【文章內(nèi)容簡介】 時需要在給定的平面上觀察圖形的狀態(tài)，即將圖形投影到指平面上進行顯示，該平面稱為顯示平面。顯示平面可以與當前面相同，如用功能鍵 F F F7切換時，當前面與顯示面同時變化。顯示平面與當前面也可以不同，如用功能鍵 F9切換當前面時，顯示平面不發(fā)生變化。 CAXAME基本操作 ? 4. 坐標系點的輸入 ? 用戶定義的用戶坐標系是當前工作坐標系，在當前坐標系下輸入的坐標為絕對坐標。點的絕對坐標的輸入的格式為： X， Y， Z，可直接通過鍵盤輸入。如果省略 Z坐標，輸入格式為： X， Y，系統(tǒng)認為 Z坐標值為 0,0。如果輸入格式為： X， Y， Z則為點的相對坐標。 加工模型的創(chuàng)建 ? 線框模型 ? 曲面模型 ? 實體模型 ? 導動加工 加工模型的創(chuàng)建 ?零件模型的創(chuàng)建分為設(shè)計造型和加工造型。零件設(shè)計造型的目的是通過造型構(gòu)建組成零件的幾何要素。零件的加工造型則是通過造型構(gòu)建加工表面的幾何模型，來加工零件的表面，作為 CAM的程序編制的對象。 線框模型 ? 線框模型用空間的線條構(gòu)成物體的立體圖，它由許多線型元素互連而成，組成線型框架。線框模型僅定義出產(chǎn)品的基本輪廓，不表示產(chǎn)品的表面和內(nèi)部形體。線框的定義過程簡單，符合人們的設(shè)計習慣。很多復雜的產(chǎn)品設(shè)計中往往是先用線條勾畫出基本輪廓，然后逐步細化?？梢哉f，方便靈活的線框功能是進一步創(chuàng)建曲面模型和實體模型的基礎(chǔ)，有時還可以由線框模型直接生成刀具路徑。生成線框模型是先繪制曲線，再對曲線進行編輯和修改，以及進行空間幾何變換，從而完成加工造型。 線框模型 ? 1. 曲線的繪制 ? CAXAME中，提供的曲線繪制方法包括：繪制直線、圓弧、圓、橢圓、樣條線、點、文字、公式曲線、多邊形、二次曲線、等距線、草圖曲線、曲線投影和相關(guān)線等。對曲線進行編輯則包括：曲線裁剪、曲線拉伸、曲線組合、曲線打斷和曲線過渡五種功能。 ? 草圖曲線、曲線投影、相關(guān)線是與曲面造型、實體造型有關(guān)的功能。草圖曲線是為特征造型準備的一個平面封閉圖形，是特征造型的一個步驟。 ? 曲線投影是空間曲線沿某一方向向一個作實體的基準面投影，是草圖狀態(tài)下的一項功能。相關(guān)線包括曲面或?qū)嶓w的交線、參數(shù)線、法線、投影線和邊界線。具體操作請參看 “實體模型”的實例。 線框模型 ? 2. 幾何變換 ?幾何變換包括平移、平面旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、平面鏡像、鏡像、陣列和縮放七種功能。幾何變換僅用于對曲線、曲面進行編輯，對實體造型無效。 曲面模型 ? 曲面模型著重于描述具有一定光滑程度的曲面外形。把線框模型中的某些棱邊包圍的部分定義為面，達到創(chuàng)建曲面模型的目的。這種方法能較精確地定義產(chǎn)品的外部幾何形狀，使產(chǎn)品的三維表示具有一定的嚴密性和完整性。 ? CAXAME提供了 10種曲面造型手段即：直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描畫、邊界面、放樣面、網(wǎng)格面、導動面、等距面、平面和實體表面。構(gòu)造完決定曲面形狀的關(guān)鍵線框后，就可以在線框基礎(chǔ)上，選用各種曲面的生成和編輯方法，在線框上構(gòu)造所需定義的曲面來描述零件的外表面。 曲面模型 ? 1. 曲面模型的創(chuàng)建 ? 1) 掃描面 ? 生成掃描面的方法是按照給定的起始位置和掃描距離將曲線沿指定方向掃描生成曲面，如圖 (b)所示。 曲面模型 圖 生成掃描面 曲面模型 ? 2. 曲面的編輯 ? CAXAME系統(tǒng)中提供了五種曲面編輯功能，即：曲面裁剪、曲面過渡、曲面縫合、曲面拼接和曲面延伸，是該軟件的重要功能。 曲面模型 ? 3. 曲面模型操作實例 ? 操作實例 610：根據(jù)如圖 ，創(chuàng)建曲面模型，作圖步驟如下。 ? (1) 作出四個矩形平面。單擊曲面生成工具欄的【邊界面】圖標，選擇【四邊面】，依次拾取每個矩形面的四條輪廓線，結(jié)果如圖 。 ? (2) 作出四個三角形平面。單擊曲面生成工具欄上的【直紋面】按鈕(圖標 )，拾取【第一條直線】，再拾取【第二條直線】，依次作出四個三角形面，如圖 。 ? (3) 作出四個連接曲面。單擊曲面生成工具欄上的【邊界面】，選擇【三邊面】，依次拾取連接曲面的三條邊界線，完成曲面造型，如圖。 曲面模型 圖 線框模型 曲面模型 圖 作出四個矩形平面 曲面模型 圖 作出四個三角形面 曲面模型 圖 作出四個連接曲面 實體模型 ? 三維實體造型是通過造型方法直接生成實體模型。 CAXAME提供了多種實體造型的方法，如：拉伸增料、拉伸除料、旋轉(zhuǎn)增料、旋轉(zhuǎn)除料、放樣增料、放樣除料、導動增料、導動除料、曲面加厚增料、曲面加厚除料、曲面剪裁等。也可以對已存在的實體進行編輯操作進行特征處理。如：過渡、倒角、打孔、拔模、抽殼、筋板、陣列特征、布爾運算等，生成更復雜的實體。實體造型的一般過程如下。 實體模型 ? 1. 創(chuàng)建草圖 ? 2. 創(chuàng)建特征 ? 3. 特征處理 ? 4．實體模型操作實例 平面輪廓與平面區(qū)域加工 ? 平面輪廓加工 ? 平面區(qū)域加工 ? 平面區(qū)域加工操作實例 平面輪廓與平面區(qū)域加工 ?平面輪廓加工用于加工封閉和不封閉的輪廓；平面區(qū)域加工用于加工某一范圍的平面區(qū)域，在介紹這兩種加工方法之前，首先介紹幾個概念。 平面輪廓加工 ?平面輪廓加工即刀具沿著平面輪廓運動進行切削加工。這種加工方式還可以指定拔模斜度用以加工拔模面。 平面區(qū)域加工 ? 平面區(qū)域加工即刀具對封閉輪廓內(nèi)的平面區(qū)域進行切削加工，其內(nèi)部可以包含多個島嶼。一般情況下外輪廓和島嶼必須是封閉的，主要用于平底型腔加工。 ? 操作實例 628：如圖 步驟。選擇【應(yīng)用】 |【軌跡生成】 |【平面區(qū)域加工】命令，彈出【平面區(qū)域加工參數(shù)表】對話框，后續(xù)步驟如圖 。 平面區(qū)域加工操作實例 ? 操作實例 629：工件如圖 ，圖 (a)為二維尺寸圖，圖 (b)為真實感外形圖。工件的材質(zhì)為鍛造鋁合金。在立式數(shù)控銑床或立式加工中心銑削型腔和鉆孔。粗糙度要求 ，尺寸精度 ?。坯料為外形已精加工的塊料，外形尺寸 65mm 46mm 10mm。 平面區(qū)域加工操作實例 圖 方形殼體工件圖 曲 面 加 工 ? 曲面輪廓加工 ? 曲面區(qū)域加工 ? 等高精加工 ? 導動加工 曲 面 加 工 ? 曲面加工用來生成加工曲面、實體表面的刀具軌跡。大多數(shù)曲面要經(jīng)粗加工、半精加工和精加工才能完成。曲面加工有多種加工方式。曲面輪廓加工、曲面區(qū)域加工是生成三軸刀位軌跡的基本加工方式。等高精加工、導動加工則是加工特定表面的適用方法，屬兩軸半軌跡。有些零件的特殊曲面或特殊位置表面需要多軸加工才可能完成。 曲面輪廓加工 ? 曲面輪廓加工目的在于生成沿一個輪廓線加工曲面的刀具軌跡。 ? 操作實例 630：曲面輪廓加工的操作過程為：單擊下拉菜單【應(yīng)用】 |【軌跡生成】 |【曲面輪廓加工】，彈出【曲面輪廓加工參數(shù)表】對話框，輸入曲面輪廓加工參數(shù)，如 圖 ，單擊【確定】按鈕后按提示拾取加工曲面、拾取干涉曲面、拾取輪廓和加工方向，單擊需要加工的曲面輪廓線，輪廓線封閉后選擇區(qū)域加工方向 (箭頭方向，向曲面輪廓線的外面還是里面 )，最后生成加工軌跡，如圖 。 ? 參數(shù)說明如下。 ? 【曲面輪廓加工參數(shù)表】對話框 (如圖 )包括：【曲面輪廓加工參數(shù)】、【切削用量】、【進退刀方式】和【銑刀參數(shù)】四個選項卡。 ? ① 【加工余量】是指對曲面的預留量。 ? ② 【干涉余量】是指對干涉面的預留量，可正可負。 ? ③ 【輪廓余量】是指對曲面輪廓的預留量。 ? ④ 【輪廓精度】是指拾取的輪廓有樣條時的離散精度。 ? ⑤ 【加工精度】指刀具軌跡對曲面的加工誤差。 ? ⑥ 【刀次】、【行距】分別為生成刀具軌跡的行數(shù)和每