某汽車公司完整采購管理(編輯修改稿)
2025-01-22 16:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供應商 3 供應商 4 供應商 n 完全集成的 B2B平臺 產(chǎn)品目錄管理 用戶管理、流程管理 采購需求 產(chǎn)品供給 結算 物流 a、建立集團公司統(tǒng)一的電子商務平臺 2023/1/21 23 1 24 ?建成供應商、制造商 和客戶合作的物流信息技術平臺 ?建成高起點的物流信息網(wǎng)絡 采購部門 貿(mào)易網(wǎng) 貿(mào)易網(wǎng) 物 流 配 送 網(wǎng) 物流中心 物 流 配 送 網(wǎng) 供應商 物流 客戶 倉儲 資源 運輸 資源 井 然 有 序 b、建成采購物流管理體系。 2023/1/21 24 1 25 物流中心 供應商 制造商 訂單 C B A 訂單 裝載通知 裝載 發(fā)運 C B A A B C 客戶 C 客戶 B 客戶 A 發(fā)送 收貨 分配 分配 c、建成增值的一體化物流價值鏈 2023/1/21 25 1 26 五、實施方案與措施 優(yōu)化資源配置 構建采購管理平臺 明確采購責任、統(tǒng)一組織功能設計 保證流程貫通 加速專業(yè)采購人才隊伍的建設 規(guī)劃采購物流模式 2023/1/21 26 1 27 現(xiàn)有資源 優(yōu)化資源配置 子公司資源分析 制定整合方案 分步驟實施 采購需求 戰(zhàn)略性選擇潛在供應商 確定潛在供應商 生產(chǎn)準備 資源整合 確定供應商 集中組織 集中決策 共同實施 共同完成 供應商評價模板 產(chǎn)品分類、物料編碼 供應商分類、統(tǒng)一編碼 模塊 核心資源 ） 總成 部件 關鍵資源 零件 一般資源 采購資源網(wǎng) 集團采購戰(zhàn)略 分級管理 支撐 關鍵總成 附加值較低的零部件、材料 一般總成 集中組織 集中決策 分散操作 部件 優(yōu)化資源配置 2023/1/21 27 1 28 構建采購管理平臺 采購部開發(fā)的采購信息系統(tǒng)功能 工藝文件管理 物料清單 BOM 路線管理 供應商管理 庫存管理 物料入庫管理 物料出庫管理 物料存貨管理 計劃管理 年度經(jīng)營計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購計劃 合同管理 年度合同管理 月份要貨訂單管理 結算管理 財務總帳管理 應付帳管理 材料核算 銷售管理 資金管理 費用管理 2023/1/21 28 1 29 明確采購責任、統(tǒng)一組織功能設計保證流程貫通 功能設置方案 潛在供應商 生產(chǎn)準備 價格確定 總體協(xié)議 質(zhì)量評審 采購質(zhì)量 倉儲與供應 訂單與催交 績效評估 結算 三級公司 新產(chǎn)品開發(fā) 集團公司采購部 子公司采購部 信息系統(tǒng) 管理運行控制 功 能 組 織 物流 財務 重大事項采購委員會決策 2023/1/21 29 1 30 （ 1）集團采購部以優(yōu)化資源配置、目標成本控制、質(zhì)量能力認證和確定采購策略為重點；子公司采購部以日常的采購供應業(yè)務為重點。 （ 2）以 《 采購控制程序 》 等 18個程序文件為主線， 進一步優(yōu)化采購流程。 （ 3）對各類物資的采購逐步形成一套集團統(tǒng)一的采購標準、工作程序和業(yè)務表單。 （ 4）通過 “ 運控 ” 體系對采購流程的全過程進行監(jiān)督，確保采購流程的暢通。 為此： 2023/1/21 30 1 31 A、完善、統(tǒng)一系統(tǒng)功能設計，為有效實施管理運行控制做好基礎工作 a 統(tǒng)一規(guī)劃集團公司采購系統(tǒng)組織機構，對子公司采購功能進行標準化設計。 ? 生產(chǎn)準備功能 ? 價格管理功能 ? 訂單管理功能 ? 質(zhì)量管理功能 b 建立集團公司統(tǒng)一的采購政策、標準、流程，對各項采購業(yè)務進行標準化模版設計。 c 對集團采購系統(tǒng)人員進行培訓、考評，實行采購人員持證上崗制。全面開展對集團采購體系運行控制評價工作。 2023/1/21 31 1 32
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