(a系列課程)精益化現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓(xùn)練(編輯修改稿)
2025-01-22 06:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 率等 3. 提高保全性的評價 :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評價 :節(jié)減保全費 , 保全費使用區(qū)分的改善劣化復(fù)原及弱點改善第 2STEP構(gòu)筑情報管理體制第 3STEP構(gòu)筑定期保全體制第 4STEP構(gòu)筑預(yù)知保全體制第 5STEP計劃保全的評價第 6STEPＴＰＭ活動６）ＴＰＭ活動６）－－設(shè)備目視化管理－－設(shè)備目視化管理 生產(chǎn)線效率分析與效率改善－－ＩＥ活動小組討論：我們的總裝流水線好嗎？206。 我們的總裝生產(chǎn)線可以取消皮帶而變更更為 “手傳遞 ”嗎？206。 我們需要 “站立作業(yè) ”、 “走動作業(yè) ”嗎？206。 人均產(chǎn)能的提高就完全代表 “生產(chǎn)效率的提升 ”嗎？206。 小組討論：裝配流水線人員數(shù)量如何計算？操作操作 搬運搬運 檢查檢查 等待等待 存儲存儲 生產(chǎn)過程中的各種活動生產(chǎn)過程中的各種活動原材料原材料完成品完成品傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)過程生產(chǎn)運作系統(tǒng)綜合實力的 3大宏觀指標（ 1）生產(chǎn)周期（ Lead Time）（ 2）工程內(nèi)庫存（ WIP）（ 3）生產(chǎn)柔性度（產(chǎn)量、時間）2023/2/8提高效率就是要 “削減浪費 ”效率 = 附加價值 ↑投入的資源 ↓以少量的投資創(chuàng)造出較多的附加價值IE干毛巾中擠出水來效益布局分析工程分析 動作分析 時間分析生產(chǎn)線平衡分析1. 節(jié) 拍 時間 (T/T) 每天的 標 準作 業(yè)時間 (8 hours)每天的排期 產(chǎn) 量2. 周期 時間 (C/T) 加工完成一件 產(chǎn) 品全部的手工操作 時間16“18“42“27“30“33“2“5“5“4“4“1234 5 6 8“3. 機器運 轉(zhuǎn) (周期 ) 時間 (M/T)M/T4. 前置 時間 (L/T) 物料 完成品定 單 交 貨20 20 20820A B C D(A)17 17 17 1720A B C D(B) 221819920A B C D(C)哪一個是我們需要的 BARCHART?小心 “集體腐敗 ”！節(jié)拍時間 = 20生產(chǎn)線編成的 2大基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（ 1）產(chǎn)品標準工時（ ST)（ 2）標準產(chǎn)能及節(jié)拍非標準作業(yè)由水蜘蛛來完成生產(chǎn)單元效率分析 3大評估指標（ 1）工程飽和度（ 2）工序平衡度（ 3）工序飽和度生產(chǎn)方式改革的方向（ 1）長線短線化（細胞化、工序間距緊湊化）（ 2）站立作業(yè)、走動作業(yè)，最終實現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化（ 3）部裝嵌入化（ 4）設(shè)備布局垂直化（設(shè)備流水線） 精細化計劃與物料管理計劃與物料系統(tǒng)中的隱性成本 252。物料品質(zhì)低下252。物料納入延遲（成套集結(jié)率低下）252。物料品質(zhì)管理薄弱252。團隊管理薄弱，員工士氣低落252。生產(chǎn)計劃、物料采購計劃、銷售計劃之間的不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致的頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)252。物料庫存巨大252。倉庫場地利用率低下252。呆滯物料數(shù)量巨大252。、、 計劃及物料管理的基本原則5R原則企業(yè)物料管理的 5R原則? 適時 (Right Time)? 適質(zhì) (Right Quality)? 適量 (Right Quantity)? 適價 (Right Price)? 適地 (Right Place)計劃與物料管理的五大績效考核（消除 むら）物料納入準時率物料 管理的五大績效考核訂單交期達成率 成品入庫準時率 成品在庫回轉(zhuǎn)率 物料在庫回轉(zhuǎn)率 精細化計劃管理體系銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求 制造命令人事部門 采購部門 制造部門?產(chǎn)品 /工藝圖?材料表?生產(chǎn)程序單?機器負荷表?人力記錄?人工、機器設(shè)備計劃?材料需求計劃?工作進度計劃?前期準備工作銷售 /生產(chǎn) /出貨計劃的協(xié)調(diào)PSI綜合計劃體系 P:production（生產(chǎn)） S:sales（銷售） I:inventory（庫存）滾動滾動 PSI計劃（計劃（ Rolling PSI））實施計劃實施計劃 預(yù)計計劃預(yù)計計劃實施計劃實施計劃 預(yù)計計劃預(yù)計計劃實施計劃實施計劃 預(yù)計計劃預(yù)計計劃滾動滾動 PSI計劃的優(yōu)點：計劃的優(yōu)點： 1）計劃具有遠見性與嚴肅性，）計劃具有遠見性與嚴肅性， 2）按期滾動計劃，保持）按期滾動計劃，保持了生產(chǎn)計劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。了生產(chǎn)計劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。 3）滾動計劃從實施計劃到預(yù)計計劃，不斷根據(jù)市場條）滾動計劃從實施計劃到預(yù)計計劃，不斷根據(jù)市場條件、客戶需求、庫存狀況加以調(diào)整，提高了計劃的準確性。件、客戶需求、庫存狀況加以調(diào)整，提高了計劃的準確性。Rolling PSI計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2023年 7月 2023年 8月 2023年 9月銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存銷售別： □內(nèi)銷 □外銷 編制日期： 年 月 日說明： 計劃周期： 三個月（季）為一期，每月計劃一次 ； 計劃通過定期 Rolling PSI商討會決定。Rolling PSI定期商討會資料準備會議檢討內(nèi)容銷售部門銷售及業(yè)務(wù)狀況；出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；產(chǎn)能負荷狀況；物料需求及進料狀況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料 ……等產(chǎn)銷事項。 PSI計劃的最終確定 PSI達成的問題點、課題確定生產(chǎn)構(gòu)造的確定生產(chǎn)計劃的用途物料需求計劃的依據(jù)；產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；其他相關(guān)事業(yè)計劃的制定依據(jù)。216。人員需求計劃216。投資計劃216。費用計劃生產(chǎn)計劃的種類劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 2~3年 季年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件
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