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正文內(nèi)容

機械制造基礎(chǔ)第八章焊接(編輯修改稿)

2025-01-20 14:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 焊條電弧焊 三、四位數(shù)組合表示電流種類和藥皮類型。碳鋼焊條型號舉例: E 50 1 5 藥皮為低氫鈉型,宜直流反接 焊條適用于全位置焊接 熔敷金屬抗拉強度最小值 (Kgf/mm2) 焊條電弧焊 4)焊條的選擇原則 ( 1)強度相等的原則 如焊件材料 Q235A鋼的抗拉強度為420MPa,則焊條應(yīng)選用 E43系列的焊條。 ( 2)重要件選堿性條 如焊縫要求塑性好 ,沖擊韌度、抗裂性高、低溫性能好時 ,應(yīng)選用堿性焊條 .酸性焊條便宜。 焊條電弧焊 ( 3)強度不等就低選 低碳鋼與低合金鋼焊接、或不同強度等級的低合金鋼焊接 ,應(yīng)選與較低強度等級鋼材的焊條。 ( 4)根據(jù)現(xiàn)場條件選 當(dāng)應(yīng)按焊接生產(chǎn)率及設(shè)備等條件 。 一般選用酸性焊條使焊接成本降低 。 ( 5) 根據(jù)焊接材料選 如不銹鋼、耐熱鋼要選用相應(yīng)的專用焊條。 (二)埋弧自動焊 埋弧自動焊是將焊條電弧焊的引弧、焊條送進、電弧移動幾個動作改由機械自動完成,電弧在焊劑層下燃燒,故稱為埋弧自動焊。 埋弧自動焊焊接過程 焊接時,電源的兩級分別接在導(dǎo)電嘴和焊件上,在焊絲周圍撒上焊劑,然后接通電源。當(dāng)焊絲和焊件間引燃電弧后,電弧的熱量使周圍的焊劑熔化形成熔渣,部分焊劑分解、蒸發(fā)成氣體,氣體排開熔渣形成一個氣泡,電弧就在這個氣泡中燃燒。焊絲與被焊材料融化后形成熔池,熔池上覆蓋一層熔渣,熔渣外部是未熔化的焊劑,形成的氣體保護著熔池,使其與空氣隔離。未熔化的焊劑不僅可以隔離空氣,還可以屏蔽電弧光的作用,也提高了電弧熱效率。 埋弧自動焊特點 1)生產(chǎn)率高 比焊條電弧焊高 6~ 8倍,不需要更換焊條,沒有飛濺。同時,沒有輻射,熱效率高。 2)焊縫質(zhì)量好 由于焊劑和熔渣的保護作用,使金屬凝固速度縮短,冶金反應(yīng)充足,減少了氣孔、裂紋等缺陷的可能性。 3)焊接成本低 不需要加工坡口,且節(jié)省焊接材料 埋弧自動焊特點 4)勞動條件好 實現(xiàn)了機械化,改善了勞動條件,沒有弧光,沒有飛濺。同時,沒有輻射,有害氣體排放少。 5)應(yīng)用受限多 埋弧自動焊適應(yīng)性差,只能焊接平焊位置,通常焊接直縫和環(huán)縫,不能焊接空間位置焊縫和不規(guī)則焊縫。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資大,準(zhǔn)備工作多。 (三)氣體保護焊 1)氬弧焊 氬弧焊是使用氬氣做為保護氣體的氣體保護焊。 氬弧焊分為鎢極(非熔化極)氬弧焊和熔化極氬弧焊。 鎢極氬弧焊焊接時,電極不熔化,只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用,可以選擇與母體金屬接近的金屬條做為補充金屬。 熔化極氬弧焊以連續(xù)送進的焊絲做為電極,與埋弧自動焊類似。 (三)氣體保護焊 特點: ? 可焊金屬多,有色金屬、不銹鋼和各種合金。 ? 焊縫質(zhì)量好,電弧穩(wěn)定,焊池溫度容易控制。 ? 熱影響區(qū)域小,熱量集中,熔池小。 ? 生產(chǎn)成本高。 (三)氣體保護焊 2)二氧化碳?xì)怏w保護焊 以二氧化碳做為保護氣體的氣體保護焊,以焊絲做為電極,以自動或半自動方式進行熔化焊。 特點: ? 成本低; ? 生產(chǎn)效率高; ? 操作簡單; ? 焊縫質(zhì)量好。
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