【文章內(nèi)容簡介】 泵送出不同流向的壓力油，推動活塞、帶動菱形塊動作來實現(xiàn)內(nèi)外立柱的夾緊與放松以及主軸箱和搖臂的夾緊與放松，故液壓泵電動機(jī)要求正反轉(zhuǎn)。 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 3．搖臂的移動嚴(yán)格按照搖臂松開 → 搖臂移動 → 移動到位搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此，搖臂的夾緊放松與搖臂升降應(yīng)按上述程序自動進(jìn)行。 4．鉆削加工時，應(yīng)由冷卻泵電動機(jī)拖動冷卻泵，供出冷卻液進(jìn)行鉆頭冷卻。 5．要求有必要的聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)。 6．具有機(jī)床安全照明電路與信號指示電路。 ? Ml為單向旋轉(zhuǎn)，由接觸器 KM1控制。主軸的正反轉(zhuǎn)是另一套由主軸電動機(jī)拖動齒輪泵送出壓力油的液壓系統(tǒng)，經(jīng)“主軸變速、正反轉(zhuǎn)及空擋”操作手柄來獲得的。Ml由熱繼電器 FR1作過載保護(hù)。 ? M2由正反轉(zhuǎn)接觸器 KM KM3控制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，因搖臂移動是短時的，不用設(shè)過載保護(hù)，但其與搖臂的放松與夾緊之間有一定的配合關(guān)系，這由控制電路去保證。 ? M3由接觸器 KM KM5控制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，設(shè)有熱繼電器 FR2作過載保護(hù)。 ? M4電動機(jī)容量小，僅 ，由開關(guān) SA1控制起動、停止 。 三、電氣控制電路分析 （一）主電路分析 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 1．主軸電動機(jī)控制 由按鈕 SB SB1與接觸器 KM1構(gòu)成主軸電動機(jī)起動 — 停止控制電路， Ml起動后，指示燈 HL3亮，表示主軸電動機(jī)在旋轉(zhuǎn)。 （二）控制電路分析 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 ? 2．搖臂升降及夾緊、放松控制 ? 搖臂鉆床工作時搖臂應(yīng)夾緊在外立柱上，發(fā)出搖臂移動信號后， 須先松開夾緊裝置，當(dāng)搖臂移動到位后，夾緊裝置再將搖臂夾緊。 ? 由搖臂上升按鈕 SB下降按鈕 SB4及正反轉(zhuǎn)接觸器 KM KM3組成具有雙重互鎖的電動機(jī)正反轉(zhuǎn)點動 控制電路。由于搖臂的升降控制須與夾緊機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)密切配合，所以與液壓泵電動機(jī)的控制密切相關(guān)。液壓泵電動機(jī)正反轉(zhuǎn)由正反轉(zhuǎn)接觸器 KM KM5控制，拖動 雙向 液壓泵，送出壓力油，經(jīng) 二位六通閥 送至搖臂夾緊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)夾緊與放松。 升為例分析搖臂升降及夾緊、放松的控制 以搖臂上升為例分析搖臂升降及夾緊、放松的控制 KT SB3 13/15KT 14KT KM4 YV M3正轉(zhuǎn) 油進(jìn)入搖臂 松開 油腔 推動活塞和菱形塊，使搖臂松開 活塞桿壓動行程開關(guān) SQ2 13SQ2 KM4 M3停 10SQ2 KM2 M2正轉(zhuǎn) 搖臂上升 本質(zhì) :順序控制 14 13 12 11 10 15 ? 當(dāng)搖臂上升到預(yù)定位置，松開上升按鈕SB3， KM KT線圈斷電， M2依慣性旋轉(zhuǎn)至停止，搖臂停止上升。 經(jīng)延時， 14KT閉合， KM5線圈通電，使液壓泵電動機(jī)M3反轉(zhuǎn)，觸頭 15KT斷開，電磁閥 YV斷電。送出的壓力油經(jīng)另一條油路流入二位六通閥，再進(jìn)入搖臂 夾緊 油腔，反向推動活塞與菱形塊，使搖臂夾緊。值得注意的是，在 KT斷電延時的 l～ 3s時間內(nèi)， KM5線圈仍處于斷電狀態(tài)，而 YV仍處于通電狀態(tài)，這段延時就確保了橫梁升降電動機(jī)在斷開電源依慣性旋轉(zhuǎn)經(jīng) l～ 3s完全停止旋轉(zhuǎn)后，才開始搖臂的夾緊動作，所以 KT延時長短依 M2電動機(jī)切斷電源到完全停止的慣性大小來調(diào)整 。 14 13 12 11 10 15 ? 當(dāng)搖臂夾緊后，活塞桿通過彈簧片壓動行程開關(guān) SQ3，使 14SQ3斷開， KM5線圈斷電，M3停止旋轉(zhuǎn)，搖臂夾緊完成。 搖臂夾緊的行程開關(guān) SQ3應(yīng)調(diào)整到搖臂夾緊后能夠動作，若調(diào)整不當(dāng)搖臂夾緊后仍不能動作，會使液壓泵電動機(jī) M3長期工作而過載。 為防止由于長期過載而損壞液壓泵電動機(jī)，電動機(jī) M3雖短時運行，也仍采用熱繼電器作過載保護(hù)。 ? 搖臂 升降的極限保護(hù) 由組合開關(guān) SQ1來實現(xiàn)。SQ1有兩對常閉觸頭，當(dāng)搖臂上升或下降到極限位置時相應(yīng)常閉觸頭斷開，切斷對應(yīng)的上升或下降接觸器 KM2與 KM3線圈電路，使M2停止，搖臂停止移動，實現(xiàn)極限位置保護(hù)。此時可按下反方向移動起動按鈕，使 M2反向旋轉(zhuǎn)，拖動搖臂反向移動。 14 13 12 11 10 15 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 ? 3．主軸箱與立柱的夾緊、放松控制 立柱與主軸箱均采用液壓操縱夾緊與放松，兩者是同時進(jìn)行的，工作時要求二位六通閥 YV不通電。 松開與夾緊分別由松開按鈕SB5和夾緊按鈕 SB6控制。指示燈 HLHL2指示其動作。 ? 按下松開按鈕 SB5時， KM4線圈通電吸合， M3電機(jī)正轉(zhuǎn)，拖動液壓泵送出壓力油，此時電磁閥線圈 YV不通電，其提供的高壓油經(jīng)二位六通電磁閥到另一油路，進(jìn)入立柱與主軸箱松開油腔，推動活塞和菱形塊使立柱和主軸箱同時松開。當(dāng)立柱與主軸箱松開后，行程開關(guān) SQ4不受壓復(fù)位，觸頭SQ4 (101— 102)閉合，指示燈 HL1亮，表明立柱與主軸箱已松開。于是可以手動操作主軸箱在搖臂的水平導(dǎo)軌上移動。 14 13 12 11 10 15 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 ? 當(dāng)移動到位，按下夾緊按鈕SB6時， KM5線圈通電吸合，M3電機(jī)反轉(zhuǎn)，拖動液壓泵送出壓力油至夾緊油腔，使立柱與主軸箱同時夾緊。當(dāng)確已夾緊，壓下 SQ4，觸頭SQ4(101一 l02)斷開， HL1燈滅，觸頭 SQ4(101103)閉合， HL2燈亮，指示立柱與主軸箱均已夾緊，可以進(jìn)行鉆削加工。 14 13 12 11 10 15 4．冷卻泵電動機(jī) M4的控制 M4電動機(jī)由開關(guān) SA1手動控制、單向旋轉(zhuǎn)。 5．聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié) SQ1行程開關(guān)實現(xiàn)搖臂上升與下降的限位保護(hù)。 SQ2行程開關(guān)實現(xiàn)搖臂松開到位，開始升降的聯(lián)鎖。 SQ3行程開關(guān)實現(xiàn)搖臂完全夾緊，液壓泵電動機(jī) M3停止運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。 KT時間繼電器實現(xiàn)升降電動機(jī) M2斷開電源、待 M2停止后再進(jìn)行夾緊的聯(lián)鎖。 M2電動機(jī)正反轉(zhuǎn)具有雙重互鎖， M3電動機(jī)正反轉(zhuǎn)具有電氣互鎖。 SB SB6立柱與主軸箱松開、夾緊按鈕的常閉觸頭串接在電磁閥 YV線圈電路中，實現(xiàn)立柱與主軸箱松開、夾緊操作時，壓力油只進(jìn)入立柱與主軸箱夾緊油腔而不進(jìn)入搖臂夾緊油腔的聯(lián)鎖。 熔斷器 FU1～ FU5實現(xiàn)電路的短路保護(hù)。熱繼電器 FR FR2為電動機(jī) Ml、 M3的過載保護(hù)。 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 （四） Z3040型搖臂鉆床電氣控制特點 1） Z3040型搖臂鉆床是機(jī)、電、液的綜合控制。 2）搖臂的升降控制與搖臂夾緊放松的控制有嚴(yán)格的程序要求，以確保先松開，再移動，移動到位后自動夾緊。所以對 M M2電動機(jī)的控制有嚴(yán)格程序要求，這些由電氣控制電路控制，液壓、機(jī)械配合來實現(xiàn)。 3）電路具有完善的保護(hù)和聯(lián)鎖，有明顯的信號指示。 （三）照明與信號指示電路分析 第三節(jié) T68型臥式鏜床電氣控制電路分析 一、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和運動形式 圖 35 T68臥式鏜床結(jié)構(gòu)示意圖 1床身 2鏜頭架 3前立柱 4平旋盤 5鏜軸 6工作臺 7后立柱 8尾座 9上溜板 10下溜板 11刀具溜板 T68臥式鏜床主要由床身 、 前立柱 、鏜頭架 、 后立柱 、 尾座 、下溜板 、 上溜板 、 工作臺等部分組成 。 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 第三章 返回第一張 上一張幻燈片 下一張幻燈片 返回目錄 2023/1/13 臥式鏜床 1主軸箱；2前立柱；3主軸； 4平旋盤；5工作臺；6上滑座； 7下滑座；8后立柱；9后支撐；10床身導(dǎo)軌 前立柱 7 床身 10 主軸箱 8 鏜軸 4 平旋盤 5 徑向刀具溜板 6 后尾筒 9 后立柱 2 后支承架 1 下滑座 11 上滑座 12 工作臺 3 ? 圖 3— 10為基型臥式鏜床的外形，它的主要組成部件有床身、前立柱、主軸箱、