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正文內(nèi)容

化工裝置安全試車工作規(guī)范(編輯修改稿)

2025-01-19 13:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60。根據(jù)設(shè)計方案的要求,健全和完善儲存設(shè)施,保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配,制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度?;ね读显囓嚽?,儲存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接,確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。當產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時,不得進行化工投料試車。( 3)物流準備化工投料試車前,落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓?,建立完善的運輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗制度,按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運輸劇毒化學品的,必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證;依托外部運輸力量的,應(yīng)與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議,保證產(chǎn)品物流渠道暢通。 其它準備( 后勤服務(wù)保障、技術(shù)提供、專利持有或承包方、設(shè)計單位、施工及監(jiān)理單位、設(shè)備制造和供應(yīng)單位) ( 1)后勤服務(wù)保障準備:根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素,圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容,落實保障措施,做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。( 2)技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準備:a、對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認,提出并落實整改意見。b、對裝置 DCS、 ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認,檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。c、對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。d、根據(jù)專有技術(shù)的特點提出試車計劃、目標及要求。e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。( 3)設(shè)計單位配合的有關(guān)準備a、對建筑安裝工程按設(shè)計要求進行核對,對設(shè)計(包括變更設(shè)計)進行全面復(fù)查。b、提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導(dǎo)則。c、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等,確認各項操作指標。d、參與項目的工程交接等工作。e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。( 4)施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準備a、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求,完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。b、參與總體試車方案的編制,做好各項工作的銜接。c、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織,負責巡回檢查,做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。e、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。( 5)設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準備a、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。b、指導(dǎo)設(shè)備的安裝,單機試車的條件確認,單機試車方案審核確認,解決單機試車中的設(shè)備問題,參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。c、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。d、對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓(xùn)。e、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。(二)預(yù)試車 預(yù)試車的主要任務(wù)是:在工程安裝完成以后,化工投料試車之前,對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車,為化工投料試車做好準備。主要控制環(huán)節(jié):管道系統(tǒng)壓力試驗;管道系統(tǒng)泄漏性試驗;水沖洗;蒸汽吹掃;化學清洗;空氣吹掃;系統(tǒng)置換;一般電動機器試車;汽動機、泵試車;往復(fù)式壓縮機試車;烘爐;煮爐;塔、器內(nèi)件的裝填;催化劑、吸附劑、分子篩等的充填;熱交換器的再檢查;儀表系統(tǒng)的調(diào)試;電氣系統(tǒng)的調(diào)試;工程中間交接;聯(lián)動試車。主要內(nèi)容:總體要求(共七點)試車記錄(格式、內(nèi)容與要求)單機試車(條件、范圍、組織、操作要求)工程中間交接(條件、內(nèi)容、相關(guān)要求)聯(lián)動試車(目的、組織、條件和內(nèi)容)七點總體要求:( 1)預(yù)試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施,不具備條件不得進行試車。( 2)預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。( 3)預(yù)試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄,施工單位應(yīng)當編制并向建設(shè)(生產(chǎn))單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。( 4)預(yù)試車前,應(yīng)確認試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進行安全處理,試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。( 5)預(yù)試車必須循序漸進,必須將安全工作置于首位,安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車,前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除,不得進行下一工序的試車,決不能使危險因素后移。( 6)確需實物料進行試車的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后,可留到化工投料試車階段再進行。( 7)預(yù)試車工作全部結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認是否具備化工投料試車條件。 對預(yù)試車記錄的四點要求:( 1)預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制,經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認。( 2)預(yù)試車報告應(yīng)包括試車項目、日期、參加人員、簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險隱患及處理措施。( 3)試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu)組織提出,試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)主要負責人批準后使用。( 4)每個試車項目必須填寫試車記錄,并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認。 單機試車 ( 1)單機試車的主要任務(wù): 對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行負荷試車。通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等,安裝結(jié)束都要進行單機試車,以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。( 2)單機試車前應(yīng)達到的條件:a、工程施工:工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求,認真清理未完工程和工程尾項,自檢工程質(zhì)量,合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行工程質(zhì)量初評,并負責整改消除缺陷。 b、建設(shè)單位 “三查四定 ”:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度,組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場,分專業(yè)進行 “三查四定 ”,即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間,及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。c、試車組織、方案、人員及保障:試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準;試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格,熟悉試車方案和操作法,能正確操作;試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水等確有保證;測試儀表工具、記錄表格齊備,保修人員就位。 ( 3)實施要求:a、除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織,建立試車小組;由施工單位編制試車方案和實施,建設(shè)(生產(chǎn))單位配合,設(shè)計、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。b、單機試車必須劃定試車區(qū),無關(guān)人員不得進入;試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置;指揮和操作必須按照機械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進行;嚴禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作,嚴防事故發(fā)生。c、根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實際需要,制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、空氣吹掃、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求。d、 大機組等關(guān)鍵設(shè)備的單機試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造等單位聯(lián)合確認。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。引進設(shè)備的試車方案,按合同執(zhí)行。e、系統(tǒng)清洗、吹掃由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方案,施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質(zhì)量關(guān),使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法,必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求,引進裝置應(yīng)達到外商提供的標準。 系統(tǒng)進行吹掃時,嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學清洗或吹掃時應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進行;必須用氮氣時,應(yīng)制定防止氮氣窒息措施;如用蒸汽、燃料氣,也要有相應(yīng)的安全措施。f、單機試車時需要增加的臨時設(shè)施(如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等),由施工單位提出計劃,建設(shè)(生產(chǎn))單位審核,施工單位施工。g、單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮氣、燃料氣、潤滑油(脂)、物料等由建設(shè)(生產(chǎn))單位負責供應(yīng)。 h、單機試車過程要及時填寫試車記錄,單機試車合格后,由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織建設(shè)(生產(chǎn))、施工、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等單位的人員確認、簽字。引進裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。 工程中間交接( 1)交接條件: 當單項工程或部分裝置建成,管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段,建設(shè)(生產(chǎn))單位和施工單位應(yīng)進行工程中間交接。工程中間交接一般按單項或系統(tǒng)工程進行,與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項目,也可辦理單項以下工程的中間交接。工程中間交接后,施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負責,直至竣工驗收。工程中間交接應(yīng)具備的條件:a、工程按設(shè)計內(nèi)容施工完畢。b、工程質(zhì)量初評合格。c、管道耐壓試驗完畢,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢,保溫基本完成,工業(yè)爐煮爐完成。d、靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、負壓試驗、氣密試驗等完畢,清掃完成,安全附件(安全閥、防爆門等)已調(diào)試合格。e、動設(shè)備單機試車合格(需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外)。f、大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負荷試車完畢,機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。g、裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。h、裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除,工完、料凈、場地清,工程施工完畢。i、對聯(lián)動試車有影響的 “三查四定 ”項目及設(shè)計變更處理完畢,其它與聯(lián)動試車無關(guān)的未完施工尾項責任及完成時間已明確。( 2)工程中間交接的內(nèi)容a、按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接。b、工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接。c、安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接。d、工程尾項清理實施方案及完成時間的確認。e、隨機技術(shù)資料的交接。( 3)交接程序: 先由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收,最后組織總承包、設(shè)計、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會議,并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。引進裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。 聯(lián)動試車 聯(lián)動試車的主要任務(wù)是,以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料,對化工裝置進行帶負荷模擬試運行,機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系
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