【文章內容簡介】 入附近的下水道。蒸汽管道疏水可就近排入下水道，汽輪機疏水回收利用。分散零星的不能回收的軸承冷卻水、設備檢修放空水或其它沖洗水，直接就近排入下水道。故本工程不需另行設置生產廢水的外排管溝。4. 水質穩(wěn)定為保證循環(huán)水系統(tǒng)的水質穩(wěn)定，延長設備使用壽命，需由專業(yè)的水處理公司根據(jù)實地取樣進行分析、試驗，確定需投加的水質穩(wěn)定劑的種類及投加量，水質穩(wěn)定加藥設施可根據(jù)要求設置。 通風和空調設施加藥、取樣間、水處理間等為消除室內余熱，夏季設置軸流通風機進行通風換氣。主控室和電子間安裝空調（空調業(yè)主方采購）。 電氣系統(tǒng)（1）供電現(xiàn)狀該本工程將在擬建的本工程主廠房區(qū)域配置兩套10/。（2）本項目用電負荷用電負荷包括鍋爐輔機、汽輪機輔機、冷卻塔風機、循環(huán)水泵等低壓負荷。低壓三相電源：380VAC 50Hz （3）負荷平衡和分析本工程利用高爐工藝生產過程中產生的煤氣燃燒產生蒸汽用于拖動高爐鼓風機組，減少工廠的外購電量。本工程站用電負荷的起動電源由業(yè)主提供。 （5）站內高壓系統(tǒng)。（6） 站內低壓系統(tǒng)。380V母線采用單母線分段接線方式。（7）電氣控制系統(tǒng)電動機、10kV電源線路等元件及線路的控制設在鍋爐集控室內。在集控室的微機監(jiān)控系統(tǒng)操作電腦上通過鼠標和鍵盤可對上述元件及線路進行控制和操作。一臺（兩臺）鍋爐給水泵，兩臺送、引風機采用變頻調速控制。（8）照明與檢修網(wǎng)絡輔助廠房的工作照明由與其系統(tǒng)相對應的動力箱引接。正常照明主干線路應采用TNCS系統(tǒng)。事故照明由直流屏（200AH）提供AC220V電源供電。遠離主廠房的輔助車間事故照明采用自帶蓄電池的應急燈。（9）防雷接地與通信1）防雷根據(jù)中國國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》，本工程按三類防雷建筑物進行防雷接地設計。2）接地防雷接地、工作接地、保護接地共用一個接地網(wǎng)，接地電阻≤4?。電氣接地系統(tǒng)： IT 接地系統(tǒng)；。 熱控部分本工程自控系統(tǒng)分為兩部分：汽拖壓縮機組控制系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng)。 汽拖壓縮機組部分項目改造原電拖壓縮機組改為汽拖壓縮機組，用汽輪機代替原電機和齒輪箱，壓縮機、潤滑油站(需核算)、動力油站設備利舊，原則上原潤滑油站僅供汽輪機和壓縮機潤滑作用，另增加一套調節(jié)油系統(tǒng)供汽輪機調節(jié)系統(tǒng)工作。1）汽拖壓縮機組控制系統(tǒng)利舊原電拖壓縮機組控制系統(tǒng)。完成機組所必須的過程控制、邏輯控制和過程監(jiān)視功能，具有歷史數(shù)據(jù)存儲，報警查詢功能。2）儀表利舊：壓縮機本體現(xiàn)場儀表（預埋熱電阻、軸系測振系統(tǒng)）；壓縮機進排氣管路儀表（壓力表、溫度計、壓力和差壓變送器、熱電阻、流量計，閥門）；潤滑油系統(tǒng)儀表；動力油系統(tǒng)儀表；潤滑油總管\支管儀表（壓力表、壓力變送器、壓力開關）。3）項目改造中系統(tǒng)新增儀表及設備的選型廠家與原項目保持一致。4）新增設備汽輪機和調節(jié)油站的設備檢測儀表待定。待汽輪機和調節(jié)油站檢測儀表確定后，根據(jù)實際設計擴容增加控制系統(tǒng)模塊的類型和數(shù)量。5）汽拖壓縮機組監(jiān)控內容A．風機定風量/定風壓靜葉定位可調串級調節(jié)系統(tǒng)B．風機防喘振調節(jié)系統(tǒng)C．風機防逆流系統(tǒng)D．機組軸振動、軸位移監(jiān)測保護系統(tǒng)E．機組軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)F．汽輪機調速和超速保護系統(tǒng)G．汽輪機熱井液位控制系統(tǒng)H．邏輯控制系統(tǒng)（1）啟動條件及啟動聯(lián)鎖（2）自動操作（3）安全運行（4）緊急停車（5）風機防逆流保護（6）潤滑油泵及加熱器控制（7）動力油泵及加熱器控制（8）調節(jié)油系統(tǒng)控制（9）靜葉角度監(jiān)控（10）盤車控制（11）電動送風閥控制（12）汽輪機調速控制（13）汽輪機超速保護控制（14）汽輪機熱井液位控制I．報警記錄和趨勢記錄J．組態(tài)畫面（1）總貌畫面（2）流程圖畫面（3）壓縮機和汽輪機流程（4）潤滑油系統(tǒng)流程（5）動力油系統(tǒng)流程（6）調節(jié)油系統(tǒng)流程（7）軸系部分流程圖（8）油泵運行監(jiān)視畫面（9）工況點監(jiān)視畫面（10）機組啟動條件畫面（11）防喘振監(jiān)視畫面（12）機組啟動過程趨勢畫面（13）報警監(jiān)視畫面（14）控制分組畫面（15）每組趨勢畫面K．報表打印功能 鍋爐控制部分 （采用DCS系統(tǒng)，與一期電站DCS兼容，所有的工程師站與操作員站都能實現(xiàn)對所有鍋爐及汽機的監(jiān)控與操作）1) 鍋爐控制系統(tǒng)采用PLC（DCS）作為鍋爐的監(jiān)控，實現(xiàn)集中控制。在少量就地人員配合下，在控制室內實現(xiàn)鍋爐操作，并能在集控室內實現(xiàn)鍋爐正常運行的監(jiān)視、調整、控制以及異常工況的停爐、報警和緊急事故處理。2) 在控制室內，PLC操作員站的LCD、鍵盤/鼠標是運行人員對機組監(jiān)視、調整與控制的中心。PLC發(fā)生全局性或重大事故時，可通過后備手操設備實現(xiàn)機組的緊急停爐、停機操作。3) PLC包括：數(shù)據(jù)采集處理，數(shù)據(jù)監(jiān)視，回路控制，順序控制，聯(lián)鎖功能，事件順序記錄（SOE）等。4) 循環(huán)冷卻水等輔助系統(tǒng)不設值班人員，采用PLC控制，信號聯(lián)絡采用通訊完成遠程監(jiān)視。5) 控制方式根據(jù)本工程熱力系統(tǒng)及工藝設備布置的特點，集控室實現(xiàn)機、電集中控制，遠程站的所有信號采用電纜通過通訊送至集中控制室。壓力差壓變送器采用就地分散集中的布置方式。并帶就地液晶顯示表頭。鍋爐汽包水位設攝像頭，爐膛火焰設攝像頭，采用工業(yè)電視監(jiān)視汽包水位、爐膛火焰。除氧器水位設攝像頭，并傳送一期鍋爐主控室。PLC（DCS)的功能包括：l 數(shù)據(jù)采集處理和生產過程的監(jiān)視（DAS）；l 生產過程調節(jié)控制（MCS）；l 生產過程開關量控制和邏輯順序控制（SCS）；l 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）；2) 控制室布置本鍋爐系統(tǒng)熱控操作在鍋爐房集中控制室內完成?？刂剖覂炔贾每刂葡到y(tǒng)機柜、UPS電源柜、繼電器柜、電源柜、熱控配電柜、熱控輔助柜、鍋爐操作員站、工程師站、打印機臺和生產電話。(1) 熱工自動化功能1) PLC功能a) 數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是鍋爐系統(tǒng)在啟動、停止、正常運行、事故工況下的主要監(jiān)視手段。通過LCD顯示和打印機等人機接口裝置向運行人員提供各種實時參數(shù)或經過處理的信息以指導運行操作。其主要功能有:l 過程變量的掃描和處理；l 過程變量的越線報警；l LCD顯示；l 制表打?。籰 歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索；b) 模擬量控制系統(tǒng)(MCS)模擬量控制系統(tǒng)或稱閉環(huán)控制系統(tǒng)，是重要的控制部分。其主要功能如下： l 鍋筒水位調節(jié)；l 過熱蒸汽溫度調節(jié)；l 鍋爐的壓力調節(jié)；l 除氧器水位調節(jié)；l 除氧器壓力調節(jié)。c) 自動調節(jié)系統(tǒng)順序控制主要任務是按照各設備的啟停運行要求及運行狀態(tài)經邏輯判斷發(fā)出操作指令，對主要設備進行順序啟停，同時該系統(tǒng)根據(jù)工藝要求實施聯(lián)鎖與保護。SCS系統(tǒng)主要用于輔機的程序控制及聯(lián)鎖保護，在可能的條件下實現(xiàn)各單元功能。SCS接受運行人員的指令，自動完成功能組與子組內的輔機和相關閥門的順序啟停；開關控制自動實現(xiàn)所有輔機和相關閥門的聯(lián)鎖保護。順序控制系統(tǒng)子組級劃分以各輔機為單位主要有：l 循環(huán)冷卻水泵單元；l 給水泵單元；順序控制的主要輔機可在集控室內，通過LCD/鍵盤進行操作控制。根據(jù)運行人員指令可實現(xiàn)程序暫?；蛑袛嗪统绦蛱焦δ?。LCD上能顯示操作指導設備和順序執(zhí)行狀態(tài)及各種信息。3) 保護系統(tǒng)保護系統(tǒng)的功能，是從鍋爐整體出發(fā)，使爐機電及各輔機之間相互配合，及時處理異常工況或用閉鎖條件限制異常工況發(fā)生，避免不正常狀態(tài)的發(fā)生和預防誤操作，保證人身與設備的安全。重要輔機保護(由SCS)實現(xiàn)。為確保保護裝置正確、可靠地動作，對影響機組安全運行的重要訊號采用三取二或二取一控制，其接點信號取自專用的就地儀表。4) 熱工信號報警系統(tǒng) 分散控制系統(tǒng)的LCD報警，適用于全部報警信號，并可通過打印機打印出報警時間、性質和報警恢復時間。重要信號報警主要包括：重要熱工參數(shù)偏離正常范圍；l 熱工保護與重要聯(lián)鎖項目動作；l 自動調節(jié)系統(tǒng)故障；l 程序控制系統(tǒng)故障；l 計算機系統(tǒng)故障；l 重要電源系統(tǒng)故障；l 重要對象的狀態(tài)異常（以上應包括兩套鍋爐正常及事故轉換系統(tǒng)，轉換時保證不影響高爐鼓風機的運行,鍋爐能實現(xiàn)并列運行以及單獨運行功能，汽拖一些必要的工況畫面及事故信號需傳送至一期主控室）5) 煤氣鍋爐a) 鍋爐露天布置，自帶頂棚（），鍋爐頂部設檢修用電動葫蘆；鍋爐鋼架須考慮煤氣管道荷載。b) 鍋爐燃燒器要求本鍋爐采用專用的煤氣燃燒器，煤氣和空氣在各自的通道經噴嘴旋流混合后再燃燒，保證充分混合，避免在燃燒器內發(fā)生爆炸。c) 鍋爐的密封結構要求本鍋爐采取多重密封措施，在鍋爐內部設置絕熱爐墻，各結合部均采取可靠密封，另外各人孔門、看火門等孔也采用特殊的結構保證密封（按LB219077標準執(zhí)行）。過熱鍋爐爐墻密封應作4000Pa風壓試驗檢查無泄漏。d) 鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS系統(tǒng)功能FSSS包括燃燒器控制系統(tǒng)（BCS）和燃料安全系統(tǒng)（FSS），應對鍋爐運行的主要參數(shù)和鍋爐輔機運行狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測并對鍋爐燃燒器進行管理，在操作人員來不及處理的危機情況下將燃料系統(tǒng)置安全狀態(tài)，保證鍋爐及所附設備的安全。FSSS主要功能l 爐膛點火前后的吹掃；l 暖爐點火；l 主燃料（混合煤氣）的引入；l 連續(xù)運行的監(jiān)視；l 燃燒后的吹掃；l 自動完成各種保護與操作動作，避免運行人員的誤操作；l 緊急停爐，執(zhí)行人工來不及操作的動作。FSSS功能體現(xiàn)a) MFT緊急停爐功能：下列任一條件出現(xiàn)時該功能將立即切除進入爐膛的全部燃料，l 全爐膛滅火l 所有送風機跳閘l 所有引風機跳閘l 汽包水位高l 汽包水位低l 燃料喪失l 總風量25%持續(xù)3秒l 爐膛壓力高爐膛壓力低當發(fā)生MFT時，系統(tǒng)立即切斷進入爐膛的一切燃料，自動完成下列操作。l 發(fā)出聲光報警，并產生首出原因l 快速關閉所有高爐/轉爐煤氣支路閥l 快速關閉高爐/轉爐煤氣總進氣閥l 高爐/轉爐煤氣進入置換放空方式l 向其它系統(tǒng)提供MFT跳閘接點b) 爐膛吹掃功能每次鍋爐啟動點火前必須進行周期為5分鐘的爐膛吹掃，以便將爐膛內空氣更換5次，以保證爐膛內沒有任何未燃盡燃料存在，以防出現(xiàn)爆燃。根據(jù)NFPA的規(guī)定，需用相當于爐膛體積3~5倍的新鮮空氣予以更換，一般在風量大于25%前提下吹掃5分鐘。在MFT狀態(tài)下，當下例一次吹掃條件滿足時，系統(tǒng)將給出“允許進行爐膛吹掃”信息：l 高爐煤氣總閥已關l 高爐煤氣支閥全關l 引風機運行l(wèi) 任一送