機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-03 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位、夾緊方案，了解本工序的加工余量和切削用量的選擇。 （ 4）了解所使用量具的精度等級、刀具和輔助工具等的型號、規(guī)格。 （ 5）了解本企業(yè)制造和使用夾具的生產(chǎn)條件和技術(shù)現(xiàn)狀。 （ 6）了解所使用機床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等。 （ 7）準備好設(shè)計夾具用的各種標準、工藝規(guī)定、典型夾具圖冊和有關(guān)夾具的設(shè)計指導資料等。 （ 8）收集國內(nèi)外有關(guān)設(shè)計、制造同類型夾具的資料，吸取其中先進而又能結(jié)合本企業(yè)實際情況的合理部分。 2022/2/4 機電工程學院 13 三、設(shè)計的內(nèi)容及步驟 2．確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 在廣泛收集和研究有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，著手擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案，主要包括： （ 1）根據(jù)工藝的定位原理，確定工件的定位方式，選擇定位元件。 （ 2）確定工件的夾緊方案和設(shè)計夾緊機構(gòu)。 （ 3）確定夾具的其它組成部分，如分度裝置、對刀塊或引導元件、微調(diào)機構(gòu)等。 （ 4）協(xié)調(diào)各元件、裝置的布局，確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)和尺寸。 2022/2/4 機電工程學院 14 三、設(shè)計的內(nèi)容及步驟 3．繪制夾具總圖 繪制夾具總圖通常按以下步驟進行： （ 1）遵循國家制圖標準，繪圖比例應盡可能 選取 1﹕ 1，根據(jù)工件的大小時，也可用較大或較小的比例；通常選取操作位置為主視圖，以便使所繪制的夾具總圖具有良好的直觀性；視圖剖面應盡可能少，但必須能夠清楚地表達夾具各部分的結(jié)構(gòu)。 （ 2）用 雙點劃線 繪出工件輪廓外形、定位基準和加工表面。將工件輪廓線視為“透明體” 。 （ 3）根據(jù)工件定位基準的類型和主次，選擇合適的定位元件，合理布置定位點，以滿足定位設(shè)計的相容性。 2022/2/4 機電工程學院 15 三、設(shè)計的內(nèi)容及步驟 （ 4）根據(jù)定位對夾緊的要求，按照夾緊原則選擇最佳夾緊狀態(tài)及技術(shù)經(jīng)濟合理的夾緊系統(tǒng)，畫出 夾緊工件的狀態(tài) 。對有些夾緊機構(gòu)，還應用 雙點劃線 畫出放松位置，以表示出和其他部分的關(guān)系。 （ 5）圍繞工件的幾個視圖依次繪出對刀、導向元件以及定向鍵等。 （ 6）最后繪制出夾具體及連接元件，把夾具的各組成元件和裝置連成一體。 2022/2/4 機電工程學院 16 三、設(shè)計的內(nèi)容及步驟 （ 7）確定并標注有關(guān)尺寸 夾具總圖上應標注的有以下五類尺寸： 1）夾具的輪廓尺寸： 即夾具的長、寬、高尺寸。若夾具上有可動部分，應包括可動部分 極限位置 所占的空間尺寸。 2）工件與定位元件的聯(lián)系尺寸： 常指工件以孔在心軸或定位銷上（或工件以外圓在內(nèi)孔中）定位時，工件定位表面與夾具上定位元件間的配合尺寸。 3）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸
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