【正文】 用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。（ 3）交接程序： 先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。e、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。d、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。c、安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。b、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。a、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。h、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，工程施工完畢。d、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。 g、單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)?、燃料氣、?rùn)滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?；如用蒸汽、燃料氣，也要有相?yīng)的安全措施。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。a、除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實(shí)施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。（ 3）實(shí)施要求：a、工程施工：工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。（ 2）單機(jī)試車前應(yīng)達(dá)到的條件：（ 2）預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡(jiǎn)要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。（ 5）預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險(xiǎn)因素后移。（ 1）預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施，不具備條件不得進(jìn)行試車。七點(diǎn)總體要求：（二）預(yù)試車 b、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機(jī)試車的條件確認(rèn)，單機(jī)試車方案審核確認(rèn)，解決單機(jī)試車中的設(shè)備問題，參與聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車工作。e、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。a、按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。（ 4）施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備e、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。a、對(duì)建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)（包括變更設(shè)計(jì)）進(jìn)行全面復(fù)查。（ 3）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備b、對(duì)裝置 DCS、 ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。（ 3）物流準(zhǔn)備此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，還要按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。 營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備（ 營(yíng)銷、產(chǎn)品儲(chǔ)存、物流） （ 3）外部條件準(zhǔn)備：c、各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量?jī)x器，在設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳?。a、各種化工原料、潤(rùn)滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善儲(chǔ)存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。（ 2）物資供應(yīng)的具體要求：c、按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。b、所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。 （ 10）周邊環(huán)境安全：組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。（ 7）對(duì)大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置的要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析（ HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。（ 5）勞動(dòng)防護(hù)要求：必須按照設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全教育。（ 3）應(yīng)建立的制度：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。h、消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。d、鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校等方案。（ 2）生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過程中的重大問題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。 技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。 第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行 “六定二包 ”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。 （ 3）人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級(jí)的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目定員的四分之一以上?；ぱb置試車前應(yīng)健全以下主要管理制度： 試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；環(huán)境保護(hù)制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等）；企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。 化工裝置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并有合格的記錄。建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。三、具體內(nèi)容解讀 （一）生產(chǎn)準(zhǔn)備? 工程中間交接： 指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。? 單機(jī)試車： 指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。? 合理工期： 指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限?；驹瓌t ： 化工裝置試車工作應(yīng)遵循 “單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低 ”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。階段劃分 ： 化工裝置試車分為四個(gè)階段，即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。 適用范圍 ： 新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡(jiǎn)化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求。從以上事故可以看出，化工裝置因受其自身所固有的危險(xiǎn)性的影響，在試車、開車過程中極易出現(xiàn)因潛在危險(xiǎn)因素而導(dǎo)致發(fā)生不同程度的突發(fā)性安全事故。跑冒事故沒有造成廠內(nèi)人員傷亡，但是引起周邊東營(yíng)村少數(shù)居民因感覺不適到醫(yī)院就診。 2023年 6月 12日 19時(shí) 40分，云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司在精制磷酸試生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成 6人死亡、 29人中毒。 2023年 11月 13日 8:30左右，鄒城市盛東工貿(mào)有限公司原料罐區(qū)焊接作業(yè)過程中，發(fā)生爆炸并引起火災(zāi)，造成 2人當(dāng)場(chǎng)死亡， 1人受傷。 2023年 7月 28日 8時(shí) 45分，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司在試生產(chǎn)過程中，發(fā)生一起爆炸事故，死亡 22人，受傷 29人，其中 3人重傷。 二、《規(guī)范》的總體框架與相關(guān)說明。 一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例。一、近年試生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的典型事故案例近年以來，多次發(fā)生化工裝置試生產(chǎn)安全事故，造成了嚴(yán)重的人員傷亡。鹽城氟源化工公司 “”爆炸事故山東德州德齊龍 “”爆炸事故 2023年 9月 9日，甘肅西脈新材料科技股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)調(diào)試期間，發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成 8人死亡、 10人受傷（其中重傷 3人）。 2023年 2月 23日 10時(shí) 30分，位于河南省濮陽市的河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn) 30萬噸甲醇項(xiàng)目，在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中進(jìn)行設(shè)備清掃時(shí)發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿?，開始 1人窒息暈倒，因盲目施救使事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最終造成 3人死亡、 1人受傷。 2023年 9月 5日晚上 9點(diǎn) 05分左右，山東東岳化工有限公司在試生產(chǎn)過程中，氯化氫塔法蘭墊片處發(fā)生跑冒事故。 《 規(guī)范》目的 ： 規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。指導(dǎo)方針 ： 化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。? 建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃： 是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過程作出全面安排。? 預(yù)試車： 指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。? 化工投料試車： 指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是：做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。生產(chǎn)準(zhǔn)備要求： 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃，及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》避免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延遲和失誤影響試車工作。 各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。（ 2）主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，