沖壓模具知識講座-免費(fèi)閱讀
【正文】 工件精度為 ITl4級以下 x＝ )(取 ) ? Δ — 工件公差 (mm)(=) ? Zmin—— 凸 、 凹模間最小雙邊間隙 (8%*2=) ? dmin—— 沖孔工件的最小極限尺寸 () ? δ b， δ d—— 凸模 、 凹模的制造偏差 (mm) ? δ d＝ (Zmax— Zmin)=*()= ? δ b＝ (Zmax— Zmin)=*()= ? 落料凹模尺寸 : dd = (— *5) = ? 落料凸模尺寸 : dP = (— ) = 材料厚度 : ? (二 )凸模和凹模配合 ? 制作模具時先做好凸模，按間隙配制凹模或先做好凹模按需要配制凸模。 沖孔尺寸決定于凸模刃口尺寸 落料件尺寸決定于凹模刃口尺寸 凸模頭 凹模 工件或邊角料 ? 凸 、 凹模工作部分尺寸計算有兩種情況； ? 一是凸模凹模分開加工 ， 應(yīng)分別計算出凸模和凹模的尺寸 。沖孔凸模 1及 2與落料凸模 7之間的距離等于毛坯的送進(jìn)步距。工作時，首先由凸凹模與落料凹模完成落料工序，然后壓邊圈 8將所得落料毛坯緊壓在凸凹模端面，隨著凸凹模的下行，由拉探凸模及凸凹模完成工件的拉深工序，最后通過推件塊 20與拉深凸模使工件底部圓弧戎形。模具對進(jìn)料的要求沒有連續(xù)模那樣嚴(yán)格，即對不規(guī)則的邊角材料也能用。在沖孔模結(jié)構(gòu)中，凸模常做成階梯形狀以增加強(qiáng)度和剛度。打桿應(yīng)具有一定的硬 度，一般都需淬火處理。 ? 從卸料方式上分為剛性卸料和彈性卸料。 一、簡單沖裁模 ? 簡單沖裁模與復(fù)合沖裁模， 連續(xù)沖裁模的區(qū)別在于它是 單工序沖模，即在一次工作 行程中，只完成一個工序。 ? 倒裝沖裁模的凹模安裝在上模板 上，所以工件只能從上模板上的 凹?？變?nèi)頂出或利用彈簧或橡皮 頂件器頂出，也可利用打料桿剛 性打出。 ? 大件沖裁模除常用做大型坯件的落料外，還做大件的切口、切斷、切廢料等。復(fù)合沖裁模是指幾個沖裁工序復(fù)合一起的沖裁模，如圖（下頁）所示為沖孔、落料兩沖裁工序的 倒裝復(fù)合模 ，沖裁工序還常與彎曲、拉深、成形等工序組成多工序復(fù)合模。對于薄材料，復(fù)合模最好采用浮動式模柄。 在一般情況下 ， 連續(xù)模的制件精度較復(fù)合模低些 ， 近來 ，由于模
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