【文章內(nèi)容簡介】 尾應(yīng)用防銹漆點(diǎn)涂。石膏板的板縫宜留置 2mm 左右的空隙，與磚墻粉刷墻面的交接處，其空隙還應(yīng)加大至 8mm 左右，板縫嵌填彈性膠泥，再用薄滌棉布粘貼，以抵抗板面收縮引起的裂縫和變形。 紙面石膏板板材要檢查有無歪斜，翹曲、凸鼓、裂縫、撣角等缺陷，如有其中 一種缺陷，就不能使用或截去一段后使用。 成品保護(hù) A、吊頂裝飾板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。 B、石膏板裝飾板不得受水淋，并注意防潮。 C、石膏類裝飾板板面附近不得進(jìn)行電氣焊，板面嚴(yán)禁撞擊，防止損傷。 D、吊頂內(nèi)的水管、汽管，在未釘罩面板之前應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。 E、安裝燈具和通風(fēng)罩等，不得損壞和污染吊頂。 F、不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。 16 G、吊頂安 裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)采取保護(hù)措施以防污染。 五、墻面抹灰施工 操作工藝流程： (1)做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護(hù)角條，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 5em。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹進(jìn)較大時(shí)要水泥砂漿分層 襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm，操作時(shí)先抹上灰餅再抹 下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板校正垂直度。 (3)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。 (4)墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。 (5)抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹 1： 3 水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用 1： 2 水泥砂漿壓光。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層填充、找平，再用 鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 (6)抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹 1： 1： 4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。 17 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門窗框兩邊塞灰不實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩 邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重高門窗框塞縫和灌注發(fā)泡劑工序，應(yīng)設(shè)專人 負(fù)責(zé)。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被 基層 (或底層 )吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8～ lOmm 即可達(dá)到要求。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為 7～9mm。 (2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求： 應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料 和抹灰部位配合比的管理。 (3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 (4)踢腳板、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 (5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該 位的抹灰先施工完。 (6)接頂、接地陰角處不順直： 抹灰時(shí)要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平 整，修 整后方可罩面。 18 六、屋面防水 屋面防水施工質(zhì)量直接影響工程能否正常使用，是質(zhì)量評(píng)定的一個(gè)重要分 部工程，在施工階段，必須引起高度重視，確保防水工程施工質(zhì)量。 屋面防水工程首先應(yīng)做好現(xiàn)澆屋面板的結(jié)構(gòu)自防水工作，屋面板砼施工時(shí)， 嚴(yán)格掌握配合比，控制用水量，震實(shí)壓平，在砼終凝前，用木抹子收光 2～ 3 遍以增加表面密實(shí)性，提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，防止裂縫。 本工程屋面防水施工方案如下： 基層施工： 在基層施工前，將結(jié)構(gòu)層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈，并要求干燥。 找平層施工： (1)清理基層，彈線分格 (2)按排水坡度，做好標(biāo)記，水泥砂漿找平層須分塊進(jìn)行分格，縫隙應(yīng)用小木條嵌縫，同一塊內(nèi)一次成活，找平層在轉(zhuǎn)角和高出屋面管道處做成圓角。找平層用直尺刮平，木抹子打磨平整，在終凝前，取出分格木條。 (3)基層施工完成后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證找平層質(zhì)量。 防水卷材施工： 本工程因此宜平行于屋脊鋪貼卷材，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。 卷材防水層施工程序： (1)找平層硬化、表面干燥、清理干凈 (2)用油漆刷涂基層處理劑，基層處理劑涂刷面積視鋪貼速度和天 氣情況 確定，第二次涂刷須待前次干燥后進(jìn)行。 (3)根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，使卷 材的長方向與流水坡度垂直。 19 (4)鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土墊層的一端開始，先用粉 線彈出基準(zhǔn)線施工時(shí)，可將卷材沿長方向并使涂膠粘一側(cè)向外對(duì)折，把卷材一 邊對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入 一根中 30X1500mm 的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定 在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過 程中，不允許拉伸卷材， 也不得有褶皺存在。 (5)每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝 橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。 (6)卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，最易開裂而導(dǎo)致屋面滲 漏，所以卷材搭接縫寬度是確保護(hù)防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為 100mm，在接頭部位每隔 1m 左右處，涂刷少許粘劑，等其基本干燥后，再將接 頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫處用的專用膠粘劑，用油漆刷均 勻涂刷在翻開的卷材接頭的 兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠 20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用壓輥滾一遍。 (7)特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿 墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)采用聚胺脂涂 膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。 七、電氣施工方法 A、施工進(jìn)度 （ 1）進(jìn)場(chǎng)至隔墻施工階段是以配合裝飾預(yù)留為主的施工準(zhǔn)備階段。 （ 2）安裝全線展開后，首先配合分隔墻施工預(yù)埋，根據(jù)裝修的順序，合理安排樓內(nèi)分層電氣管路，這一階段施工廣， 工程密度大，與其他專業(yè)交叉配合多，是施工的關(guān)鍵階段，處理不好，要影響裝修進(jìn)度，也影響安裝下一道工序施工。 20 （ 3）要與土建裝修同步，把每個(gè)樓層的分支管線，樓層走廊平頂，房間吊頂內(nèi)的隱蔽工程全部結(jié)束，進(jìn)入后期裝修時(shí)，主要配合安裝燈具、開關(guān)、插座。 B、主要施工方法和質(zhì)量要求 （ A）預(yù)埋： ①認(rèn)真核對(duì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量尺寸，搞清預(yù)埋件的位置、標(biāo)高和預(yù)埋管的走向。 ②墻體孔預(yù)埋管線，接線盒必須固定牢固，在木模板上鉆孔固定要征得裝飾單位同意，接線盒和管口都要牢固嚴(yán)密封堵。 ③隔墻施工完后，立即清理預(yù)埋接線箱、盒和管路，用鐵絲打通管路，對(duì)原來穿入的鐵絲如果銹蝕應(yīng)當(dāng)更換，發(fā)現(xiàn)問題馬上采取措施補(bǔ)救，對(duì)于預(yù)埋不到位的管口和接線箱加以修正，清理和修正中要防止異物落入管口，清理修正后，要可靠封堵管口，經(jīng)驗(yàn)證明，用木楔或水泥袋紙封管口很不可靠，可考慮用薄鋼板邊角料堵管口。 （ B）電氣管路安裝 ①在墻體內(nèi)配暗管。 a、管路應(yīng)走捷徑，減少彎曲，管口要準(zhǔn)確到位，接線盒位置、標(biāo)高要測(cè)量準(zhǔn)確，接線盒口邊緣不得高于砼或墻壁表面，接線盒應(yīng)固定牢固，接線盒內(nèi)及管口要用廢紙塞緊，防止 異物進(jìn)入。 b、管子連接可采用絲接或加套管焊接，要確保不堵不漏。 ②在吊頂內(nèi)配管： a、排列整齊，固定牢固。 b、如采用黑鐵管，管內(nèi)外壁均應(yīng)油漆防腐。 ③每根管路應(yīng)連接不間斷電氣通路，并可靠接地。 21 ④暗配管要做詳細(xì)的隱蔽工程記錄。 （ C）管內(nèi)穿線： ①穿線前檢查管口有毛刺，有毛刺應(yīng)首先清除，然后用鐵絲試穿，確認(rèn)管路暢通。 ②導(dǎo)線兩端應(yīng)做好回路或相序及零、地線標(biāo)記，標(biāo)記要清晰可靠，不會(huì)脫落，必要時(shí)做書面記錄備查。 ③導(dǎo)線在管內(nèi)不能 接頭，在接線盒內(nèi)的導(dǎo)線終端應(yīng)留適當(dāng)余量，電線在盒內(nèi)連接，應(yīng)牢固、包扎嚴(yán)密，絕緣良好。 ④管內(nèi)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值必須大于 . （ D）電纜敷設(shè) ①電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格，并做絕緣檢查， 1KV 電力電纜用 1000V 搖表檢查，弱電電纜用 250V 搖表檢查，絕緣電阻不小于 3MΩ，電纜敷設(shè)時(shí)，每根電纜兩端要做好回路標(biāo)記。 ②不同電壓等級(jí)電纜要分開敷設(shè)，相互距離要大于 15cm，達(dá)不到小距離要應(yīng)用金屬隔板隔開。 ③電纜支架，隔板都要可靠接地。 ④電纜敷設(shè)要精心規(guī) 劃其走向路徑的排列順序，做到橫豎成行，引出方向一致，余度一致，間距一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。 ⑤電纜在水平敷設(shè)段的兩端，垂直敷設(shè)段的所有支點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)角彎兩側(cè)、電纜終端頸部、中間接頭兩端都要用電纜卡子固定。 ⑥電纜的兩端，轉(zhuǎn)角處，電纜豎井口，電纜中間接頭處都要掛標(biāo)志牌，注明電纜編號(hào)，起訖地點(diǎn)，型號(hào)規(guī)格。 22 （ E）照明器具安裝 ①預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固，吊頂上安裝的燈具必須固定在牢固的骨架上。 ②貼墻或吸頂安裝的燈具、開關(guān)、燈座和開關(guān)蓋板必須緊貼墻面或頂棚，可靠固定。 ③燈具的接地接零要符合設(shè)計(jì)要求，單相開關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)切斷相線，相線應(yīng)接在燈頭中心觸點(diǎn)，插座接線相序排列相應(yīng)一致，工作零線，接地線分開敷設(shè)，分別接線。 ④燈具開關(guān)插座安裝位置，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整齊，布置有