【正文】 編輯引進裝置的流程圖冊、機械簡圖手冊、模擬機說明和操作手冊等資料。（ 4）組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場。（ 5）組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。（ 6）收集設(shè)計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。（ 7）準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。 （ 3）根據(jù)設(shè)計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。技術(shù)準(zhǔn)備的內(nèi)容要求：（ 1）培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓(xùn)軟件等。（ 3）綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動控制系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、 “三廢 ”排放手冊、設(shè)備手冊、備品備件手冊、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時收集整理隨機資料。（ 4）各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項目，主要有：a、供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（ UPS）、直流供電等受送電方案。c、工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案。e、其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。g、儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。i、調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。j、化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。k、化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填干燥、活化、升溫還原及再生方案。l、自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案。m、化工裝置的大機泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。n、聯(lián)動試車方案。o、化工投料試車方案。p、事故應(yīng)急預(yù)案。q、試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。技術(shù)文件的審批要求：化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。 安全準(zhǔn)備（專項資金、機構(gòu)與人員、制度、培訓(xùn)教育及上崗資格、勞動防護、危險辨識分析與措施、應(yīng)急預(yù)案、周邊環(huán)境安全、區(qū)域限制措施） （ 1）資金保障： 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。在試車期間，還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員，滿足安全試車需要。（ 4）培訓(xùn)教育要求：a、教材要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實施針對性教育。c、員工培訓(xùn)要求：必須對所有員工進行嚴(yán)格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（ 6）危險辨識與安全預(yù)防主要內(nèi)容：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險評價管理程序，運用工作危害分析（ JHA）、安全檢查表分析（ SCL）、預(yù)先危險性分析（ PHA）等方法，對各單元裝置及輔助設(shè)施進行分析，辨識可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。 （ 8）應(yīng)急救援要求：必須建立應(yīng)急救援組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制三級（一般為公司級、車間級和班組級）應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練?；ぱb置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。a、化工裝置選址應(yīng)符合國家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊計劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構(gòu)）筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。c、周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動及有害因素報告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。（ 11）區(qū)域限制措施：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。c、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實施有針對性的培訓(xùn)。b、供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車前到位 d、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。b、對于進口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。d、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計和試車的需要配備到崗位，勞動防護用品應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。a、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供氣、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。b、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度，及時與有關(guān)管理部門銜接開通。c、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗等各項措施，主動向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依法試車。d、建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。（ 1）營銷準(zhǔn)備盡早開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu)；在化工投料試車前，應(yīng)落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。（ 2）產(chǎn)品儲存準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計方案的要求，健全和完善儲存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車?；ね读显囓嚽?，落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓溃⑼晟频倪\輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗制度，按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。 其它準(zhǔn)備（ 后勤服務(wù)保障、技術(shù)提供、專利持有或承包方、設(shè)計單位、施工及監(jiān)理單位、設(shè)備制造和供應(yīng)單位） （ 1）后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備：根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。（ 2）技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備：a、對裝置現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn)，提出并落實整改意見。c、對建設(shè)（生產(chǎn)）單位人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。b、提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導(dǎo)則。d、參與項目的工程交接等工作。b、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接。d、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。（ 5）設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備a、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。c、提供設(shè)備操作、維護、檢修手冊。e、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。預(yù)試車的主要任務(wù)是：在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。主要控制環(huán)節(jié)：主要內(nèi)容：總體要求（共七點）試車記錄（格式、內(nèi)容與要求）單機試車（條件、范圍、組織、操作要求）工程中間交接（條件、內(nèi)容、相關(guān)要求）聯(lián)動試車（目的、組織、條件和內(nèi)容）（ 2）預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。（ 4）預(yù)試車前，應(yīng)確認(rèn)試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。（ 6）確需實物料進行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進行。 對預(yù)試車記錄的四點要求：（ 1）預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。（ 3）試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。 單機試車 通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進行單機試車，以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項，自檢工程質(zhì)量，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行工程質(zhì)量初評，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。b、建設(shè)單位 “三查四定 ”：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，分專業(yè)進行 “三查四定 ”，即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。 b、單機試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進入；試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置；指揮和操作必須按照機械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。e、系統(tǒng)清洗、吹掃由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實施。 系統(tǒng)進行吹掃時，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。f、單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。 引進裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。 工程中間交接（ 1）交接條件： 當(dāng)單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位應(yīng)進行工程中間交接。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗收。工程中間交接應(yīng)具備的條件：c、管道耐壓試驗完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。e、動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）。g、裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。i、對聯(lián)動試車有影響的 “三