新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇講義(編輯修改稿)
2025-01-21 20:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成本各種工藝過程對管理技能的要求原材料的供應狀況和價格及供應商的忠誠度工藝流程和產(chǎn)品的技術狀況16設計工藝流程的關鍵問題（ 5W1H ）What—— 做什么？目標與內(nèi)容。Why—— 為什么做？原因。Who—— 誰去做？人員。Where—— 何地做？地點。When—— 何時做？時間。How—— 怎樣做？方式和手段。 17 進入上個世紀 90 年代以來，電子領域的發(fā)展日新月異，各種產(chǎn)品的設計開發(fā)以及市場的推廣進入了一個全新的時期。電子產(chǎn)品設計師正面臨著比以往更艱巨的挑戰(zhàn)：客戶要求產(chǎn)品價格更低、產(chǎn)品質(zhì)量更高同時交貨周期更短。如何更快地去設計更多功能、更小體積、性價比更高、能夠最大程度滿足客戶需求的產(chǎn)品成為各電子設計師努力追求的目標。 第二節(jié) DFX技術18 但由于長期以來的思維和操作定式，產(chǎn)品在開發(fā)與制造環(huán)節(jié)之間始終存在 “ 間隙 ” ，設計出來的產(chǎn)品往往面臨： (1)不符合制造能力的要求，從而需要大量維修工作，導致產(chǎn)品質(zhì)量低下，產(chǎn)品設計需求多次修改； (2)產(chǎn)品根本無法制造，設計人員必須另起爐灶、從頭開始，浪費了大量的人力、物力，嚴重削弱了企業(yè)在同行業(yè)中的競爭實力； (3)產(chǎn)品可靠性差，客戶投訴多，售后服務投入大，企業(yè)入不敷出，產(chǎn)品生命周期縮短，最終導致企業(yè)無以為繼。19 種種問題，都與產(chǎn)品的可制造性聯(lián)系在一起，這是現(xiàn)代電子產(chǎn)品和設計中必須考慮的重要因素。眾所周知，設計階段決定了一個產(chǎn)品約 80%左右的制造成本。根據(jù)對國內(nèi)外企業(yè)的調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，凡是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)持續(xù)力好，成果轉(zhuǎn)化能力強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，必然與企業(yè)對研發(fā)的觀念和推行的保障體系相關，最關鍵的問題在于企業(yè)是否有一套針對新產(chǎn)品設計開發(fā)的產(chǎn)業(yè)化技術研究。 DFX 工程技術是世界上比較先進的新產(chǎn)品開發(fā)可制造性分析技術。這項技術在歐美企業(yè)中應用比較廣泛，在國內(nèi)則起步較晚，目前正在推廣之中。20 所謂 DFX 是 Design for X(面向產(chǎn)品生命周期各 /某環(huán)節(jié)的設計 )的縮寫。 其中， X 可以代表產(chǎn)品生命周期或其中某一環(huán)節(jié)，如裝配 (M制造， T測試 )、加工、使用、維修、回收、報廢等，也可以代表產(chǎn)品競爭力或決定產(chǎn)品競爭力的因素，如質(zhì)量、成本 (C)、時間等等。 主要 包括：21n DFM： Design for Manufacture 可制造性的 設計n DFC： Design for Cost 面向 成本 的 設計n DFE： Design for Environment 綠色 設計n DFP： Design for Procurement 可采購設計n DFT： Design for Test 可測試設計n DFD： Design for Diagnosibility 可診斷分析設計n DFA： Design for Assembly 可組裝設計n DFF： Design for Fabrication of the PCB 為 PCB 可制造而設計n DFS： Design for Serviceability 可服務設計n DFR： Design for Reliability 為可靠性而設計22n DFM（ design for manufacturing)— 可制造性設計n 滿足對工藝要求n 滿足對原材料要求n 滿足對加工條件要求n 滿足對人員的要求23n DFC(design for cost)面向成本的設計與產(chǎn)品生命周期成本有關的因素 :n 產(chǎn)品材質(zhì)n 重量、尺寸、形狀n 裝配操作數(shù)、接觸面數(shù)、緊固件數(shù)、裝配路徑n 操作和檢測方法、工具n 所用公用工程介質(zhì)、使用環(huán)境n 可回收利用情況 24n DFE(design for environment)綠色設計， 面向環(huán)境的設計 或環(huán)境友好設計n 涵義：在保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量的前提下，考慮產(chǎn)品在其整個生命周期中對資源和環(huán)境的影響，使產(chǎn)品對環(huán)境的總體影響減到最小n 原則nReduce(減量化 )nReuse(再利用 )nRecycle(再循環(huán) )n最大化可回收利用25n 基本要求n優(yōu)良的環(huán)境友好性n最大限度地減少資源消耗n排放最小n 基本內(nèi)容n綠色設計材料的選擇與管理n產(chǎn)品的可拆卸性與可回收性設計n綠色產(chǎn)品成本分析n綠色產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)庫與知識庫管理26第三節(jié) 生產(chǎn)流程設計一、生產(chǎn)流程的類型 不同企業(yè)的產(chǎn)品有不同的特點，顧客的需求也不盡相同，其生產(chǎn)流程也就不同。 生產(chǎn)流程一般有三種基本類型： 按產(chǎn)品進行的
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1