【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 .；Y60.；Y0；Y60.；G15；.；G0Z100.；M30； 圖紙尺寸以半徑與角度形式標(biāo)注的零件以及圓周分布的孔類零件采用極坐標(biāo)編程比較合適。（ 1）極坐標(biāo)加工正多邊形 ,銑削深度 5mm（ 2）極坐標(biāo)加工孔，深度 20mmO0002；T3；G90G54GOX0Y0S800M03；；M8；G16；； G91Y90.；Y90.；Y90.；G15G80；G0Z100.；M30；23宏程序指令 宏程序的定義： 由用戶編寫的專用程序，它類似于子程序，可用規(guī)定的指令作為代號(hào)，以便調(diào)用。宏程序的代號(hào)稱為宏指令。 宏程序的特點(diǎn)： 宏程序可使用變量，可用變量執(zhí)行相應(yīng)操作；實(shí)際變量值可由宏程序指令賦給變量。 如何使加工中心這種高效自動(dòng)化機(jī)床更好地發(fā)揮效益，其關(guān)鍵之一，就是開發(fā)和提高數(shù)控系統(tǒng)的使用性能。 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 23宏程序指令 xYZ3515工件原點(diǎn)七、宏程序：倒圓角如圖所示，對(duì)于正五邊頂邊倒圓角 R5， 為防止進(jìn)刀點(diǎn)銑五邊形時(shí)造成尖點(diǎn)過切，一般建議不采用加刀補(bǔ)方式，而直接使用軌跡編程。使用宏程序時(shí)，考慮到變量太多，容易混淆，建議采用角度倒法，以減少變量。角度倒法如圖：一、倒圓分析270180 900 XZ外輪廓倒圓一般從0176。銑到 90176。,內(nèi)腔倒圓一般從 180176。銑到90176。R5七、宏程序：倒圓角二、倒圓宏程序（以上圖為例）O1010N1。 G17G16G90 G49 Z200M6T3(162。8立 銑 刀） G1 X[3] Y18 F500 M30G0G90G54X60Y60Z200 Y306 G43H3Z50 Y234M13S1600Z10 Y162G1Z5F500 Y901=0 Y18N20 1=1+1 G152=5xSIN[1] IF[1LE90]GOTO203=405+5xCOS[1]+4 G1 Z5 F2023G1Z[25] F800 G0 X60Y60八、螺旋線編程 如圖：為阿基米德螺旋線，方程式為： x=(kα+b) ＊cos α， y =(kα+b) ＊ sin α。其中由螺旋線起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)代入方程式中可以算出方程式中的 k與 b的值，如圖代入（ 8， 8）與（ 35， 35）到方程式中得出， k=,b=。其中要注意的是 A點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度為 45176。，而 B點(diǎn)旋 轉(zhuǎn) 角度 應(yīng)該帶 入（ 72045） 176。則該 螺旋 線 方程式 為 ： x=( α+) ＊ cos α,Y =( α+) ＊ sin α。一、數(shù)字計(jì)算對(duì)于上圖，若已知槽寬為 6mm， Z向下刀深度為 3mm，所編宏程序?yàn)椋憾?、螺旋線宏程序（以上圖為例） O0030 1=45 G0G49Z200N1 WHILE[1LE675]DO2 M30M6T5(162。6) 2=[1+]COS[1]G0G90G54X8Y8Z200 3=[1+]SIN[1]G43H5Z50 1=1+1S1600M13Z10 G1X[2]Y[3]F800 END2100=0 100=1001WHILE[100GT3]DO1 END1 G1Z10F2023[100]F200 X8Y8八、螺旋線編程 為 何要 進(jìn) 行螺旋下刀？由于我 們 常用的端 銑 刀或立 銑 刀不同于 鉆頭 、中心 鉆 等，其垂直下刀 時(shí)很容易造成端部磨 損 ，從而造成刀具耐用度大大降低。因而使用端 銑 刀或立 銑 刀 銑 內(nèi)腔 時(shí) 盡量不采用垂直下刀方式，而采用螺旋 線 下刀或 傾 斜線 下刀方式。螺旋下刀 時(shí) 需要注意以下幾點(diǎn)：螺旋下刀半徑一般 為 刀具半徑的 50%90%， 這樣 可以不 讓 下刀中心 處 留量，減少清根步 驟 。注意下刀 處 是否造成 過 切，需要考 慮 刀具 進(jìn) 刀位置及刀具半徑。螺旋下刀深度根據(jù)工件材料、刀具性能、機(jī)床 剛 性決定。九、螺旋下刀 螺旋下刀程序 舉 例如下：O0001 G1 F800 ； 刀具半徑的 90%N1。 G03 Z[1] F200 ； 螺旋下刀M6T1(162。8) ……..G0G90G54X0Y0Z200 ……..G43H1Z50 ………S1600M13Z10 END1G1Z0F500 G0G49Z2001=0 M30WHILE[1GT4]DO11=11九、螺旋下刀舉例 面銑刀如下圖所示，面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒為高速鋼或硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高，加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，應(yīng)用較廣泛。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體焊接式、機(jī)夾 焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。目前主要為可轉(zhuǎn)位式面銑刀。 面銑刀主要用于面積較大的平面銑削和較平坦的立體輪廓多坐標(biāo)加工，主偏角 Kr=90176。的面銑刀還可以加工小臺(tái)階，如下圖所示。粗齒銑刀用于粗加工；細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件的銑削加工；密齒銑刀用于薄壁鑄鐵件的加工?！?知識(shí)鏈接 】 3此任務(wù)涉及的數(shù)控加工工藝31常用銑削刀具 面銑刀面銑刀銑平面、臺(tái)階面 立銑刀也可稱為圓柱銑刀，是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，如圖所示，廣泛用于加工平面類零件。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刀為副切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩(wěn)性，提高加工精度。立銑刀按端部切削刃的不同可分為 過中心刃 和 不過中心刃 兩種，過中心刃立銑刀可直接軸向進(jìn)刀，不過中心刃立銑刀由于端面中心處無切削刃，所以它不能作軸向進(jìn)刀，端面刃主要用來加工與側(cè)面相垂直的底平面。 直徑較小的立銑刀一般制成帶柄的形式。 ? 2～ ? 20 mm的立銑刀為直柄； ? 6～ ? 63 mm的立銑刀為莫氏錐柄； ? 25～ ? 80 mm的立銑刀為 7∶24 錐柄，直徑大于 ? 40～ ? 160 mm的立銑刀可做成套式結(jié)構(gòu)?！?知識(shí)鏈接 】 3此任務(wù)涉及的數(shù)控加工工藝31常用銑削刀具 立銑刀立銑刀高速鋼立銑刀 硬質(zhì)合金立銑刀 模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，它是加工金屬模具型面的銑刀的通稱。可分為： 1） 圓錐形立銑刀（圓錐半角＝ 3176。、 5176。、