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正文內(nèi)容

化工裝置安全試車工作規(guī)范-朱保華(編輯修改稿)

2025-01-19 13:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 c、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)落實安全、消防、環(huán)保、職 業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗等各項措 施,主動向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù),做到 依法試車。 d、建設(shè)(生產(chǎn))單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會 應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的,應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié) 議或合同。 營銷及產(chǎn)品儲運準備( 營銷、產(chǎn)品儲存、物流) ( 1)營銷準備 盡早開展市場調(diào)查,收集分析市場信息,制定營銷策 略,建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu);在化工投料試車 前,應(yīng)落實產(chǎn)品流向,與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外, 應(yīng)編制產(chǎn)品說明書,屬于危險化學品的,還要按照國家有關(guān) 標準規(guī)定,編制安全技術(shù)說明書和安全標簽,辦理有關(guān)的許 可手續(xù)。 ( 2)產(chǎn)品儲存準備 根據(jù)設(shè)計方案的要求,健全和完善儲存設(shè)施,保證產(chǎn)品 儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配,制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操 作規(guī)程等規(guī)章制度。化工投料試車前,儲存設(shè)施必須與生產(chǎn) 裝置完整銜接,確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。當產(chǎn)品 營銷和儲存能力不能滿足試車需要時,不得進行化工投料試 車。 ( 3)物流準備 化工投料試車前,落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓?,建? 完善的運輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗制度,按照國家有關(guān) 規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運輸劇毒化學品 的,必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證;依托外部運 輸力量的,應(yīng)與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議,保證產(chǎn) 品物流渠道暢通。 其它準備( 后勤服務(wù)保障、技術(shù)提供、專利持有或 承包方、設(shè)計單位、施工及監(jiān)理單位、設(shè)備制造和供應(yīng)單位) ( 1)后勤服務(wù)保障準備:根據(jù)試車的時間、地點、人 員、環(huán)境等因素,圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、 防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容,落實保障 措施,做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。 ( 2)技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準備: a、對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認,提出并落實整改意見。 b、對裝置 DCS、 ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認,檢 查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。 c、對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓。 d、根據(jù)專有技術(shù)的特點提出試車計劃、目標及要求。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生 產(chǎn)考核工作。 ( 3)設(shè)計單位配合的有關(guān)準備 a、對建筑安裝工程按設(shè)計要求進行核對,對設(shè)計(包 括變更設(shè)計)進行全面復查。 b、提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導則。 c、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程 等,確認各項操作指標。 d、參與項目的工程交接等工作。 e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程,配合做好項目的生 產(chǎn)考核工作。 ( 4)施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準備 a、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求,完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。 b、參與總體試車方案的編制,做好各項工作的銜接。 c、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織,負責巡回檢查,做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 d、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。 e、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。 ( 5)設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準備 a、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。 b、指導設(shè)備的安裝,單機試車的條件確認,單機試車方案審核確認,解決單機試車中的設(shè)備問題,參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。 c、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。 d、對建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓。 e、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。 案例:萊蕪盈德氣體有限公司“ ”氮氣窒息事故 該起事故的主要原因是:浙江省開元安裝集團有限公司 第二分公司空分項目部現(xiàn)場安全管理不到位,未確定專人對 吹掃工作進行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào),未采取充分的通風換氣措 施,未安排專職安全員進行現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督,施工現(xiàn)場 沒有監(jiān)護人員,施工現(xiàn)場未配備必要的安全防護用具和救援 設(shè)施,對吹掃工作組織不力,是事故發(fā)生的主要原因。該起 事故的重要原因是:浙江省開元安裝集團有限公司第二分公 司空分項目部沒有制定完善的吹掃方案,萊蕪盈德氣體有限 公司提供的方案不完善,沒有制定可靠的安全控制措施和安 全防護措施;監(jiān)理單位山東智誠建設(shè)項目管理有限公司對吹 掃方案審查不嚴格,未能發(fā)現(xiàn)吹掃方案存在的安全缺陷;對 施工現(xiàn)場檢查不力,未能及時發(fā)現(xiàn)吹掃現(xiàn)場安全隱患,未能 及時發(fā)現(xiàn)和制止有關(guān)人員和違章行為;萊蕪盈德氣體有限公 司職工安全意識不強,業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,對工作過程中的不安 全行為不能及時發(fā)現(xiàn)和制止,也是事故發(fā)生的原因之一。 (二)預試車 預試車的主要任務(wù)是:在工程安裝完成以后,化工投料 試車之前,對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣 和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車,為化工投料試車做好準 備。 主要控制環(huán)節(jié): 管道系統(tǒng)壓力試驗;管道系統(tǒng)泄漏性試驗;水沖洗;蒸 汽吹掃;化學清洗;空氣吹掃;循環(huán)水系統(tǒng)預膜;系統(tǒng)置 換;一般電動機器試車;汽動機、泵試車;往復式壓縮機試 車;烘爐;煮爐;塔、器內(nèi)件的裝填;催化劑、吸附劑、分 子篩等的充填;熱交換器的再檢查;儀表系統(tǒng)的調(diào)試;電氣 系統(tǒng)的調(diào)試;工程中間交接;聯(lián)動試車。 主要內(nèi)容: 總體要求(共七點) 試車記錄(格式、內(nèi)容與要求) 單機試車(條件、范圍、組織、操作要求) 工程中間交接(條件、內(nèi)容、相關(guān)要求) 聯(lián)動試車(目的、組織、條件和內(nèi)容) 七點總體要求: ( 1)預試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施, 不具備條件不得進行試車。 ( 2)預試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準備工作落實到位、消防 及公用工程等已具備正常運行條件后進行。 ( 3)預試車前,建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計單位、施工 單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中 的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄,施工 單位應(yīng)當編制并向建設(shè)(生產(chǎn))單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施 施工情況報告。 ( 4)預試車前,應(yīng)確認試車單元與其它生產(chǎn)或待試車 的設(shè)備、管道是否隔絕并已進行安全處理,試車過程應(yīng)設(shè)專 人監(jiān)護。 ( 5)預試車必須循序漸進,必須將安全工作置于首 位,安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車,前一工序的事故原 因未查明、缺陷未消除,不得進行下一工序的試車,決不能 使危險因素后移。 ( 6)確需實物料進行試車的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單 位、設(shè)計單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后,可留到化 工投料試車階段再進行。 ( 7)預試車工作全部結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組 織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認是否具備化工投料試車條件。 對預試車記錄的四點要求: ( 1)預試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導機構(gòu)組織編制,經(jīng)參加 試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認。 ( 2)預試車報告應(yīng)包括試車項目、日期、參加人員、 簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險隱患及處理措施。 ( 3)試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu) 組織提出,試車領(lǐng)導機構(gòu)主要負責人批準后使用。 ( 4)每個試車項目必須填寫試車記錄,并由參加試車 單位的授權(quán)人員簽字確認。 單機試車 ( 1)單機試車的主要任務(wù): 對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空 負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行負荷試 車。通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的 電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等, 安裝結(jié)束都要進行單機試車,以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外 的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。 ( 2)單機試車前應(yīng)達到的條件: a、工程施工:工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工 單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求,認真清理未完工程和工 程尾項,自檢工程質(zhì)量,合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行 工程質(zhì)量初評,并負責整改消除缺陷。 b、建設(shè)單位“三查四定”:建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、 促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度,組織生產(chǎn)人員及 早進入現(xiàn)場,分專業(yè)進行“三查四定”,即查設(shè)計漏項、查工 程質(zhì)量及隱患、查未完工程量,對檢查出的問題定任務(wù)、定 人員、定措施、定整改時間,及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。 c、試車組織、方案、人員及保障:試車方案已經(jīng)制訂 并獲得批準;試車組織已經(jīng)建立,試車操作人員已經(jīng)過培訓 并考核合格,熟悉試車方案和操作法,能正確操作;試車所 需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證;測 試儀表、工具、記錄表格齊備,保修人員就位。 ( 3)實施要求: a、除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車,應(yīng) 由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織,建立試車小組;由施工單位編制 試車方案和實施,建設(shè)(生產(chǎn))單位配合,設(shè)計、供應(yīng)等單 位的有關(guān)人員參加。 b、單機試車必須劃定試車區(qū),無關(guān)人員不得進入;試 車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置;指揮和操作 必須按照機械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進行;嚴禁多 頭領(lǐng)導、違章指揮和操作,嚴防事故發(fā)生。 c、根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實際需要,制訂管道 系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、 空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和 要求(詳見附件 3:預試車安全操作要點),并嚴格執(zhí)行。 d、 大機組等關(guān)鍵設(shè)備的單機試車,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn)) 單位組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施 工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造等單位聯(lián)合確認。試車操作應(yīng)由生產(chǎn) 單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員 進行。引進設(shè)備的試車方案,按合同執(zhí)行。 e、系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方 案,施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把 質(zhì)量關(guān),使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方 法,必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求,引進裝置應(yīng)達到外商提供 的標準。 系統(tǒng)進行吹掃時,嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、 冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、 測溫元件等在化學清洗或吹掃時應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆 掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其 它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行 特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后,應(yīng)交生產(chǎn)單位進行充氮或其 它介質(zhì)保護。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進行;必須用氮氣 時,應(yīng)制定防止氮氣窒息措施;如用蒸汽、燃料氣,也要有 相應(yīng)的安全措施。 f、單機試車時需要增加的臨時設(shè)施(如管線、閥門、 盲板、過濾網(wǎng)等),由施工單位提出計劃,建設(shè)(生產(chǎn))單 位審核,施工單位施工。 g、單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、 脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮氣、燃料氣、潤滑油 (脂)、物料等由建設(shè)(生產(chǎn))單位負責供應(yīng)。 h、單機試車過程要及時填寫試車記錄,單機試車合格 后,由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織建設(shè)(生產(chǎn))、施工、設(shè)計、 監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等單位的人員確認、簽字。引進裝置或 設(shè)備按合同執(zhí)行。 事故案例:河南省濮陽市中原大化集團有限責任公司 “ ”中毒窒息事故 事故發(fā)生的直接原因是:煤灰過濾器 (S1504)下部與 煤灰儲罐 (V1505)連接管線上有一膨脹節(jié),膨脹節(jié)設(shè)有吹掃 氮氣管線。 2月 22日裝置外購液氮氣化用于磨煤機單機試車。 液氮用完后,氮氣儲罐 (V3052,容積為 200m3)中仍 的壓力。 2月 23日在調(diào)試氮氣儲罐( V3052)的控制系統(tǒng) 時,連接管線上的電磁閥誤動作打開,使氮氣儲罐內(nèi)氮氣串 入煤灰過濾器( S1504)下部膨脹節(jié)吹掃氮氣管線,由于該 吹掃氮氣管線的兩個閥
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