【文章內容簡介】 上，在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。 2 電機在煉鐵風機房的重要性 鼓風機電機 YGF10004 YGF10004 的參數和性能 YGF10004 13500kw， 1488r/min，功率因數 ，使用系數 ，定子 1000V 881A,絕緣等級 F, 溫升 80K,轉矩類型 NT，堵轉容量標志 C，轉子重量 13500kg，防護等級 IP 44，冷卻方式 81W，工作制 S1，電機總重 46200kg，出品號 1000Y1030497 202109，標準 GB7552021，上海電氣集團上海電機廠有限公司 YGF10004 電動機是耐高溫 200℃ 或 280℃ 應急用全封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機。 YGF 系列電動機具有效率高、性能好、噪音低、振動小等優(yōu)點，功率等級和安裝尺寸、防護等級和接線端標志等均符合國際委員會 IEC 有關標準的規(guī)定。 YGF10004 電動機可廣泛用于不含易燃，易爆或腐蝕性氣體的場所，能在 200℃ 或 280℃高溫環(huán)境中延續(xù)使用一小時，起救災排煙應急之用。因此適用于地鐵、隧道 、倉庫、高層建筑的通風設備和消防設備 電動機具有效率高、性能好、噪聲底、振動小等優(yōu)點，功率等級和安裝尺寸、防護等級和接線端標志等均符合國際電工委員會 IEC 有關標準規(guī)定。 電動機可廣泛用于不含易燃，易爆或腐蝕性氣體的場所，能在 200℃ 或 280℃ 高溫環(huán)境中延續(xù)使用 1h，起救災排煙應急之用。因此適用于地鐵、隧道、倉庫、高層建筑的通風設備和消防設備。 YGF10004 的結構特點和形式 結構特點 電動機為全封閉型，防護性能符合 IEC 規(guī)定的 IP44 防護要求。也可制成 IP5 IP5IP56 等防護 等級。 采用 C 級絕緣材料，繞組具有良好的電氣、機械、防潮性能及耐高溫性能。 接線盒具有良好的密封性能，出線口有鎖緊裝置，可從與電動機軸線平行或垂直的四個方向任意出線。 結構形式 ： 1）電動機為全封閉型，防護性能符合 IEC 規(guī)定的 IP44 防護等級的防護要求，也可制成IP5 IP5 IP56 等防護等級。 2）采用 C 級絕緣材料，繞組具有良好的電氣、機械、防潮性能及耐高溫性能。 3）接線盒具有良好的密封性能，出線口有鎖緊裝置，電機可從與電動機軸線平行或垂直的四個方向任意出線。 畢業(yè)論文 5 . YGF10004 的啟動方法 YGF10004 因其功率較大，非一般電機的直接啟動或星三角啟動，而采用了水電阻啟動。 水電阻用于大容量電機的啟動，因大容量電機的啟動電流大，一般電阻器難以勝任，但不是降壓啟動，而是把水電阻接在三相繞線電機的轉子回路，當達到一定轉速，用開關切除（短路）。也有需要調速的（不切除），而是由調速系統(tǒng)的伺服電機調解插入水中電極的深度，以改變阻值 3 電機在煉鐵生產中的常見故障與解決 生產中電機的啟動故障與解決 電機繞組局部燒毀的原因及對策 1．由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴 漏，使電機內部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到 浸濕 ，最嚴重部位或絕緣最薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現象，從而導致電機繞組局部燒壞。 相應對策： ① 盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象； ② 檢修時注意搞好電機的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量 704 密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應 做保 護罩； ③ 對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時要及時進行中修。 2．由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵 心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地 “ 放炮 ” 。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成： ① 軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間 斷性跑外圈現象存在。 ② 軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內的微小剛性物質未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。 ③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。 ④ 由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行 “ 吃別勁 ” 后溫升高直至燒毀。 ⑤ 由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。 ⑥ 由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。 ⑦ 軸承本身存在制造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。 ⑧ 備機長期不運行，油脂變質，軸承生銹而又未進行中修。 相應對策： ① 卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至 80℃ ~100℃ ，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質量。 ② 安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內不能留有任何雜質，填加油脂時必須保證潔凈。 ③ 盡量避免不必要的轉軸機加畢業(yè)論文 6 工及電機端蓋嵌套工作。 ④ 組裝電機時一定要保證定、轉子鐵心對中，不得錯位。 ⑤ 電機外殼潔凈見本色，通風必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風葉要保持 完好。 ⑥ 禁止多種潤滑油脂混用。 ⑦ 安裝軸承前先要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。 ⑧ 對于長期不用的電機，使用前必須進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。 3．由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件