【文章內容簡介】 機床。 電火花加工機床是利用工具電極與工件之間產生的電火花小電弧從工件上去除微粒材料達到加工要求的機床，主要用于加工硬的導電金屬，如淬火鋼、硬質合金等。 按工具電極的形狀和電極是否旋轉，電火花加工可進行成形穿孔加工、電火花成形加工、電火花雕刻、電火花展成加工、電火花磨削等。 第一章 緒 論 （ 2） 超聲波加工機床 利用超聲波能量對材料進行機械加工的設備稱超聲波加工機床。加工時工具作超聲振動，并以一定的靜壓力壓在工件上，工件與工具間引入磨料懸浮液。在振動工具的作用下，磨粒對工件材料進行沖擊和擠壓，加上空化爆炸作用將材料切除。超聲波加工適用于特硬材料，如石英、陶瓷、水晶、玻璃等的孔加工、套料、切割、雕刻、研磨和超聲電加工等復合加工。 第一章 緒 論 （ 3） 激光加工機床 激光是一種高強度、方向性好、單色性好的相干光。采用激光能量進行加工的設備統(tǒng)稱激光加工機床。利用激光的極高能量密度產生上萬度的高溫聚焦在工件上，使工件被照射的局部在瞬間急劇熔化和蒸發(fā)，并產生強烈的沖擊波，使熔化的物質爆炸式地噴射出來以改變工件的形狀。激光加工可以用于所有金屬和非金屬材料，特別適合于加工微小孔和微小縫隙。如加工金剛石拉絲模、鐘表寶石軸承、陶瓷、玻璃等非金屬材料和硬質合金、不銹鋼等金屬材料。 第一章 緒 論 （ 4） 電子束加工機床 在真空條件下，由陰極發(fā)射出的電子流被帶高電位的陽極吸引，在飛向陽極的過程中，經過聚焦、偏轉和加速，最后以高速和細束狀轟擊被加工工件的一定部位，在幾分之一秒內，將其百分之九十九以上的能量轉化成熱能，使工件上被轟擊的局部材料在瞬間熔化、氣化和蒸發(fā)，以完成工件的加工。常用于穿孔、切割、蝕刻、焊接、蒸鍍、注入和熔煉等。此外，利用低能電子束對某些物質的化學作用，可進行鍍膜和曝光，也屬于電子束加工。電子束加工機床就是利用電子束的上述特性進行加工的裝備。 第一章 緒 論 （ 5） 離子束加工機床 在 電場作用下，將正離子從離子源出口孔“引出”，在真空條件下，將其聚焦、偏轉和加速，并以大能量細束狀轟擊被加工部位，引起工件材料的變形與分離，或使靶材離子沉積到工件表面上，或使雜質離子射人工件內，用這種方法對工件進行穿孔、切割、銑削、成像、拋光、蝕刻、清洗、濺射、注入和蒸鍍等，統(tǒng)稱離子束加工。離子束加工機床就是利用離子束的上述特性進行加工的裝備。 第一章 緒 論 （ 6） 水射流加工機床 水射流加工是利用具有很高速度的細水柱或摻有磨料的細水柱，沖擊工件的被加工部位，使被加工部位上的材料被剝離。隨著工件與水柱間的相對移動，切割出要求的形狀。常用于切割某些難加工材料，如陶瓷、硬質合金、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、白口鑄鐵、耐熱合金、復合材料等。 第一章 緒 論 3． 鍛壓機床 是利用金屬的塑性變形特點進行成形加工，屬無屑加工設備，主要包括鍛造機、沖壓機、擠壓機和軋制機四大類。 (1)鍛造機 是利用金屬的塑性變形，使坯料在工具的沖擊力或靜壓力作用下成形為具有一定形狀和尺寸的工件，同時使其性能和金相組織符合一定的技術要求。鍛造加工按其成形方法的不同，可分為手工鍛造、自由鍛造、胎模鍛造、模型鍛造和特種鍛造等。按鍛造溫度不同，可分熱鍛、溫鍛和冷鍛等。 第一章 緒 論 (2)沖壓機 借助模具對板料施加外力，迫使材料按模具形狀、尺寸進行剪裁或塑性變形，得到要求的金屬板制件。根據(jù)加工時材料溫度的不同，可分為冷沖壓和熱沖壓。沖壓工藝省工、省料和生產率高。 第一章 緒 論 (3)擠壓機 借助于凸模對放在凹模內的金屬坯料加力擠壓，迫使金屬擠滿凹模和凸模合成的內腔空間，獲得所需的金屬制件。擠壓時，坯料受三向壓縮應力的作用，有利于低塑性金屬的成形。與模鍛相比，擠壓加工更節(jié)約金屬、提高生產率和制品的精度。按擠壓時的溫度不同，可分為冷擠壓、溫熱擠壓和熱擠壓。 第一章 緒 論 (4)軋制機 是使金屬材料經過旋轉的軋輥，在軋輥壓力作用下產生塑性變形，以獲得所要求的截面形狀并同時改變其性能。按軋制時材料溫度是否在再結晶溫度的以上或以下，分熱軋和冷軋。按軋制方式又可分縱軋、橫軋和斜軋?？v軋是軋件在兩個平行排列而反向旋轉的軋輥間軋制，用于軋制板材、型材、鋼軌等；橫軋是軋件在兩個平行排列而同向旋轉的軋輥間軋制，用于軋制套圈類零件；斜軋是軋件在兩個軸線互成一定角度而同向旋轉的軋輥間軋制，自身作螺旋前進運動，主要用于軋制鋼球。 第一章 緒 論 工藝裝備 產品 制造所用的各種刀具、輔具、量具、夾具、模具等工具總稱為工藝裝備。它是保證產品制造質量、貫徹工藝規(guī)程、提高生產效率的重要手段。 第一章 緒 論 1．刀具 第一章 緒 論 切削 加工時，從工件上切除多余材料所用的工具，稱之為刀具。刀具的種類頗多，如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭、絲錐、齒輪滾刀等。通用刀具已標準化，由工具制造廠大批量生產，不需自行設計。專用刀具則需自行設計。 2. 輔具 第一章 緒 論 用于安裝刀具的器具。大多數(shù)輔具 已標準化，由工具制造廠大批量生產，不需自行設計。 3．夾具 夾具是安裝在機床上用于定位和夾緊工件的工藝裝備，它保證工件加工時的定位精度、被加工面之間的相對位置精度，有利于工藝規(guī)程的貫徹和提高生產效率。夾具一般由定位機構、夾緊機構、刀具導向裝置、工件推入和取出導向裝置和夾具體構成。按夾具安裝在什么機床上可分為車床夾具、銑床夾具、刨床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具等。按夾具專用化程度可分為專用夾具、成組夾具和組合夾具等。 第一章 緒 論 4．量具 量具是以固定形式復現(xiàn)量值的計量器具的總稱。通用量具已標準化、系列化，如游標卡尺、千分尺、千分表、量塊等。專用