【文章內容簡介】 .；Y60.；Y0；Y60.；G15；.；G0Z100.；M30； 圖紙尺寸以半徑與角度形式標注的零件以及圓周分布的孔類零件采用極坐標編程比較合適。（ 1）極坐標加工正多邊形 ,銑削深度 5mm（ 2）極坐標加工孔，深度 20mmO0002；T3；G90G54GOX0Y0S800M03；；M8；G16；； G91Y90.；Y90.；Y90.；G15G80；G0Z100.；M30；23宏程序指令 宏程序的定義： 由用戶編寫的專用程序，它類似于子程序，可用規(guī)定的指令作為代號，以便調用。宏程序的代號稱為宏指令。 宏程序的特點： 宏程序可使用變量，可用變量執(zhí)行相應操作；實際變量值可由宏程序指令賦給變量。 如何使加工中心這種高效自動化機床更好地發(fā)揮效益，其關鍵之一，就是開發(fā)和提高數(shù)控系統(tǒng)的使用性能。 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 xYZ3515工件原點七、宏程序：倒圓角如圖所示，對于正五邊頂邊倒圓角 R5， 為防止進刀點銑五邊形時造成尖點過切，一般建議不采用加刀補方式，而直接使用軌跡編程。使用宏程序時，考慮到變量太多，容易混淆，建議采用角度倒法，以減少變量。角度倒法如圖：一、倒圓分析270180 900 XZ外輪廓倒圓一般從0176。銑到 90176。,內腔倒圓一般從 180176。銑到90176。R5七、宏程序：倒圓角二、倒圓宏程序（以上圖為例）O1010N1。 G17G16G90 G49 Z200M6T3(162。8立 銑 刀） G1 X[3] Y18 F500 M30G0G90G54X60Y60Z200 Y306 G43H3Z50 Y234M13S1600Z10 Y162G1Z5F500 Y901=0 Y18N20 1=1+1 G152=5xSIN[1] IF[1LE90]GOTO203=405+5xCOS[1]+4 G1 Z5 F2023G1Z[25] F800 G0 X60Y60八、螺旋線編程 如圖：為阿基米德螺旋線，方程式為： x=(kα+b) ＊cos α， y =(kα+b) ＊ sin α。其中由螺旋線起點與終點坐標代入方程式中可以算出方程式中的 k與 b的值，如圖代入（ 8， 8）與（ 35， 35）到方程式中得出， k=,b=。其中要注意的是 A點旋轉角度為 45176。，而 B點旋 轉 角度 應該帶 入（ 72045） 176。則該 螺旋 線 方程式 為 ： x=( α+) ＊ cos α,Y =( α+) ＊ sin α。一、數(shù)字計算對于上圖，若已知槽寬為 6mm， Z向下刀深度為 3mm，所編宏程序為：二、螺旋線宏程序（以上圖為例） O0030 1=45 G0G49Z200N1 WHILE[1LE675]DO2 M30M6T5(162。6) 2=[1+]COS[1]G0G90G54X8Y8Z200 3=[1+]SIN[1]G43H5Z50 1=1+1S1600M13Z10 G1X[2]Y[3]F800 END2100=0 100=1001WHILE[100GT3]DO1 END1 G1Z10F2023[100]F200 X8Y8八、螺旋線編程 為 何要 進 行螺旋下刀？由于我 們 常用的端 銑 刀或立 銑 刀不同于 鉆頭 、中心 鉆 等，其垂直下刀 時很容易造成端部磨 損 ，從而造成刀具耐用度大大降低。因而使用端 銑 刀或立 銑 刀 銑 內腔 時 盡量不采用垂直下刀方式，而采用螺旋 線 下刀或 傾 斜線 下刀方式。螺旋下刀 時 需要注意以下幾點：螺旋下刀半徑一般 為 刀具半徑的 50%90%， 這樣 可以不 讓 下刀中心 處 留量，減少清根步 驟 。注意下刀 處 是否造成 過 切，需要考 慮 刀具 進 刀位置及刀具半徑。螺旋下刀深度根據(jù)工件材料、刀具性能、機床 剛 性決定。九、螺旋下刀 螺旋下刀程序 舉 例如下：O0001 G1 F800 ； 刀具半徑的 90%N1。 G03 Z[1] F200 ； 螺旋下刀M6T1(162。8) ……..G0G90G54X0Y0Z200 ……..G43H1Z50 ………S1600M13Z10 END1G1Z0F500 G0G49Z2001=0 M30WHILE[1GT4]DO11=11九、螺旋下刀舉例 面銑刀如下圖所示，面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構，刀齒為高速鋼或硬質合金。 硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高，加工表面質量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，應用較廣泛。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體焊接式、機夾 焊接式和可轉位式三種。目前主要為可轉位式面銑刀。 面銑刀主要用于面積較大的平面銑削和較平坦的立體輪廓多坐標加工，主偏角 Kr=90176。的面銑刀還可以加工小臺階，如下圖所示。粗齒銑刀用于粗加工；細齒銑刀用于平穩(wěn)條件的銑削加工；密齒銑刀用于薄壁鑄鐵件的加工?！?知識鏈接 】 3此任務涉及的數(shù)控加工工藝31常用銑削刀具 面銑刀面銑刀銑平面、臺階面 立銑刀也可稱為圓柱銑刀，是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，如圖所示，廣泛用于加工平面類零件。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刀為副切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩(wěn)性，提高加工精度。立銑刀按端部切削刃的不同可分為 過中心刃 和 不過中心刃 兩種，過中心刃立銑刀可直接軸向進刀，不過中心刃立銑刀由于端面中心處無切削刃，所以它不能作軸向進刀，端面刃主要用來加工與側面相垂直的底平面。 直徑較小的立銑刀一般制成帶柄的形式。 ? 2～ ? 20 mm的立銑刀為直柄； ? 6～ ? 63 mm的立銑刀為莫氏錐柄； ? 25～ ? 80 mm的立銑刀為 7∶24 錐柄，直徑大于 ? 40～ ? 160 mm的立銑刀可做成套式結構?！?知識鏈接 】 3此任務涉及的數(shù)控加工工藝31常用銑削刀具 立銑刀立銑刀高速鋼立銑刀 硬質合金立銑刀 模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，它是加工金屬模具型面的銑刀的通稱?？煞譃椋? 1） 圓錐形立銑刀（圓錐半角＝ 3176。、 5176。、