【文章內(nèi)容簡介】 成正比，若將頻率降低至 30 Hz 可滿足要求，節(jié)電率也非常高，但風(fēng)壓卻降低至 36%，不能滿足水煤氣生產(chǎn)過程要求。 （ 2）鼓風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速后，要達(dá)到與生產(chǎn)同步，應(yīng)合理確定升頻、降頻信號(hào)的選取點(diǎn)。根據(jù)水煤氣的生產(chǎn)特點(diǎn)，鼓風(fēng)機(jī)的高頻全速運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在吹風(fēng)階段，而低頻運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在制氣階段，那么可以在對(duì)發(fā)生爐鼓完風(fēng)后取一個(gè)信號(hào)使鼓風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行，而在制氣結(jié)束后取一個(gè)信號(hào)使鼓風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行。問題是信號(hào)從哪一個(gè)地方取最合適、最經(jīng)濟(jì)、最方便。大致有 3 個(gè)方案：①從時(shí)間段上取 ，如吹風(fēng)定為70 s，在吹風(fēng)時(shí)間達(dá)到 70 s 時(shí)，發(fā)出降頻信號(hào)，使變頻器帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。②從程序段上取 ,如在程序段上顯示“ 1”時(shí)發(fā)出信號(hào) ,使變頻器動(dòng)作，鼓風(fēng)機(jī)高頻全速運(yùn)轉(zhuǎn)。③從各氣動(dòng)或液動(dòng)閥門上行程開關(guān)取信號(hào)。綜合這 3種方案來看，第 2種方案應(yīng)為優(yōu)選，原因是除了經(jīng)濟(jì)、方便外，更重要的是其簡單及高可靠性。具體實(shí)施時(shí)，還應(yīng)充分考慮變頻器帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的時(shí)間，否則生產(chǎn)階段進(jìn)入吹風(fēng)過程時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)從低速開始加速，風(fēng)量風(fēng)壓還遠(yuǎn)未達(dá)到要求，對(duì)生產(chǎn)影響大。所以啟動(dòng)信號(hào)應(yīng)從第 5 個(gè)程序段上取，即顯示“ 5”時(shí)，即是變頻器的升頻信 號(hào)，而降頻信號(hào)可在吹風(fēng)結(jié)束程序段上顯示“ 2”時(shí)取，確保了變頻器帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)與生產(chǎn)的同步性，同時(shí)也給變頻器的升降頻過程留出了足夠的時(shí)間。 （ 3）鼓風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速后應(yīng)掌握好節(jié)電和節(jié)能的關(guān)系 ,找出最佳平衡點(diǎn)，達(dá)到既節(jié)電而發(fā)生爐產(chǎn)氣能力、產(chǎn)氣率變化又不大的目的。變頻調(diào)速技術(shù)在鼓風(fēng) 7 機(jī)上的應(yīng)用體現(xiàn)在吹風(fēng)時(shí)的少量節(jié)電及制氣時(shí)低頻運(yùn)轉(zhuǎn) (如 20 Hz)狀態(tài)的大量節(jié)電。 （ 4）應(yīng)充分考慮鼓風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速后在頻率從低頻到高頻爬升階段的能耗，給鼓風(fēng)機(jī)提速留出適量的時(shí)間，不能主觀的認(rèn)為在制氣階段頻率可降至零，以最大限度的節(jié)電 ，因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)在頻率爬升階段運(yùn)轉(zhuǎn)電流很大，甚至超出正常電流的 30 %－ 50%,這階段時(shí)間過長，節(jié)電效果會(huì)很差，時(shí)間過短變頻器會(huì)因過流而保護(hù)。如低頻定得過高，節(jié)電效果就不理想了。 [3] 3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 變頻器的選型 變頻調(diào)速的基本原理 當(dāng)在一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組上加上三相交流電壓時(shí)，該電壓將產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場，其速度由定子電壓的頻率所決定。當(dāng)磁場旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于該磁場中的轉(zhuǎn)子繞組將切割磁力線，并在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流，而此感應(yīng)電流又將受到旋轉(zhuǎn)磁場的作用而產(chǎn)生電磁力，即轉(zhuǎn) 矩，使轉(zhuǎn)子跟隨旋轉(zhuǎn)磁場旋轉(zhuǎn)。當(dāng)將三相異步電動(dòng)機(jī)繞組的任意兩相進(jìn)行交換時(shí)，所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的方向?qū)l(fā)生改變。因此，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向也將發(fā)生改變。 異步電動(dòng)機(jī)定子磁場的轉(zhuǎn)速被稱為異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，其同步轉(zhuǎn)速由電動(dòng)機(jī)的磁極個(gè)數(shù)和電源頻率所決定 : ns=50f1/np ns同步頻率 fl電源頻率 np磁極對(duì)數(shù) 異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速總是小于其同步轉(zhuǎn)速，異步電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速可由下式給出 : n=ns(1s)=50f1 (1s)/np 式中 : n電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速 s異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率 由式 (2)可知，改變參數(shù) f1,s 中的任意一個(gè)就可以改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，即對(duì)異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào) 速控制。因此，可以通過改變?cè)撾娫吹念l率來實(shí)現(xiàn)對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制。從某種意義上說，變頻器就是一個(gè)可以任意改變頻率的交流電源。 在電動(dòng)機(jī)調(diào)速時(shí)，一個(gè)重要的因素時(shí)希望保持每極磁通量 m? 為額定值不變。磁通太弱，沒有充分利用電機(jī)的磁心，是一種浪費(fèi) :若要增大磁通，又會(huì)使磁通飽和，從而導(dǎo)致過大氏勵(lì)磁電流，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因?yàn)槔@組過熱而損壞電機(jī)。對(duì)于直流電機(jī)來說，勵(lì)磁系統(tǒng)是獨(dú)立的，所以只要對(duì)電樞反應(yīng)的補(bǔ)償合適，保持 m? 不 8 變是很容易做到的。在交流異步電機(jī)種，磁通是定子和轉(zhuǎn)子合成產(chǎn)生的。 三相異步電機(jī)定子每相電動(dòng)勢(shì)的有效值是 : Eg = ?n1? kn1? m? 式中 :Eg氣隙磁通在定子每相中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)有效值，單位 為 V； f1定子頻率，單位位 HZ； n1定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù)； kn1基波繞組系數(shù)； m? 每極氣隙磁通量，單位位 Wb； 由公式可知，只要控制好 Eg 和 f1，便可以控制磁通 m? 不變。需要考慮基頻 (額定頻率 )以下和基頻以上兩種情況 : （ 1）基頻以下調(diào)速 : 即采用恒定的電動(dòng)勢(shì)。由上式可知，要保持 m? 不變，但頻率 f1 從額定值f1n 向下調(diào)節(jié)時(shí)，必須同時(shí)降低 Eg。 然而繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)是難以控制的，但電動(dòng)勢(shì)較高時(shí)，可以忽略電子繞組的漏磁阻抗壓降，而認(rèn)為定子相電壓 U1=E，則得 U1/f=常值。 低頻時(shí)， U1和 Eg都較小，定子阻抗壓降所占的份量都比較顯著，不能在忽略。這時(shí)，可以人為的把電壓 U1 抬高一些，以便近似的補(bǔ)償定子壓降。帶定子壓降補(bǔ)償?shù)暮銐侯l比控制特性為 b線，無補(bǔ)償?shù)臑?a線。如圖 4 所示。 圖 4 恒壓頻比控制特性 （ 2）基頻以上調(diào)速 在基頻以上調(diào)速時(shí)，頻率可以從 f1n 往上增高，但電壓 U1 磁通與頻率成反比的降低，相當(dāng)于直流電機(jī)弱磁升速的情況。 把基頻以下和基頻以上兩種情況合起來，可得到異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速控制 9 特性，如圖 5 所示。如果電動(dòng)機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下都具有額定電流，則電動(dòng)機(jī)都能在溫升容許的條件下長期運(yùn)行，這時(shí)轉(zhuǎn)矩基本上隨磁通變化。在基頻以下，屬于“恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速”的調(diào)速，而在基頻以上，基本上屬于“恒功率調(diào)速”。 圖 5 異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速控制特性 調(diào)速控制風(fēng)量的節(jié)能原理 與風(fēng)門控制風(fēng)量方式相比 ,采用調(diào)速控制 風(fēng)量有著明顯的節(jié)能效果 。通過圖 1 的風(fēng)機(jī)特性曲線可以說明其節(jié)能原理 。圖中，曲線 1 為風(fēng)機(jī)在恒速 n1 下的風(fēng)壓 —— 風(fēng)量（ HQ）特性；曲線二為管網(wǎng)風(fēng)阻特性 (風(fēng)門開度全開 ) 。設(shè)工作點(diǎn)為 A ,輸出風(fēng)量 Q 1 為 100% ,此時(shí)風(fēng)機(jī)軸功率 N 1 同 Q 1 與 H1的乘積即面積 AH1 OQ1 成正比 。根據(jù)工藝要求，風(fēng)量從 Q1 降至 Q 2 有兩種控制方法 。 ( 1 ) 風(fēng)門控制。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變，調(diào)節(jié)風(fēng)門 (開度減小 )，即增加管網(wǎng)阻力，使管網(wǎng)阻力特性變到曲線 3，系統(tǒng)工作點(diǎn)由 A 移到 B。由 圖 6 可見，此時(shí)風(fēng)壓反而增加，軸功率 N2與面積 B H2 OQ 2 成正比，大小與 N 1 差不多。 ( 2 ) 調(diào)速控制 。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由 n1 降到 n2 ,根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)的比例定律，畫出轉(zhuǎn)速 n2 下的風(fēng)壓 風(fēng)量 ( HQ )特性 ,如曲線 4。工作點(diǎn)由原來的 A 點(diǎn)移到 C 點(diǎn) ?？梢娫谙嗤L(fēng)量 Q 2 的情況下，風(fēng)壓 H3 大幅度降低，面積 CH3 OQ 2 也顯著減少；節(jié)省的功率損耗△ N 同 Q 2 與 △ H 的乘積面積成正比，因而節(jié)能效果十分明顯。 10 圖 6 節(jié)能原