新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇講義(編輯修改稿)
2025-01-21 20:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成本各種工藝過程對(duì)管理技能的要求原材料的供應(yīng)狀況和價(jià)格及供應(yīng)商的忠誠(chéng)度工藝流程和產(chǎn)品的技術(shù)狀況16設(shè)計(jì)工藝流程的關(guān)鍵問題（ 5W1H ）What—— 做什么？目標(biāo)與內(nèi)容。Why—— 為什么做？原因。Who—— 誰去做？人員。Where—— 何地做？地點(diǎn)。When—— 何時(shí)做？時(shí)間。How—— 怎樣做？方式和手段。 17 進(jìn)入上個(gè)世紀(jì) 90 年代以來，電子領(lǐng)域的發(fā)展日新月異，各種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)以及市場(chǎng)的推廣進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)期。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師正面臨著比以往更艱巨的挑戰(zhàn)：客戶要求產(chǎn)品價(jià)格更低、產(chǎn)品質(zhì)量更高同時(shí)交貨周期更短。如何更快地去設(shè)計(jì)更多功能、更小體積、性價(jià)比更高、能夠最大程度滿足客戶需求的產(chǎn)品成為各電子設(shè)計(jì)師努力追求的目標(biāo)。 第二節(jié) DFX技術(shù)18 但由于長(zhǎng)期以來的思維和操作定式，產(chǎn)品在開發(fā)與制造環(huán)節(jié)之間始終存在 “ 間隙 ” ，設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品往往面臨： (1)不符合制造能力的要求，從而需要大量維修工作，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求多次修改； (2)產(chǎn)品根本無法制造，設(shè)計(jì)人員必須另起爐灶、從頭開始，浪費(fèi)了大量的人力、物力，嚴(yán)重削弱了企業(yè)在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力； (3)產(chǎn)品可靠性差，客戶投訴多，售后服務(wù)投入大，企業(yè)入不敷出，產(chǎn)品生命周期縮短，最終導(dǎo)致企業(yè)無以為繼。19 種種問題，都與產(chǎn)品的可制造性聯(lián)系在一起，這是現(xiàn)代電子產(chǎn)品和設(shè)計(jì)中必須考慮的重要因素。眾所周知，設(shè)計(jì)階段決定了一個(gè)產(chǎn)品約 80%左右的制造成本。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外企業(yè)的調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，凡是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)持續(xù)力好，成果轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，必然與企業(yè)對(duì)研發(fā)的觀念和推行的保障體系相關(guān)，最關(guān)鍵的問題在于企業(yè)是否有一套針對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究。 DFX 工程技術(shù)是世界上比較先進(jìn)的新產(chǎn)品開發(fā)可制造性分析技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)在歐美企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，在國(guó)內(nèi)則起步較晚，目前正在推廣之中。20 所謂 DFX 是 Design for X(面向產(chǎn)品生命周期各 /某環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì) )的縮寫。 其中， X 可以代表產(chǎn)品生命周期或其中某一環(huán)節(jié)，如裝配 (M制造， T測(cè)試 )、加工、使用、維修、回收、報(bào)廢等，也可以代表產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力或決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的因素，如質(zhì)量、成本 (C)、時(shí)間等等。 主要 包括：21n DFM： Design for Manufacture 可制造性的 設(shè)計(jì)n DFC： Design for Cost 面向 成本 的 設(shè)計(jì)n DFE： Design for Environment 綠色 設(shè)計(jì)n DFP： Design for Procurement 可采購(gòu)設(shè)計(jì)n DFT： Design for Test 可測(cè)試設(shè)計(jì)n DFD： Design for Diagnosibility 可診斷分析設(shè)計(jì)n DFA： Design for Assembly 可組裝設(shè)計(jì)n DFF： Design for Fabrication of the PCB 為 PCB 可制造而設(shè)計(jì)n DFS： Design for Serviceability 可服務(wù)設(shè)計(jì)n DFR： Design for Reliability 為可靠性而設(shè)計(jì)22n DFM（ design for manufacturing)— 可制造性設(shè)計(jì)n 滿足對(duì)工藝要求n 滿足對(duì)原材料要求n 滿足對(duì)加工條件要求n 滿足對(duì)人員的要求23n DFC(design for cost)面向成本的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品生命周期成本有關(guān)的因素 :n 產(chǎn)品材質(zhì)n 重量、尺寸、形狀n 裝配操作數(shù)、接觸面數(shù)、緊固件數(shù)、裝配路徑n 操作和檢測(cè)方法、工具n 所用公用工程介質(zhì)、使用環(huán)境n 可回收利用情況 24n DFE(design for environment)綠色設(shè)計(jì)， 面向環(huán)境的設(shè)計(jì) 或環(huán)境友好設(shè)計(jì)n 涵義：在保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量的前提下，考慮產(chǎn)品在其整個(gè)生命周期中對(duì)資源和環(huán)境的影響，使產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的總體影響減到最小n 原則nReduce(減量化 )nReuse(再利用 )nRecycle(再循環(huán) )n最大化可回收利用25n 基本要求n優(yōu)良的環(huán)境友好性n最大限度地減少資源消耗n排放最小n 基本內(nèi)容n綠色設(shè)計(jì)材料的選擇與管理n產(chǎn)品的可拆卸性與可回收性設(shè)計(jì)n綠色產(chǎn)品成本分析n綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)與知識(shí)庫(kù)管理26第三節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)一、生產(chǎn)流程的類型 不同企業(yè)的產(chǎn)品有不同的特點(diǎn)，顧客的需求也不盡相同，其生產(chǎn)流程也就不同。 生產(chǎn)流程一般有三種基本類型： 按產(chǎn)品進(jìn)行的
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