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正文內(nèi)容

橡膠壓延(編輯修改稿)

2025-01-20 15:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 布覆膠厚度是根據(jù)簾帆布規(guī)格品種和輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求確定的。簾布覆貼的上下兩面覆貼的薄膠片的厚度分別是由 l2和 43壓延輥筒輥距的大小來確定的。因此,在壓延施工標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了覆膠膠片的厚度和壓 延輥筒輥距。 23壓延輥筒輥距以滿足壓延膠簾布的厚度和壓延質(zhì)量為準(zhǔn)。其輥距過小,簾布不易通過,壓延的膠簾布厚度低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)⒑煼級簤?;若輥距過大,則失去輥筒壓力的作用,膠層與簾布附著力差及壓延的膠簾布厚度大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。壓延的膠簾布的厚度精度是要求很高,若覆膠厚度大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),耗較量增大,同時(shí)造成外胎胎體增厚,在使用中生熱大。若覆膠厚度小于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因覆膠不足,易造成簾布層間附著力下降而使外胎脫層損壞。 壓延后的覆膠簾布在存放過程中,因冷卻引起壓延應(yīng)力的松弛而產(chǎn)生收縮,膠簾布厚度略有增加。為了使壓延的膠簾布符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因此需要在具體的生產(chǎn)時(shí)間中,根據(jù)使用的壓延機(jī)的具體工藝,找出其壓延膠簾布厚度的變化規(guī)律.增厚系數(shù)一般為 1. 05一 1. 10。如壓延膠料布總厚度 =膠簾布技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)厚度/增厚系數(shù)。若覆膠簾布厚度為 0. 65— 0. 70mm,冷卻存放后其使用厚度約為 0. 700. 75mm。 7.壓延膠簾布的冷卻: 壓延的膠簾帆布經(jīng)過冷卻輥筒冷卻的目的是:一是避免焦燒噴霜,二是使膠料松弛壓延應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)收縮一致。三是避免膠簾布與墊布的粘連,便于在裁斷工序?qū)ч_,膠簾布冷卻后的溫度不能大于 40℃ 。 (四 )膠簾布的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 膠簾布的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有: 1.外觀: 無露線、無劈縫、無出兜、無掉皮、無噴霜、無疊線、無氣泡、雜質(zhì)、無褶子等; 2.膠簾布幅寬標(biāo)準(zhǔn): +20mm一 lOmm; . 3.厚度公差:177。 0. 03mm; 4.交聯(lián)布邊密:在邊部 025mm范圍內(nèi),按膠簾布標(biāo)準(zhǔn)簾線密度,不超過 3根。 2.四輥壓延機(jī)壓延 2. 1根據(jù)壓延鋼絲簾布的規(guī)格使用技術(shù)規(guī)定的整經(jīng)輥和壓力輥; ...。 2. 2根據(jù)技術(shù)規(guī)定設(shè)定各輥筒溫度, (壓延輥簡表面溫度公差士 5℃ ):23輥 筒輥溫要比 1高 5C左右; . 2. 3根據(jù)技術(shù)規(guī)定設(shè)定壓延輥筒速比; (1/ 2輥筒和 4/ 3輥筒速比為 0. 8/ 1. 0, 2/ 3輥筒速比為 1. 1/ 1. 0) 2. 4
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