橡膠工藝學(xué)多媒體教程(緒論)(編輯修改稿)
2025-02-08 22:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 補(bǔ)強(qiáng)填充體系 ： 補(bǔ)強(qiáng)劑 的作用是提高橡膠的強(qiáng)度，改善加工性能 填充劑 (filler)的作用是降低成本。 防護(hù)體系 ： 防老劑 作用是延緩老化，延長制品使用壽命。 增塑與操作體系 ： 增塑劑 :改善橡膠的加工性能，降低成本，改善 硫化膠的某些性能。 分散劑 :改善配合劑在橡膠中的分散性。 防焦劑 :延長焦燒時間，改善加工安全性 。 均勻劑 :改善橡膠之間的相容性。 潤滑劑 :改善橡膠的流動性和預(yù)防粘輥 脫模劑 :改善制品的脫模性 reinforcing agent antiager plasticizer dispersant antiscorcher uniform agent lubricator stripping pound 橡膠配方的表示方法 （ 1） 質(zhì)量份配方（又稱基本配方） 生膠的質(zhì)量為 100份，其他配合劑相對以質(zhì)量份（ mi）表示的配方。 （ 2）質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配方 (recipe of percentage by mass) mi%=(mi/∑mi) 100% （ 3）體積百分?jǐn)?shù)配方 (recipe of percentage by volume) Vi%= (Vi/∑Vi) 100% （ 4）生產(chǎn)配方 (production formula) Mi=(煉膠量 Q/ ∑mi) mi base recipe 生膠 硫化劑 促進(jìn)劑 活化劑 補(bǔ)強(qiáng)劑 填充劑 增塑劑 防老劑 … … 混煉 壓延 擠出 膠片 膠布 胎面 胎側(cè) 胎圈 成型 墊膠 硫化 成品 （二）橡膠基本加工工藝 和面 搟皮 擠面條 包餃子、做花卷 蒸煮 （三）橡膠測試 測試內(nèi)容 原材料的質(zhì)量檢驗 ：元素組成、粒徑、灰分、 揮發(fā)份、含水率、表面積、結(jié)構(gòu)度、 pH值、金屬離子含量等 加工過程中質(zhì)量控制 ：半成品檢測，如混煉膠 的門尼黏度、門尼焦燒、硫化特性、 配合劑分散性以及工藝條件的測試 成品質(zhì)量檢測 ：膠料的物理機(jī)械性能、成品的 使用性能如模擬實驗、實用實驗等 （四）常用物理性能的意義 （ 1）可塑度 膠料產(chǎn)生塑性變形的程度，反映膠料的流動性。通常用 P表示，其值在 0~1之間，該值越大，流動性越好。用威氏、華氏、德弗三種塑性計測。 1020+_= hhhhP威氏可塑度 華氏可塑度： P=1— h plasticity 混煉膠的性能 （ 2）門尼黏度 (Mooney viscosity
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