數(shù)控加工編程與操作(第六章線切割加工)(編輯修改稿)
2025-01-19 08:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20～ 40 大于 12為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，一般 選擇 t0/ti＝ 3～ 4以上。一般 為 70～ 90半精加工 Ra＝ ～ 6～ 20 6～ 12精加工 Ra＜ 2～ 6 數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 31（ 2）工作液的選配：乳化液、去離子水。（ 3）電極絲選擇：鉬絲（鎢絲）、銅絲（ 4）工件裝夾及常用夾具 ① 懸臂支撐方式裝夾，如右圖。 ② 兩端支撐裝夾，如下圖。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 32 ③ 橋式支撐裝夾，如圖所示。 ④ 板式支撐裝夾，如圖所示。 ⑤ 復(fù)式支撐方式裝夾 它是在橋式夾具上裝上專用夾具組合而成 ,裝夾方便 ,適用于成批零件加工。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 33 數(shù)控電火花線切割編程指令 數(shù)控電火花線切割機(jī)床所用的程序格式有 3B、 4B、 ISO等。近年來所生產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床使用的是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) ,采用 ISO格式；而早期的機(jī)床常采用 3B、 4B格式。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 34 ISO代碼數(shù)控程序編制 ISO代碼為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)制定的用于數(shù)控的一種標(biāo)準(zhǔn)代碼，與數(shù)控車、數(shù)控銑 ISO代碼一致，采用 8單位補(bǔ)編碼。程序格式 一個(gè)完整的加工程序由程序名、若干個(gè)程序段和程序結(jié)束指令組成。其格式如下： N____ G_____ X____ Y____ M ISO代碼及編程 我國(guó)快速走絲數(shù)控電火花切割機(jī)床常用的 ISO 代碼，與國(guó)際上使用的標(biāo)準(zhǔn)代碼基本一致，但也存在不同之處。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 35下表是 HCKX320A型機(jī)床的 G、 M代碼功能定義。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 36（ 1）零點(diǎn)偏置指令 G54～ G59 當(dāng)工件上有多個(gè)型孔需加工 ,為使尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單 ,可將每個(gè)型孔上便于編程的某一點(diǎn)設(shè)為其加工坐標(biāo)系原點(diǎn) ,建立其自有的加工坐標(biāo)系。 格式： G54（單列一段） （ 2）手動(dòng)操作指令 G80、 G8 G84 G80— 接觸感知指令 ,可使電極絲從現(xiàn)行位置接觸工件 ,然后停止。 G82— 半程移動(dòng)指令 ,使加工位置沿指定坐標(biāo)軸返回一半的距離（當(dāng)前坐標(biāo)系中坐標(biāo)值一半的位置） G84— 校正電極絲指令 ,能通過微弱放電校正電極絲與工作臺(tái)的垂直度 ,在加工前一般要先進(jìn)行校正數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 37（ 3）線徑補(bǔ)償指令 G4 G4 G40 G41— 左補(bǔ)償， D后為補(bǔ)償量的值，單位為 um G42— 右補(bǔ)償， D后為補(bǔ)償量的值，單位為 um G40— 取消補(bǔ)償 電火花線切割加工時(shí)，為消除電極絲半徑和放電間隙對(duì)加工尺寸的影響，需在編程時(shí)進(jìn)行對(duì)工件尺寸進(jìn)行補(bǔ)償，偏移方向應(yīng)視電極絲的運(yùn)動(dòng)方向而定，如圖所示。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 38（ 4）錐度加工指令 G5 G52 、 G50 此方法可 當(dāng)加工帶有錐度的工件時(shí) ， 需使用錐度加工指令使電極絲偏擺一定角度 ， 加工工件上大下小稱為正錐 ， 加工工件上小下大則稱為負(fù)錐 。 例如模具中的凹模漏料孔加工。 G51—— 錐度左偏指令 G52—— 錐度右偏指令 G50—— 撤銷錐度格式： G51 A___ /G52 A___ /G50數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 39格式： G51 A___ /G52 A___ /G50注：A、判定： 對(duì)于正錐加工 ， 順時(shí)針加工時(shí)使用 G51， 逆時(shí)針加工時(shí)使用 G52； 負(fù)錐加工正好相反 ， 順時(shí)針加工時(shí)使用 G52， 逆時(shí)針加工時(shí)使用 G51。 （ a）正錐加工 （ b）負(fù)錐加工數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 40B、錐度加工編程時(shí)應(yīng)以工件下底面尺寸為編程尺寸。C、在進(jìn)行線徑補(bǔ)償和錐度加工編程時(shí)，進(jìn)、退刀線程序段必須采用 G01直線插補(bǔ)指令。D、在進(jìn)行錐度加工時(shí) ,還需輸入工件及工作臺(tái)參數(shù)。 S— 上導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的高度，單位為 um H— 工件厚度，單位為 um W— 下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離，單位為 um數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 41（ 4） M是系統(tǒng)的輔助功能指令 M00—— 程序暫停，按 “ 回車 ” 鍵才能執(zhí)行下面程序，電極絲在加工中進(jìn)行裝拆前后應(yīng)用。 M02—— 程序結(jié)束，系統(tǒng)復(fù)位。 M05—— 接觸感知解除。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 42例題 :如圖所示，加工一底面為 16mmX16mm見方的四棱臺(tái)，上小下大，錐度為 4176。 ，工件厚度為 50mm，工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪中心的高度 100mm，下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離 60mm，電極絲直徑為 ，放電間隙為，試編寫其加工程序。數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二學(xué)期 page 43編程：以圖中 O點(diǎn)為加工起點(diǎn)， OA 為進(jìn)刀線，按順時(shí)針方向加工。工件上小下大，故錐度指令使用 G52，補(bǔ)償指令使用 G41，補(bǔ)償量 D=+=。G92X0Y0 ；建立工件坐標(biāo)系W60000 ；下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離H50000 ；工件厚度S100000 ；工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪中心的高度G52A4 ；右偏擺G41D100 ；左補(bǔ)償G01X5000Y0；進(jìn)刀線G01X5000Y8000G01X21000Y8000G01X21000Y8000G01X5000Y8000G01X5000Y0G50 ；撤銷錐度G40 ；撤銷補(bǔ)償G01X0Y0 ；退刀線M02 ；程序結(jié)束數(shù)控加工編程與操作 編制：曾紹平 20232023學(xué)年第二
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