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正文內(nèi)容

湖南潭邵高速邵陽(yáng)東互通第25合同段施組_合同協(xié)議_表格(編輯修改稿)

2025-01-19 14:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油炸藥起爆器材非電毫秒雷管非電毫秒雷管及導(dǎo)爆索(2)半填半挖爆破方案: 半填半挖斷面開(kāi)挖根據(jù)工作面情況,采用如下三種作業(yè)方案:① 分層橫向臺(tái)階控爆法: 分層橫向臺(tái)階控爆方案(如圖1所示)適用于挖方較窄處且對(duì)飛石要求嚴(yán)格控制地段。ab 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 平 面 圖 w縱剖面圖圖分層橫向臺(tái)階布眼圖 ② 分層縱向臺(tái)階爆破法: 分層縱向臺(tái)階爆破方案(如圖2所示)適用于地勢(shì)較平緩,離公路、河流較遠(yuǎn)地段。W0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0圖分層縱向臺(tái)階布眼圖③ 邊坡爆破按設(shè)計(jì)邊坡坡度采用光面爆破開(kāi)挖,孔徑d=38mm,炮眼間距a=500mm,光面層厚度w=600 mm,~,其布眼圖如下圖3所示圖光面爆破炮眼布置圖 (3)深挖路塹爆破方案(其施工工藝框圖見(jiàn)技術(shù)質(zhì)詢表52) ① 施工順序:深挖路塹段總體方案如圖4所示。首先沿預(yù)定路基外向前形成一槽式塹溝(圖中Ⅰ所示),然后再爆破剩余部分(圖中Ⅱ部分) ,即所謂“留靴”爆破,見(jiàn)圖5“留靴”爆破最終效果圖,以防止路基上部山體爆破巖石向下滾落,爆破Ⅱ部分巖體時(shí)采用微差控制爆破形式以控制爆破方向,即控制爆破拋石方。 B山坡輪廓線保留巖體槽式塹溝最終邊坡保留巖體ⅡⅠ圖總體施工順序圖 II Ⅰ 待爆巖體 圖“留靴”爆破最終效果圖② 塹溝部分(Ⅰ部分)巖體爆破參數(shù) a、塹溝寬度B如圖5考慮便于汽車裝載,鉆孔設(shè)備操作,爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)等因素,擬掘進(jìn)12米寬的塹溝。 b、炮孔直徑d(如圖6所示) 鑿巖設(shè)備采用KQD100潛孔鉆,開(kāi)挖爆破與光面爆破穿孔設(shè)備最好一致,以利于(如圖6所示)現(xiàn)場(chǎng)操作,擬采用d=90mm,w=, a=。圖爆破參數(shù)示意圖C、布孔方式及微差間隔的確定,布孔形式如圖7,采用等三角布置,以利于炸能量均勻作用于巖面,實(shí)現(xiàn)理想的破碎效果,起爆順序依次為01234,首先起爆的炮孔位于依上部山坡一側(cè),先爆炮孔為后爆炮孔提供自由面,按圖示布孔及微差起爆順序有利于控制爆堆前移方向,改善破碎效果,降低爆破震動(dòng)。根據(jù)我國(guó)生產(chǎn)的毫秒微差管系列,排間時(shí)間間隔采用25ms系列。圖塹溝部分巖體爆破孔起爆順序圖 ③ 剩余巖體(Ⅱ部分)施工順序由于地形對(duì)爆破施工的影響,鉆孔機(jī)具施爆順序必須考慮山體的坡度,Ⅱ部分總體爆破施工順序(如圖8所示)由上到下依次為AF施工,每一部分又分壓碴爆破和光面爆破。FEDCBA待爆巖體最終邊坡圖Ⅱ部分巖體臺(tái)階爆破順序圖 (4)邊坡爆破控制方案 為確保邊坡的穩(wěn)定,不產(chǎn)生超挖和欠挖,邊坡采用光面爆破,節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆破。(其施工工藝流程圖見(jiàn)表51) 為獲得良好的光面效果,采用低密度,低爆索,高體積威力炸藥,以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長(zhǎng)爆破氣體的膨脹作用時(shí)間,使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)。擬采用國(guó)產(chǎn)2巖石專用光爆炸藥,以獲得預(yù)期效果。① 光面爆破參數(shù)的確定 參照國(guó)內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗(yàn),光面炮孔參數(shù)確定如下:Ⅰ、最少抵抗線ww=()* d孔=~本工程中取w=。式中:d孔為炮孔直徑,毫米。Ⅱ、炮孔間距a=()* W=()*=本工程取a=Ⅲ、光面炮孔裝藥量Ⅳ、Q=q*a*w=**=Ⅴ、式中q松動(dòng)爆破單位炸藥消耗量, kg/m3 光面爆破示意圖如圖9所示。淺孔光面爆破前面已作論述。 炮孔最終邊坡輪廓線 W W圖9 光面爆破示意圖② 光面爆破裝藥結(jié)構(gòu) Ⅰ、藥包制作:為保證在光面爆破時(shí),不使藥包沖擊破碎炮孔壁,有必要在現(xiàn)場(chǎng)施工中采取措施使藥包位于炮孔中心,如圖10,將藥卷捆綁于竹桿上,各藥卷間用導(dǎo)爆索相連,藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時(shí)將藥包置于孔內(nèi),上部填塞好。良好的堵塞是保持高壓爆破氣體所必須的,堵塞長(zhǎng)度為孔徑的12~20倍,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)孔間距和光面層厚度適當(dāng)調(diào)整。 光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖 Ⅱ、預(yù)裂爆破參數(shù) 炮孔間距根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)取a=,裝藥量Q=[δ] =[1200]*=500g/m式中[δ]巖石極限抗壓強(qiáng)度,取1200 kg/cm2 r炮眼半徑45 mm。 裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同,比主爆孔提前75150ms起爆,硬巖取小值,松軟巖石取大值。 (5)爆破塊度的控制方案 因石方爆破后必須作為填方材料,爆破塊度要求控制在1530cm,為了達(dá)到良好的塊度要求,可采取如下措施:① 根據(jù)實(shí)地巖性情況,不斷優(yōu)化炮孔參數(shù); ② 采取壓碴擠壓爆破:如圖11所示,即在施爆巖體前面依次留下24米厚前次爆破的巖碴,這樣有利于阻止施爆巖體前移和巖體充分破碎。③ 采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù),可加強(qiáng)孔底爆破作用,改善爆破效果,并且減震效果好。④ 工作面開(kāi)闊地帶,可采用格式布孔,對(duì)角微差起爆,如圖12,這種起爆方式,巖石拋擲距離比排間微差減少30%左右,%以下,并可大幅度地降低地震效應(yīng)。圖中數(shù)字為起爆順序 圖、11 壓碴爆破示意圖 圖12 、格式布孔、對(duì)角微差起爆 (6)爆破安全① 爆破振動(dòng) 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)一般磚房,非抗震的大型磚砌建筑物,震速V≤2~30米/秒,建筑物距爆破點(diǎn)不小于50米,以此計(jì)算:V=K[ Q1/3/R]*а式中Q最大裝藥量,kg;R距爆源中心距離,m;K與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù),取為180;a與地形、地質(zhì)等有關(guān)系數(shù),;經(jīng)推算得Q=136kg??梢?jiàn),對(duì)于50米外的一般建筑物,當(dāng)某段起爆藥量達(dá)136kg時(shí),不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)破壞。且爆源位于地勢(shì)高處,待保護(hù)建筑物位于山腳,實(shí)際的爆破震動(dòng)要比計(jì)算允許值低得多。因而,本工程爆破震動(dòng)不是主要危害。 ② 爆破飛石爆破場(chǎng)地位于山坡上,極易產(chǎn)生爆破飛石,對(duì)于飛石距離的計(jì)算公式,我國(guó)常用經(jīng)驗(yàn)公式:R=20kn2w=20***=。式中:k安全系數(shù)與地形、風(fēng)向有關(guān),; n爆破作用指數(shù),松動(dòng)爆破,; w抵抗線,w=;可見(jiàn),爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)。但在緊靠村莊的地段,要求較高,必要時(shí),還可采取如下措施:Ⅰ、采用“V”型工作面;Ⅱ、預(yù)留隔墻和“留靴”等方式。③ 高壓線下石方爆破,采用茅柴或稻草覆蓋;④ 山坡下部做好擋墻,阻擋滾石落入河道、農(nóng)田、公路。⑤ 施爆過(guò)程,切實(shí)根據(jù)具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù),保證良好的爆破堵塞質(zhì)量,結(jié)合微差及壓碴爆破保證巖石產(chǎn)生松動(dòng)破碎,而非拋擲爆破。(7)爆破工作面組織根據(jù)本標(biāo)段路基開(kāi)挖高度及開(kāi)挖工程量,設(shè)立9個(gè)作業(yè)面,由二個(gè)施工處的四個(gè)路基施工隊(duì)管轄,分為5個(gè)淺孔爆破工作面,4個(gè)深孔爆破工作面。淺孔爆破工作面分別在:LK1+020~LK1+060、LK1+640~LK1+760、LK2+470~LK2+560、LK2+980~LK3+1LK3+260~LK3+400處;深孔爆破工作面主要設(shè)在:LK0+570~LK0+760、LK1+260~LK1+3LK1+400~LK1+560,LK2+700~LK2+860段移動(dòng)作業(yè)。每作業(yè)面淺孔鑿巖臺(tái)班效率60立方米/臺(tái)班,即淺孔爆破每個(gè)工作面安排3臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè),另外保留3臺(tái)備用。每作業(yè)面深孔鑿巖臺(tái)班效率為300m3/臺(tái)班考慮與推土機(jī)之間的干擾,每個(gè)工作面配備2臺(tái)KQD100型深孔潛孔鉆機(jī),另還配備1臺(tái)淺孔鉆機(jī)用于破碎大塊及隔墻打眼爆破,另保留2臺(tái)潛孔鉆備用。勞動(dòng)力配備:淺孔鑿巖機(jī)每臺(tái)配1名機(jī)械手,1名助手,潛孔鉆每臺(tái)配2名機(jī)械手,2名助手,即總鑿巖工為35人,助手為35人,爆破每個(gè)作業(yè)面安排3個(gè),共27人。具體情況見(jiàn)下表。鑿巖爆破勞動(dòng)力安排工作面數(shù)每個(gè)工作面鑿巖機(jī)數(shù)鑿巖工輔助工爆破工淺孔爆破工作面5個(gè)3臺(tái)7655型53=15人53=15人53=15人深孔爆破工作面4個(gè)1臺(tái)7655型2臺(tái)KQD100型41+422=20人41+422=20人43=12人(8)主要設(shè)備材料需要量 ①主要設(shè)備需要量 本標(biāo)段路基石方爆破所需設(shè)備見(jiàn)下表主要設(shè)備需要量表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1深孔鑿巖機(jī)KQD100臺(tái)10含2臺(tái)備用2淺孔鑿巖機(jī)7655臺(tái)25含6臺(tái)備用3空壓機(jī)臺(tái)11含4臺(tái)備用 ②主要材料需要量主要爆破材料需要用量表序號(hào)內(nèi)容單位軟石次、堅(jiān)石合計(jì)備注1工程量m3510011288341798352炸藥單耗Kg/m3含二次破碎3炸藥2巖石Kg204006441784817銨油Kg6441764417深孔4導(dǎo)爆管萬(wàn)發(fā)未含雷管5導(dǎo)爆索萬(wàn)米 4〕深挖路段的開(kāi)挖 本段約有深切高度大于6米的深挖路塹450米,為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量,擬按如下方案進(jìn)行開(kāi)挖施工。 (1)在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料,包括土石界限、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度,巖層的構(gòu)造特征等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及設(shè)計(jì)要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查實(shí)施。 (2)開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時(shí),停止施工,重新進(jìn)行工程地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作,并根據(jù)新的地質(zhì)資料修改施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。因深挖路塹工程量較大,施工環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)要求高,施工難度大,是控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程,必須精心組織,精心施工。 (3)全斷面開(kāi)挖施工 ① 對(duì)于全斷面開(kāi)挖路塹,考慮到開(kāi)挖的土石方利用需要,不能橫向廢棄,以免在用地范圍外阻塞河道、侵占農(nóng)田、損害民房等,就必須考慮開(kāi)挖(開(kāi)炸)的土石方的合理調(diào)配,盡量開(kāi)挖一段,即填筑、壓實(shí)一段。在進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工時(shí),選擇LK0+570、LK1+550、LK1+7LK2+7LK2+980、LK3+380處開(kāi)工,以便能盡快開(kāi)出工作面,進(jìn)行土石方的運(yùn)輸,向前推進(jìn)施工。 ② 在進(jìn)行開(kāi)挖前,首先做好排水工作,在離坡頂開(kāi)挖線5米外做好截水溝,攔截地面水。對(duì)于易滑坡、坍塌地段,及時(shí)做好防護(hù)措施,如坡頂卸載等。③ 在進(jìn)行全斷面開(kāi)挖時(shí),因開(kāi)挖的大部分為石方,只有表面少部分為土方及強(qiáng)風(fēng)化巖。所以先將表面的土層開(kāi)挖、清運(yùn)后,再進(jìn)行巖層爆破(具體爆破方案見(jiàn)前)。開(kāi)炸后石方及時(shí)清運(yùn),每作業(yè)面盡快開(kāi)掘出一個(gè)以上工作平臺(tái),再?gòu)纳现料逻M(jìn)行爆破。施工順序詳見(jiàn)圖13。 圖1深挖路塹開(kāi)挖施工順序圖 ④ 深挖路塹開(kāi)挖嚴(yán)禁采用大、中型爆破施工。在石方開(kāi)挖接近邊坡坡面時(shí)進(jìn)行光面(預(yù)裂)爆破,在進(jìn)行光面爆破時(shí),自上而下進(jìn)行,每爆破完成一級(jí)后,及時(shí)清理好反坡平臺(tái),必要時(shí)設(shè)置觀測(cè)樁進(jìn)行穩(wěn)定觀測(cè),當(dāng)有變形時(shí),及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行加固處理,如無(wú)變形,則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的邊坡防護(hù)要求,及時(shí)防護(hù)。(4)半填半挖段施工 ① 半填半挖段施工工藝流程如下圖所示 挖臺(tái)階 上邊坡開(kāi)挖砌、碼擋土墻 填筑墻背路堤 ② 半填地段地面橫坡1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度滿足壓實(shí)設(shè)備操作需要,且不小于1 米,臺(tái)階頂修成24%的傾斜坡。 ③ 上邊坡開(kāi)挖。石方自上而下采用爆破開(kāi)挖,機(jī)械和人工清渣。開(kāi)挖一級(jí)后及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行防護(hù)。 ④ 碼砌擋墻。無(wú)漿砌護(hù)坡地段,在針對(duì)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后,可利用上邊坡爆破巖石中精選塊、片石在設(shè)計(jì)坡腳處進(jìn)行碼砌,碼砌厚度為2米,碼砌完后,既可進(jìn)行路基填筑和上邊坡繼續(xù)開(kāi)挖(見(jiàn)全斷面開(kāi)挖)。爆破一定數(shù)量的石方后,及時(shí)填筑
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