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正文內(nèi)容

絲網(wǎng)印刷機崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作(編輯修改稿)

2025-01-19 06:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 可以繼續(xù)使用 。 如果漏洞太大 , 無法用膠帶修補的話 , 更換網(wǎng)版 。 ? 隱裂 ? 原因:臺面上有碎屑 , 實際壓力比設(shè)定壓力大出許多 , 網(wǎng)板上占有碎片 , 換紙后有不平 ? 解決方法:清理碎屑 , 刮刀高度上升 , 擦拭網(wǎng)板 ,重新更換紙 。 ? 虛印 ? 原因:一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平 。 有時也可能是我們的網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印 , 臺面的不平 。 ? 解決方法:我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈 , 試著抬高絲網(wǎng)間距 , 加大印刷的壓力 。如果仍然不干凈的話 , 可以嘗試著更換刮條 。 如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量 , 如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印 , 我們在加漿料的時候采取少加多次加 , 順帶可以加大印刷壓力 。 減小印刷速度 ? 堵網(wǎng) ? 原因:有干的漿料將本該漏印漿料的地方堵起來了 。 ? 解決方法:選擇 “ 先刮漿料后印刷 ” 的印刷方式 , 將印刷頭停在靠近自己的地方 , 按下 F5鍵向上抬起網(wǎng)版 , 使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可 。 ? 印刷圖形偏移 ? 原因:印刷參數(shù)不正確 、 印刷臺面太臟 , 造成攝像頭進行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯誤 。 ( 感應(yīng)器臟 ) ? 解決方法:調(diào)整印刷參數(shù) , 即印刷的縱橫軸的大小 , 即轉(zhuǎn)角的度數(shù) 。 更換印刷臺面的紙張 。 ? 壓板 ? 原 、 因:當(dāng)某一個印刷臺面上不斷的碎片 , 并且碎片形狀大同小異 , 印刷臺面上可能有雜物 。 ? 解決方法:擦拭臺面 , 如果還有碎片的話 , 更換印刷臺面的紙張 。 ? 第二道印刷機: ? 彎曲 ? 原因:硅片的背電場鋁漿漏印的太多 。 ? 解決方法:調(diào)整印刷參數(shù) 。 如:減小絲網(wǎng)間距 , 同時加大印刷壓力 。 加大刮刀高度 , 減小印刷速度 。 同時進行印刷前和印刷后的稱重 ,看印刷是否符合印刷工藝要求 。 如: 125*125的印刷前后的重量差因為 。 150*150印刷重量是 。 ? 鋁苞 ? 原因:印刷的漿料有點薄 、 網(wǎng)版有破損 、 折痕 。 ? 解決方法:減小壓力 , 絲網(wǎng)間距加大 , 刮刀高度上升 。 網(wǎng)版破損 , 請更換網(wǎng)版 。 ? 粘板 ? 原因:絲網(wǎng)間距太小 、 印刷刮條不平 , 絲網(wǎng)刮不干凈 、 印刷臺面紙?zhí)K , 硅片吸附不住 , 硅片有厚薄不均 。 ? 解決方法:加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力 。 更換刮條 。 更換印刷臺面的紙張 。 ? 壓板 ( 同第一道問題的解決方法 ) ? 漏漿 ( 同第一道問題的解決方法 ) ? 印刷圖形偏移 ( 同第一道問題的解決方法 ) ? 第三道印刷機: ? 斷線 ? 原因:有東西粘在網(wǎng)版上 、 堵網(wǎng) ? 解決方法:使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版 , 或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版 , 然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版 。 如果是堵網(wǎng)的話 , 可以選擇 “ 先刮漿料后印刷 ” 的印刷方式 , 將印刷頭停在靠近自己的地方 , 按下 F5鍵向上抬起網(wǎng)版 , 先使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈 , 再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版 , 然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可 。檢查是否是因為鋁粉掉落造成的 。 ? 漏漿 ? 原因:網(wǎng)版有破洞 ? 解決方法:根據(jù)在硅片上漏漿的位置 , 確定網(wǎng)版漏漿的位置 , 查看網(wǎng)版漏漿洞的大小 , 如果漏洞不大 , 且不在細(xì)柵線上 , 可以使用封網(wǎng)漿將小孔封住 。 如果大的話 , 請更換網(wǎng)版 。 ? 粗點 ? 原因:細(xì)柵線上的粗點 , 網(wǎng)版受傷了 , 在細(xì)柵線上有一個小洞在漏漿 ? 解決方法:更換網(wǎng)版 。 九、 絲網(wǎng)印刷常見的報警 信息及處理方法 ? Check Page 42Elmo Manual error with Elmo MG 10 Motor Failure Code:10H。 12 External Inhibit ? 意思:查看 42 Elmo Axis Manual Command的錯誤信息 , 10號電機出現(xiàn)錯誤 。 錯誤代碼為 10H; ? 解決方法:參照 10號電機進行復(fù)位即可 。 ? Check Page 42Elmo Manual error with Elmo MG 10 Motor Failure Code:100H。 16 Position error exceeded ? 意思:查看 42 Elmo Axis Manual Command的錯誤信息 , 10號電機出現(xiàn)錯誤 。 錯誤代碼為 100H; 16位置錯誤并產(chǎn)生了越位 。 解決方法:參照 10號電機進行復(fù)位即可 。 ? Machine in manual mode ? 意思:機器處于手動模式 ? 解決方法:將機器控制面板上的模式轉(zhuǎn)換按鈕旋到自動模式即可 。 ? Piece loaded Alignment error意思:上料臺上有碎片 。 解決方法:清理上料臺的碎片 , 消除報警對話框 , 再次運行機器 。 ? Alarm Vision System ? 意思:攝像系統(tǒng)有一個報警信息 。 ? 原因:通常是在旋轉(zhuǎn)臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片 , 或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍 。 ? 解決方法:如果是上料或者下料臺面有碎片的話 , 請將碎片清理掉 , 并消除報警對話框即可 。 ? Wafer Presence after Flipover ? 意思:本報警信息只有在第二道印刷機出現(xiàn) , 意思為翻轉(zhuǎn)臺后面
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