀 ﹐ 防止打滑 ﹐ 只能在擋板兩側抽條引導堆積膠料 ﹐ 寬度不大于 15CM﹐ 及時打掃落底盤藥粉并投入膠中 ﹔ ? 3次 ﹐ 調整輥距為 9﹐ 投入全部的硫化劑 NPC50藥膠 ﹐ 分 4次緩緩加硬脂酸鈉在膠面上 ﹐ 藥粉沒有吃完 ﹐ 不能割刀 ﹐ 只能在擋板兩側抽條引導堆積膠料
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