供料機械與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-18 14:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度均勻； ③ 將條紋攪散 ， 使玻液成分均勻 。 攪拌槳由硅線石或電熔材料制成 ， 轉(zhuǎn)速 10轉(zhuǎn) /分 ， 兩槳轉(zhuǎn)向相反 ， 左槳右旋 ， 右槳左旋 。 （ 3） 料道進展： 標準料道橫截面： 玻液面積 /耐材面積 =1/12 玻液重量 /耐材重量 =1/10 現(xiàn)在料道調(diào)節(jié)滯后嚴重 ， 須改進 。 料槽中玻液溫度特點 ：中間高 ， 兩側(cè)低 。內(nèi)部高 ， 外部低 。 通過輻射加熱使料槽玻液溫度兩側(cè)升高 ， 中間降低 。 供料溫度對瓶罐缺陷的影響 （ 1） 料溫過低：瓶口 、 瓶頸炸裂 ， 瓶底 ， 瓶口可能出現(xiàn)剪刀疤 。 外表面出現(xiàn)皺紋 。 （ 2） 料溫過高：扁口 ， 瓶身歪斜 ， 瓶底下 凸 ， 瓶肩薄 ， 瓶底厚 。 （ 3） 料溫不均勻：瓶肩過厚 ， 過薄 ， 底歪 斜 。 玻璃表面出現(xiàn)搓板紋或縱向波紋 。 （ 4）料道帶入的氣泡、大氣泡：料道中落 入碎玻璃及鐵器等。 供料機械部分 供料機必須供給溫度均勻一致的料滴 ， 還需符合料形與料重要求 ， 使成形機獲得高生產(chǎn)率 。 為此： ① 須連續(xù)提供溫度或粘度滿足成形的料滴； ② 能精確控制料滴的重量； ③ 料形能適合初型模的形狀 ， 使成形的裝料工序順利完成 。 供料機照片 照片來自徐州玻璃廠 （ 1）料滴形成： 條件是玻液具有穩(wěn)定的適宜的溫度和粘度。 一般適合于各種成形方法的料滴形狀： 料滴 在勻料筒、料碗、沖頭、剪刀等部件作用下 形 成，原理圖如下： （ 2）供料機構(gòu)： 由沖頭機構(gòu)、剪刀機構(gòu)、勻料筒機構(gòu)組成。 1）沖頭機構(gòu)： ①沖頭及安裝： 沖頭耐火材料制品。 沖頭固定在沖頭夾座內(nèi)，用壓板將沖頭夾座與沖頭臂固聯(lián)。 供料機照片 沖頭 剪刀 勻料筒 照片來自戶縣秦川玻璃廠 ②高度標尺及作用：沖頭高度指沖頭在行程下終點時其端頭與料碗下底孔平面間距離：若沖頭端部與料碗口平面相平時，指針指在 0上，為零線位置。 新沖頭調(diào)整時應(yīng)調(diào)節(jié)在零線以上，防止沖頭碰壞料碗。 沖頭行程： H=h1h0。 ③ 沖頭往復(fù)運動的原理 。 由凸輪 連桿機構(gòu)實現(xiàn) 。 向上升起 :靠沖頭凸輪推動 。 向下移動 :重力使?jié)L輪緊緊靠在凸輪上 ,運動規(guī)律由凸輪外輪廓控制。 凸輪機構(gòu) +四桿機構(gòu) +杠桿機構(gòu) ④ 沖剪時間差的調(diào)節(jié)： 沖頭降至下終點的時刻與料液被剪斷形成料滴時刻的時間差 。 影響料滴形狀最重要因素 。 但不影響料重 。 同一料重料滴 ， 時間差 ↓料形越短粗；時間差 ↑越細長 。 粗調(diào)節(jié)用剪刀凸輪與沖頭凸輪相位差 ，細調(diào)節(jié)通過沖剪時間差手柄 （ 十三手柄 ，177。 176。 ） 調(diào)整 。 ⑤ 沖頭行程調(diào)節(jié)裝置： 更換產(chǎn)品或料溫變化時 ， 需要調(diào)節(jié)料重 ，方法是改變沖頭行程 。 行程越大料重也越大 ，反之就越小 。 粗調(diào)
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