沖壓模具知識講座(編輯修改稿)
2025-01-19 03:27 本頁面
【文章內容簡介】 — 連接螺釘； 7— L形板； 8— 壓邊圈； 9— 凹模； 10— 上模座； 11— 剛性卸料板； 12— 導套； 13— 定位板； 14— 定位銷； 15— 凸凹模； 16— 螺釘； 17— 限位螺釘； 18— 連接桿； 19— 模柄； 20— 推件塊； 21— 凸模； 22— 定位螺釘； 23— 定位銷； 24— 導柱 。 三、連續(xù)沖裁模 ? 連續(xù)沖裁模是連續(xù)沖模中之一種 ， 連續(xù)模又稱級進模 、跳步模 。 它能在壓力機一次行程中 ， 在不同工位上連續(xù)沖出一個或多個制件 ， 生產效率很高 ， 對于一些無法在復合模上進行生產的小件 ，往往可采用連續(xù)模生產 。 在一般情況下 ， 連續(xù)模的制件精度較復合模低些 ， 近來 ，由于模具加工技術的提高 ，出現了高精度連續(xù)模 ， 其制件 ， 可以達到較高的精度 。 制件－ 墊圈類零件 如圖 7— 5所示為一墊圈類零件的落料沖孔連續(xù)模。該沖模有兩個工步，第一工步沖一大孔兩小孔，第二工步落料。沖孔凸模 1及 2與落料凸模 7之間的距離等于毛坯的送進步距。沖孔凹模及落料凹模做成一體。條料沿導尺 3送進，由擋料銷 5粗定位，然后再由裝于落料凸模前端的導正銷 6進行精確定位，以保證沖孔與落料的位置精度。初始擋料銷 4是在條料開始送進時作初始限位用。 第二工步落料 第一工步沖一大孔兩小孔 四、凸模、凹模工作部分尺寸計算 ? 落料件尺寸決定于凹模刃口尺寸。因此設計落料模時取凹模作為設計的基準件，先按落料件尺寸確定凹模刃口尺寸，然后按照選定的間隙值確定凸模刃口尺寸。 ? 沖孔尺寸決定于凸模刃口尺寸；設計沖孔模時正好相反，應以凸模作為設計的基準件，先確定凸模刃口尺寸，然后按所需間隙確定凹模刃口尺寸。 ? 沖模在使用過程中，由于凸模磨損會減小沖孔尺寸，而凹模的磨損則會增大落料件的尺寸，為了保證零件的尺寸精度，提高模具壽命，所以沖孔時凸模刃口尺寸應靠近孔的公差范圍內取大尺寸，反之落料時凹模刃口尺寸應接近落料件的公差范圍內取小尺寸。 沖孔尺寸決定于凸模刃口尺寸 落料件尺寸決定于凹模刃口尺寸 凸模頭 凹模 工件或邊角料 ? 凸 、 凹模工作部分尺寸計算有兩種情況； ? 一是凸模凹模分開加工 ， 應分別計算出凸模和凹模的尺寸 。
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