【文章內容簡介】 基坑土方施工隊的協(xié)調工作前期施工準備期間，土方施工尚未結束，應協(xié)調好塔吊基礎、排水設施施工與土方開挖順序、預留量的關系，臨時用水、用電施工應合理安排，避免交叉作業(yè)，加強測量定位網的保護工作，在基礎施工時注意保護基坑支護工程不受破壞，積極配合基坑邊坡施工隊伍觀察與監(jiān)測工作。加強現場的治安保衛(wèi)工作，材料設備應按指定的地點堆放。土方工程結束時應會同業(yè)主等單位做好基坑的移交工作。 其它單位的協(xié)調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協(xié)調調度體系。對外協(xié)調將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。與電梯專業(yè)施工隊的配合首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作，內容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預留孔、預埋件等。電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調。根據電梯安裝的進度，及時插入電梯門套、腳踏板的處理，開關盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。與沉降觀測單位的配合沉降觀測單位進行觀測時，我施工單位應積極熱情地提供必要的工作條件。與人防設備安裝單位的配合地下室結構施工階段，積極配合人防設備安裝單位做好設備安裝洞口的預留工作，設備安裝時，提供必要的工作條件。第6章 主要分部分項工程施工方法第1節(jié) 施工測量本工程平面尺寸約為100m40m，根據其外形特點，擬定建筑施工控制網為方格網，采用直角坐標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 主要測量人員及器具選用J2激光經緯儀一臺、精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 建立施工平面控制網根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線。控制點的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。 主軸線的定位與放線1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采用501001000ｍｍ木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網必須全部引測到基坑內以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)地下室施工時軸線的定位與放線基礎底板施工完畢后將施工方格網投放至底板砼面，所有施工軸線均根據方格網控制軸線用鋼尺丈量獲得。3)地上結構施工時軸線的定位與放線在地下結構部分澆筑到177。，在177。，組成一矩形內控制網，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應的位置留出100100ｍｍ的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據。主軸線控制示意如下： 高程控制1)建立首級水準控制網土方開挖時先根據業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監(jiān)測點。在地下室施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。2)高程控制地下室施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。0m層標高通過電梯井引測至該結構層，然后用S3級自動調平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。 沉降觀測根據《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設計要求，為及時了解沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點。沉降觀測將由有資質的專業(yè)施工隊伍完成。第2節(jié) 土方工程土方采用人工開挖，塔吊垂直運輸到指定地點，土方回填在地下室外墻防水施工后進行（開工后74天），回填前，清除基坑內的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。第3節(jié) 砼墊層施工砼采用商品砼，攪拌車運至現場后用輸送泵澆注。澆注時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質量。第4節(jié) 鋼筋工程 鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現場。 鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。 鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋。支撐架應確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現象。主體結構鋼筋綁扎主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。第5節(jié) 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、φ48鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括底板外側模、獨立基礎模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設方法如下： 底板側模及吊模底板側模及吊模的加固方法如下圖： 獨立基礎模板獨立基礎模板支設及加固方法如下： 后澆帶模板 柱模板 梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設方法如下圖所示： 地下室外墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內放置預制細石砼撐條，并用φ12對拉螺桿加固（地下室側墻為止水螺桿），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm?；炷翂δ０惭b時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。地下室混凝土墻模板支設方法如下： 電梯井模板電梯井側模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模按我局94－09號《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。示意見下圖。 樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：第6節(jié) 混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應站，因其規(guī)模大，信譽好，距本工程較近。 砼的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經確定，即通知商品混凝土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。 混凝土的運輸采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現場的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸道路上，要有良好的照明，危險區(qū)域，設警戒標志。在現場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。 砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。底板砼的澆注和振搗基礎底板砼的澆筑根據后澆帶劃分為兩個施工段，用砼泵從（114）軸到（11）軸方向推進，推進速度均衡。振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。間隔20~30分鐘以后，對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前1~2小時，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。地下室澆筑和振搗地下室砼的澆筑分兩個施工段分別進行，每個施工段的梁、板、柱、墻及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。樓板采用平板振動器振搗。主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸，布料機水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗方法同2。后澆帶砼澆筑后澆帶必須在結構封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土，封閉前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面，清除垃圾及雜物，修理好被損壞的鋼筋，并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土（內摻14%UEA膨脹劑），并保持至少15天的潮濕養(yǎng)護。 砼的養(yǎng)護第7節(jié) 腳手架工程本工程Ⅰ區(qū)外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架，Ⅱ區(qū)外架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。 懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設防護體系。（一）懸挑及斜拉支撐體系本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉結構形式，一次懸挑，即在底層設置懸挑梁，在底層梁板面預埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用16槽鋼，沿建筑物周邊水平間距1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設置鋼筋插腳固定腳手立桿。兩次斜拉分別設置在底層、6層，拉桿采用13mm鋼絲繩，兩端配花籃螺桿調節(jié)，底層斜桿下端與懸挑梁固定，6層拉桿下端與腳手架固定，拉桿上端固定在上層梁側的鋼筋環(huán)上（預埋）。如下圖所示：（二）架設防護體系1）腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作（包括結構施工中的預埋鋼筋環(huán)和預埋鋼板，安裝工字鋼懸挑梁）—→放置縱向掃地桿—→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，