【文章內(nèi)容簡介】 齒輪軸中心為基準(zhǔn)，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)與偶合器，并且注意機(jī)器運(yùn)行時(shí)的熱膨脹量。０．０２ｍｍ０．０２ｍｍ０．０２ｍｍ０．０２ｍｍ偶合器中心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中心ｆ：機(jī)組中心找正完畢后，對稱均勻的把緊所有地腳螺栓和中間氣體冷卻器管道上的螺栓，然后重新打表檢查機(jī)組各軸中心情況，應(yīng)符合螺栓未把緊前找正所達(dá)到的精度，對鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)底座下的斜墊鐵進(jìn)行電焊定位，并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸中心的同心度，確定各項(xiàng)安裝工作已經(jīng)完全符合技術(shù)要求時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。ｇ：按照聯(lián)軸器零件上打出的標(biāo)記對號入座安裝外蓋和側(cè)蓋，側(cè)蓋把緊后，用止推墊用沖子翻邊，防止螺栓在運(yùn)轉(zhuǎn)是松動(dòng)，調(diào)整噴油管的位置（按照說明書的要求），調(diào)整時(shí)考慮到聯(lián)軸器外套在發(fā)生最大軸間竄動(dòng)時(shí)，不應(yīng)與噴油管相碰。ｈ：潤滑系統(tǒng)安裝清洗：按照圖紙安裝油站及其管路，不銹鋼管道應(yīng)用氬弧焊打底。安裝完畢后，將管路拆下進(jìn)行酸洗，酸洗完畢后將管內(nèi)雜質(zhì)清理干凈，再把管道組裝后進(jìn)行循環(huán)沖洗。最后用面團(tuán)清潔油箱內(nèi)部，加臨時(shí)沖洗油，各用油點(diǎn)的進(jìn)出口用盲板堵死，并用軟管將進(jìn)出油管短接，拆下濾油器濾芯，在進(jìn)回油總管上加臨時(shí)濾網(wǎng)。I:關(guān)閉啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥門前閘閥，啟動(dòng)潤滑油泵，潤滑油系統(tǒng)單獨(dú)循環(huán)，高位油箱可在間隙時(shí)間內(nèi)自由循環(huán)。為了提高沖洗效果，需要按照升溫冷卻曲線進(jìn)行冷卻和升溫，這樣可以使管壁上的浮渣和焊皮在熱脹冷縮的狀態(tài)下易于剝落，升溫曲線見油站說明書。用多臺泵同時(shí)工作，增加油流速的方法和用木榔頭敲擊的方法（打擊重點(diǎn)集中在焊縫和死角部位）也是保證沖洗效果的有效措施。最初在臨時(shí)濾網(wǎng)上取渣稱量檢查，每小時(shí)一次，以后可根據(jù)取渣多少確定取渣時(shí)間，直到取不出硬性顆粒為止。J:潤滑油牌號為３０＃汽輪機(jī)油或廠家指定。K:開車前個(gè)閥門位置符合說明書要求，方可開機(jī)試車。、安全報(bào)警系統(tǒng)安裝：軸間位移安全器的安裝和調(diào)整，詳見電磁式軸向位移安全器說明書，調(diào)節(jié)和防喘振裝置的安裝與調(diào)整，詳見流量、壓力調(diào)節(jié)和防喘振裝置說明書。、聯(lián)動(dòng)試車：試車程序：電動(dòng)油泵 電動(dòng)機(jī) 偶合器、增速機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn) 鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。ａ、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：脫開電機(jī)與增速器之間的聯(lián)軸器，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，按照電器規(guī)程檢查電機(jī)的絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定。電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格，具備試運(yùn)行條件，開啟冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查水量、水壓是否正常，啟動(dòng)潤滑油泵，按照規(guī)定調(diào)整油溫和油壓，檢查各軸承進(jìn)油和回油是否良好，瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無異常聲響，啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行０．５－１小時(shí)，檢查電機(jī)的電壓、電流應(yīng)該符合規(guī)定，軸振動(dòng)，軸承溫升及溫度應(yīng)符合說明書要求。ｂ、增速器試運(yùn)轉(zhuǎn)：連接增速器與電機(jī)的聯(lián)軸器，脫開增速器與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器，檢查變速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異常音響，啟動(dòng)油系統(tǒng)，檢查調(diào)整油溫、油壓，應(yīng)符合說明書要求，對變速器單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)０．５－１．０小時(shí)，檢查軸承溫度、振動(dòng)和齒輪嚙合時(shí)的噪音，應(yīng)符合說明書要求無異常情況。ｃ、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，連接好聯(lián)軸器，全開鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，放空閥、防喘振閥，入口閥門應(yīng)微開，打開氣體冷卻器的進(jìn)出水管閥門，盤車一次，檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求和機(jī)體內(nèi)部有無磨刮聲音，確認(rèn)一切正常后方可試車，首先無負(fù)荷運(yùn)行１小時(shí)，停車檢查軸襯接觸情況，并消除試車過程中所遇到的問題，然后無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)８小時(shí)，檢查水冷卻系統(tǒng)、油系統(tǒng)、電器儀表、自控系統(tǒng)、附屬設(shè)備、工藝管道應(yīng)良好，無異常情況。ｄ、機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：逐漸開啟進(jìn)氣管道上的節(jié)流門，直到完全打開為止，同時(shí)逐漸關(guān)閉出氣管道旁通閘閥和開啟出氣管道上的閘閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力，機(jī)組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)域運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振工況運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速手動(dòng)打開旁通閘閥，使機(jī)組盡快脫離喘振工況區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行８小時(shí)，檢查各系統(tǒng)無異常情況，即為合格。機(jī)組停車時(shí)，逐漸打開旁通管道上的閘閥，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣管道上的節(jié)流門和出氣管道上的閘閥，電機(jī)停車，記錄機(jī)組惰走時(shí)間，轉(zhuǎn)子完全停止運(yùn)動(dòng)后２０分鐘或從軸承箱流出的油溫低于４５０時(shí)，方可停止電動(dòng)油泵工作，切斷冷油器的供水、排凈、切斷氣體冷卻器供水，排凈積水，按照說明書要求有任何提到的情況之一者，應(yīng)該立即停車檢查處理。、鼓風(fēng)機(jī)附屬的一般設(shè)備的安裝：、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：、安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗(yàn)收。如有必要，可按GB5027598規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢。并應(yīng)及時(shí)填寫基礎(chǔ)復(fù)檢紀(jì)錄。、安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)；、安裝前應(yīng)對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不符合要求者，應(yīng)予補(bǔ)充；、安裝時(shí)所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。、設(shè)備支撐的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為標(biāo)準(zhǔn)。、立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。、臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。、設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；、設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵或其它調(diào)整件調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合HGJ20983。、設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即做好《設(shè)備安裝紀(jì)錄》，并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。七、監(jiān)視和測量的控制 建立質(zhì)量保證體以及組織機(jī)構(gòu)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，人員到位率100%，根據(jù)公司《管理體系程序文件匯編》的要求，明確各級、各部門職能人員的質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系詳見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 。 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)保工程師環(huán)境責(zé)任工程師數(shù) 工理 程化 師實(shí) 驗(yàn)責(zé)任管道責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師計(jì)量責(zé)任工程師機(jī)具責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組質(zhì)量保證措施為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，在安裝過程中要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件的要求進(jìn)行質(zhì)量管理，提高管理水平。樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“用戶至上”的思想。按照建委要求，在工程開工前項(xiàng)目經(jīng)理部簽署《質(zhì)量責(zé)任書》，《管理體系程序文件匯編》（QG/、）中有關(guān)規(guī)定，建立健全質(zhì)保體系進(jìn)行質(zhì)量控制。開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。、嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的五大要素1）人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達(dá)到100%。2）施工機(jī)具控制要案施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械組織施工，所有檢驗(yàn)測量儀器要經(jīng)定期和作業(yè)前檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率達(dá)100%。3）工程用料的控制本工程所使用材料，要根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和驗(yàn)收，對于重要部位的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和化驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。4）施工方法控制嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行方案編制與審批，若有變動(dòng)要通過程序認(rèn)可。單位工程開工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，組織施工。5）施工環(huán)境控制施工現(xiàn)場要按照“三清”“六好”要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造造良好的施工環(huán)境。、強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制1）施工過程中要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度，工序施工要強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格本工序，監(jiān)督上工序，服務(wù)下工序，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序，工程施工及時(shí)進(jìn)行