新產品開發(fā)及項目管理教材(編輯修改稿)
2025-01-21 20:30 本頁面
【文章內容簡介】 1. 在生產圖紙發(fā)布之前，在主機 廠開始實施設計制造要求和 VE 活動（價值工程）； 2. 在生產圖紙發(fā)布之前，在供應 商處開始實施設計制造要求及 成本削減活動 ? 主要工作內容： 1. 審查同步工程設計圖紙，根據成本消 減和制造的要求提出設計變更請求； 2. 審查 /跟蹤設計變更進展情況，并最終 確定（產品、模具工裝、質量、采購、 物流等）協(xié)議。 同步工程 Simultaneous Engineering 也叫 SE活動 22 第 4個里程碑：工裝件及第一次質量評估 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 ? 目的： 1. 確實了解供應商零部件的質量 狀態(tài)和工裝件的狀態(tài)； 2. 盡快識別出零部件質量問題或 工裝件的問題，并采取對策； ? 主要工作內容： 1. 建立供應商零部件日程表和關鍵質量指標 跟蹤表；并按照日程表的進度對零部件質 量完成品合格率和工裝件狀態(tài)進行評估； 2. 對問題點進行識別，并提出解決方案； 工裝件及第一次質量評估 Off Tool 1st Quality Assessment 也叫 1A 23 第 4個里程碑：工裝件及第一次質量評估 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 主要績效指標（ KPI）：質量準備就緒比率 1. 工裝件完成率 2. 質量保證文件完成率 檢查 標準 檢具 零件 驗證 計劃 MQC FMEA 完成情況 項目 截 止 日 期 計 劃 實 際 目 標 計 劃 實 際 1. 檢查標準 2. 檢具 3. 零件驗證計劃 4. MQC 5. PFMEA 24 第 5個里程碑：工裝件及第一次質量評估 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 工序完成件及零部件批準 Off Process PA ? 目的： 1. 對供應商的生產線的狀態(tài)已經 是否準備就緒進行確認； 2. 對供應商的人員雇用、培訓狀 態(tài)進行確認； 3. 對供應商的質量標準、檢驗數 據的提交以及生產準備狀態(tài) 進行確認； 4. 對出現的問題點進行識別和 歸納，并提出解決方案； ? 主要工作內容： 跟蹤表，跟蹤確認生產線的準備狀態(tài)，質 量完成情況，作業(yè)準備情況 ； 2. 提交的工序完成件通過豐田的驗收 批準； 3. 對問題點進行識別，并提出解決方案； Off process part 工序完成件指的是零部件是從 已經準備就緒的生產線上生產出來的 25 第 6個里程碑：小批量試生產及供應商質量確認 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 小批量試生產及供應商質量確認 HVPT Supplier SQCS ? 目的： 1. 對供應商的生產線的狀態(tài)已經 是否準備就緒進行確認； 2. 對供應商的人員雇用、培訓狀 態(tài)進行確認； 3. 對供應商的質量標準、檢驗數 據的提交以及生產準備狀態(tài) 進行確認； 4. 對出現的問題點進行識別和 歸納，并提出解決方案； ? 主要工作內容： 跟蹤表，跟蹤確認生產線的準備狀態(tài)，質 量完成情況，作業(yè)準備情況 ； 2. 提交的工序完成件通過豐田的驗收 批準； 3. 對問題點進行識別，并提出解決方案； High volume Production Trial Supplier Quality Confirmation Stage 26 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 工序完成件及零部件批準 Off Process PA 小批量試生產及供應商質量確認 HVPT Supplier SQCS 第 6個里程碑之間的關鍵績效指標 關鍵績效指標 KPI 生產準備 確認 （ Production Readiness Confirmation) ? 質量準備完成進度 Quality Readiness Completion Progress ? 生產工藝準備完成進度 Process Readiness Completion Progress ? 作業(yè)準備完成進度 Operations Readiness Completion Progress ? 生產線完整過程的展示（小批量、大批量試制） Demonstrated Throughout 27 第 7個里程碑：批量生產及項目總結 1 2 3 4 5 6 7 7個 里程碑 批量生產及項目總結 Mass Production Reflection ? 目的： 1. 供應商的生產線已經 穩(wěn)定地進行批量生產； 2. 供應商的人員配備已經到位并 穩(wěn)定；所有培訓已經完成； 3. 供應商的質量標準、檢驗數 據已經落實執(zhí)行； 4. 新產品試制及準備階段出現的 問題點已經識別和歸納，措施 已經開始實施； ? 主要工作內容： 1. 跟蹤確認供應商批量生產的運行情況， 確保生產線、人員、設備、檢驗等穩(wěn)定 運行； 2. 對新產品開發(fā)階段進行項目管理額總結， 并通過豐田的項目關閉評審； 3. 橫向展開：經驗和教訓向其他項目或產品 推行； Project Closing 28 內 容 一、供應商強化簡介 二、豐田新產品開發(fā) 項目管理簡介
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