【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)于頻繁，例如目前東莞有 7 個(gè)財(cái)務(wù)人員，其中 2020 年 3 月以后加入公司的人員達(dá) 4 人之多，占 57%，這說(shuō)明最近半年公司的財(cái)務(wù)人員流動(dòng)性較大。橫崗公司也存在同樣的情況，據(jù)我們了解，還有一些財(cái)務(wù)人員也準(zhǔn)備離開(kāi)。大量財(cái)務(wù)人員的流動(dòng)，對(duì)公司將產(chǎn)生不利影響。第一，過(guò)多人員的流動(dòng)增加公司的工資支出，這 是勞動(dòng)法的規(guī)定；第二，不利于工作的持續(xù)性，打亂了正常財(cái)務(wù)核算工作；第三，財(cái)務(wù)人員的過(guò)多流動(dòng)，不利于公司財(cái)務(wù)資料的保密與保管。 存在著財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn) 17 我們雖然沒(méi)有看到集團(tuán)公司的合并財(cái)務(wù)報(bào)表，但是，從橫崗、東莞了解，公司在銀行的貸款數(shù)額不小，而且一般都是實(shí)行展期，大部分的本金沒(méi)有按時(shí)歸還銀行。同時(shí)，公司對(duì)供應(yīng)商的付款，也是占用6— 9 個(gè)月，這樣的資信，對(duì)于一個(gè)正在發(fā)展的企業(yè)，并不利于穩(wěn)定發(fā)展，特別是作為一種象富祥集團(tuán)這樣的微利企業(yè)，長(zhǎng)期依靠銀行資金和供應(yīng)商的資金進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，存在著一定的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。 四、物流系統(tǒng) 的診斷 A、基本評(píng)價(jià) 在當(dāng)今，國(guó)內(nèi)外較大型生產(chǎn)加工類企業(yè)在物料供應(yīng)方面都采取了自成體系的一體化運(yùn)作的方式，以有利于保證計(jì)劃生產(chǎn)，提升物流供應(yīng)的能力，以及節(jié)約成本，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化管理。 富祥集團(tuán)現(xiàn)行的物流管理系統(tǒng)客觀上被地域分割為兩大部分，橫崗的業(yè)務(wù)由施先生負(fù)責(zé)，東莞的業(yè)務(wù)由洪先生親自掛帥，這種物流管理模式具有一些明顯的好處，如采購(gòu)工作效率高，容易迅速發(fā)現(xiàn)和控制漏洞，能夠?qū)⒉少?gòu)成本控制在盡可能低的水平。 但應(yīng)該說(shuō)，物流系統(tǒng)是富祥集團(tuán)薄弱的環(huán)節(jié)，關(guān)鍵是缺乏統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)和相應(yīng)的管理制度，企業(yè)經(jīng)常由于缺料導(dǎo)致 停產(chǎn)，部門(mén)之間扯皮，浪費(fèi)嚴(yán)重，成本高居不下，物料管理一筆糊涂賬，整個(gè)信息交流在管理系統(tǒng)中不通暢，部門(mén)間不能有效溝通，各自為政，物流系統(tǒng)的這種混亂不堪現(xiàn)狀導(dǎo)致了非均衡生產(chǎn)狀態(tài)。 由于目前富祥集團(tuán)的整個(gè)物流管理不是建立在為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)，而是為了控制物料采購(gòu)過(guò)程中的漏洞和防止物料在流動(dòng)配送中的損耗而建立起來(lái)的管理模式，這種物流系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)需要，是發(fā)生上述現(xiàn)象的根本原因。 B、現(xiàn)狀與問(wèn)題 18 缺乏物流系統(tǒng)應(yīng)有的一體化運(yùn)作格局 目前，富祥集團(tuán)雖然在大陸生產(chǎn)基地的物料供應(yīng)主要由橫崗方面負(fù)責(zé)，表面 上實(shí)行了統(tǒng)一，但實(shí)際上橫崗和東莞有所分工，但基本是一種板塊管理，而非系統(tǒng)管理和一體化格局，能夠適應(yīng)富祥集團(tuán)三地運(yùn)作特點(diǎn)的整個(gè)物流系統(tǒng)沒(méi)有建立起來(lái)，影響了企業(yè)物流系統(tǒng)的統(tǒng)一性，造成采購(gòu)有缺失，供應(yīng)不到位，庫(kù)存管理混亂，責(zé)任不能落實(shí)。 物流系統(tǒng)缺乏強(qiáng)有力的統(tǒng)一指揮 富祥集團(tuán)在物流系統(tǒng)最大的問(wèn)題在于缺乏強(qiáng)有力的統(tǒng)一指揮體系，以及相應(yīng)的管理制度和合理的業(yè)務(wù)流程，從而使物料計(jì)劃缺乏有效性和權(quán)威性，使整個(gè)物流系統(tǒng)不能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)很好地銜接，導(dǎo)致了 一系列的物料管理問(wèn)題的出現(xiàn)，甚至使物流系統(tǒng)發(fā)生混亂，成為影響整個(gè)集團(tuán)公司的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的主要因素。 物料需求計(jì)劃的制訂存在缺陷，在執(zhí)行上沒(méi)有權(quán)威性 富祥集團(tuán)目前的做法是：市場(chǎng)部把拿到的產(chǎn)品訂單分配給橫崗公司和東莞公司生產(chǎn)，然后兩公司分別制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃，東莞公司要把生產(chǎn)計(jì)劃提供給橫崗公司的物控部，由橫崗公司的物控部根據(jù)兩地的生產(chǎn)計(jì)劃，工程部做出的 BOM 和詳細(xì)的生產(chǎn)訂單來(lái)制定總的物料需求計(jì)劃，最后交采購(gòu)部門(mén)去執(zhí)行。在這一過(guò)程中，橫崗公司物控部制定的物料需求計(jì)劃的內(nèi)容并不詳盡，有許多物料還需根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn) 度在今后的零星采購(gòu)中補(bǔ)齊。采購(gòu)部門(mén)在執(zhí)行物料需求計(jì)劃過(guò)程中會(huì)根據(jù)庫(kù)存物料的品種和數(shù)量，以及自己的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行一系列所謂“非標(biāo)操作”去完成物料采購(gòu)任務(wù)。由于物料需求計(jì)劃內(nèi)容不全，與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接也并不十分緊密，加上采購(gòu)中過(guò)多的憑經(jīng)驗(yàn)的“非標(biāo)操作”，從而使整個(gè)公司的物料需求計(jì)劃的權(quán)威性盡失。在富祥集團(tuán)物料需求計(jì)劃實(shí)際上只具有參考作用，而沒(méi)有強(qiáng)制執(zhí)行的權(quán)威性，這是富祥整個(gè)物流系統(tǒng)的最大弊病之一，也是物料供應(yīng)不能滿足生產(chǎn)的 19 關(guān)鍵原因之一。 采購(gòu)的合理性存在問(wèn)題 富祥集團(tuán)的采購(gòu)是獨(dú)立的，但卻沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)銜接，由施先 生和洪先生直接管理，走線形流程，而非依靠系統(tǒng)操作，因而非常脆弱，而在實(shí)際工作中，許多物料管理部門(mén)又與生產(chǎn)系統(tǒng)捆綁在一起，受既有生產(chǎn)方式的影響，很難科學(xué)化起來(lái)。并且在采購(gòu)上，由于受一味追求低價(jià)采購(gòu)，忽略原材料質(zhì)量的狹隘低成本觀念影響，購(gòu)回的元器件不良品比例很高，這導(dǎo)致了生產(chǎn)出現(xiàn)較高的廢品率和返修率。 物料管理制度不健全和業(yè)務(wù)流程不合理 這主要表現(xiàn)在：（ 1）香港市場(chǎng)部的訂單先到工程部，再到 PMC，再到采購(gòu)部，最后將物料入庫(kù)。但東莞橋頭和深圳橫崗都有 PMC 部門(mén)，而且東莞的物料由橫崗配送，物料計(jì)劃基本上也由橫崗 來(lái)做，從而造成東莞的 PMC 部門(mén)的名存實(shí)亡。這樣勢(shì)必造成整個(gè)物流系統(tǒng)的許多混亂現(xiàn)象的出現(xiàn)。（ 2）在物流系統(tǒng)最高領(lǐng)導(dǎo)直接插手最基層的采購(gòu)工作，而且現(xiàn)有的物料管理規(guī)章和制度不健全，業(yè)務(wù)流程不合理的情況下，必然造成富祥集團(tuán)整個(gè)物流體系管理情感化嚴(yán)重，上下溝通難，左右協(xié)調(diào)更難。上層不能及時(shí)知道下面采購(gòu)人員物料采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況，具體經(jīng)辦人員又常常要等待上面的指令才知道下一步工作該做什么。生產(chǎn)部門(mén)又不知道物料部門(mén)的物料是否有保障。（ 3）倉(cāng)庫(kù)管理制度有問(wèn)題，沒(méi)有呆廢料的預(yù)計(jì)與處理制度，雖然有物料驗(yàn)收、進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)管理程序，但 如何預(yù)防、定期檢查和處理呆廢料的管理制度卻不存在，呆廢料的處理是隨機(jī)性的，由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)者想起來(lái)了，就派專人處理一次，沒(méi)有程序化，制度化地進(jìn)行常規(guī)處理，這就產(chǎn)生了富祥集團(tuán)呆廢料處理中的漏洞百出，也造成了物料帳目與實(shí)物不符。 存在著重采購(gòu)控制而輕生產(chǎn)過(guò)程控制的傾向 在富祥集團(tuán)的物料管理過(guò)程中，存在著重采購(gòu)控制而輕生產(chǎn)過(guò)程 20 控制的傾向。由于在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有物資消耗定額控制，在生產(chǎn)中各工序環(huán)節(jié)工人為搶生產(chǎn)進(jìn)度而不計(jì)物耗，哪種辦法省事就采用哪種辦法組織生產(chǎn)，這樣會(huì)造成巨大的非工藝性物料的損額和生產(chǎn)過(guò)程中十分驚人 的物料浪費(fèi)、損耗，例如，富祥集團(tuán)每月花在包裝材料上的費(fèi)用是一筆巨大的數(shù)字，其中就有由于沒(méi)有安排好人去校對(duì)包裝印刷的菲林錯(cuò)誤，給公司帶來(lái)了每月大約 30 萬(wàn)元的損失。 物流管理和控制的計(jì)算機(jī)自動(dòng)化程度低 在富祥物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息處理主要還是依靠手工，甚至連經(jīng)過(guò)市場(chǎng)部、工程部的許多重要技術(shù)文件（包括物料清單、產(chǎn)品的零件表和材料單或 BOM 清單等）都還是手寫(xiě)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理的基礎(chǔ)工作比較差，整個(gè)物流系統(tǒng)沒(méi)有控制主要物料消耗、其他輔助材料消耗、燃料動(dòng)力消耗以及工具與低值易耗品等的消耗定額。這些指標(biāo)是物料管理的基 本依據(jù)，又是控制產(chǎn)品成本的工具，還是推行計(jì)算機(jī)管理重要條件。沒(méi)有建立基本參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的存檔，沒(méi)有制度化和系統(tǒng)化的管理程序，富祥在物流系統(tǒng)的管理中就不能廣泛采用一些如ＡＢＣ分類法控制，經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)法等等之類的科學(xué)方法和物流控制措施。 五、生產(chǎn)系統(tǒng)的診斷 A、基本評(píng)價(jià) 富祥集團(tuán)在產(chǎn)品大類上比較集中，技術(shù)復(fù)雜程度也不算太高，但生產(chǎn)過(guò)程的組織比較復(fù)雜，主要是品種多，客戶要求特殊，批量要求急，制造過(guò)程有屬于離散性的生產(chǎn)性質(zhì)，零部件眾多，工序繁復(fù)，在零部件加工和各加工工序間，有大量的中斷和間隔，并有許多非標(biāo)作業(yè)，當(dāng)然也有 裝置性連續(xù)作業(yè)，在整體管理上任務(wù)比較繁重。 但總的來(lái)說(shuō)，富祥集團(tuán)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)有效率的系統(tǒng)，具有比較強(qiáng)的開(kāi)發(fā)能力，對(duì)新技術(shù)新工藝吸收能力強(qiáng)，在工程開(kāi)發(fā)上基本能夠滿足既有產(chǎn)品系列在廣度上（例如能生產(chǎn)出各種型號(hào)和尺寸的黑白 21 電視機(jī)）和深度上（從黑白電視機(jī)到監(jiān)視器再到彩色電視機(jī)）的發(fā)展要求。從管理上看，生產(chǎn)過(guò)程具有較好的銜接性，產(chǎn)品在加工制造中各工序的安排比較合理，生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能一般保持均衡性。 富祥的生產(chǎn)系統(tǒng)還具有較高的柔性或者靈活性。每當(dāng)更換新機(jī)型、新產(chǎn)品時(shí)，這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)依然能保持它應(yīng)有的產(chǎn)能 和生產(chǎn)效率。這是因?yàn)樵诠旧a(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)有大量多面手的技術(shù)能人和熟練技工，并有經(jīng)驗(yàn)豐富、懂技術(shù)的、具有權(quán)威的領(lǐng)導(dǎo)者。另外，富祥的生產(chǎn)系統(tǒng)與市場(chǎng)部門(mén)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)結(jié)合得較為緊密，三者在大的動(dòng)作方面一般銜接較好，這與三個(gè)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)者是老搭檔，彼此了解，相互默契有關(guān)。 但富祥集團(tuán)的生產(chǎn)系統(tǒng)基本屬于一種血汗工廠的模式，主要靠能人及其經(jīng)驗(yàn)在發(fā)揮作用，科學(xué)管理和數(shù)據(jù)化管理的水平不高，在管理制度方面存在著敝端，從工程開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)過(guò)程都存在著一些薄弱環(huán)節(jié)，從而影響著生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能的進(jìn)一步提升。 B、現(xiàn)狀與問(wèn)題 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)不統(tǒng)一 富祥集團(tuán)的生產(chǎn)系統(tǒng)分布在東莞和橫崗兩地，兩地生產(chǎn)應(yīng)該由統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮權(quán)威和統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃來(lái)加以調(diào)控，但實(shí)際沒(méi)有做到。兩地生產(chǎn)分屬于不同系統(tǒng)，由不同的管理者指揮，與市場(chǎng)密切相關(guān)的工程部設(shè)在東莞，而與生產(chǎn)的主要基地相關(guān)的物料采購(gòu)和供應(yīng)則在橫崗，這樣造成整個(gè)公司分離操作和遠(yuǎn)距離協(xié)調(diào)，降低了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。 生產(chǎn)系統(tǒng)與相關(guān)職能部門(mén)的關(guān)系沒(méi)有理順 首先是生產(chǎn)系統(tǒng)與工程部關(guān)系沒(méi)有理順，目前富祥集團(tuán)工程部承擔(dān)著全集團(tuán)的新產(chǎn)品新技術(shù)開(kāi)發(fā)和負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過(guò)程中日常技術(shù)問(wèn) 22 題兩大職 能，這就造成工程部在技術(shù)力量的分配上兩者不易兼顧，常常影響生產(chǎn)過(guò)程中工藝、技術(shù)難題的及時(shí)解決。其次是與采購(gòu)、物控和倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的關(guān)系也沒(méi)有理順，各部門(mén)由于業(yè)務(wù)流程沒(méi)有嚴(yán)格的制度規(guī)定，常因信息溝通的非程序化或傳遞脫節(jié)，造成物料供應(yīng)不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃完成，倉(cāng)庫(kù)常常沒(méi)有生產(chǎn)所急用的物品，造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)。另外，生產(chǎn)系統(tǒng)與人事部的關(guān)系也存在著不規(guī)范的問(wèn)題，從正常的管理程序看，生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的崗位工資應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)與人事部協(xié)商制定并通過(guò)人事部把它制度化，但富祥集團(tuán)（尤其是東莞分公司）生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的崗位工資確定則缺乏這種 程序，常常有同樣崗位不同工資，甚至出現(xiàn)低級(jí)崗位比高級(jí)崗位人員工資高的不正?，F(xiàn)象。 工廠布局不合理 富祥集團(tuán)的工廠分布在橫崗和東莞兩地，而兩地在生產(chǎn)產(chǎn)品方面有重疊的地方，兩地都生產(chǎn)組裝成臺(tái)的小屏幕黑白電視機(jī)，都設(shè)有模具廠，而玻殼和顯象管廠都設(shè)在東莞，這樣的工廠布局會(huì)增加整個(gè)集團(tuán)公司生產(chǎn)組織的難度，也會(huì)增加零部件和物料在橫崗和東莞兩地之間的運(yùn)輸成本。 生產(chǎn)均衡性存在問(wèn)題 生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些生產(chǎn)計(jì)劃被打亂，工人在計(jì)劃期內(nèi)時(shí)松時(shí)緊，產(chǎn)出不正常，甚至停產(chǎn)的現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能的充分利用。引起生產(chǎn)不均 衡的主要原因包括： ▲ 物料供應(yīng)和控制系統(tǒng)管理混亂，使生產(chǎn)系統(tǒng)常常處于停工待料狀態(tài)，以停產(chǎn)報(bào)告計(jì)，月份待料最多時(shí)曾達(dá)到 150 多次，少時(shí)也不下 20 次，生產(chǎn)線上常常會(huì)發(fā)生使用了質(zhì)量有問(wèn)題的物料而停工或返工的現(xiàn)象。 ▲ 生產(chǎn)設(shè)備老化，也是影響生產(chǎn)均衡性的一個(gè)重要因素，有很大一部分設(shè)備是帶病（設(shè)備因老化而不能完全排除故障）生產(chǎn)，如 23 TV501 模和 TV504 模常常處于帶病生產(chǎn)之中，前者工作速度慢、停機(jī)次數(shù)多，只能發(fā)揮其正常狀態(tài)產(chǎn)能的 60％左右，后者也經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴少?gòu)零配件而處于停產(chǎn)狀態(tài)。 ▲ 生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃銜接不 好，缺乏權(quán)威性統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 ▲ 因工程部工藝技術(shù)文件傳遞和生產(chǎn)技術(shù)難題解決不及時(shí)而造成停產(chǎn)。 ▲ 管理制度不健全發(fā)生的人為停產(chǎn)。 富祥的產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)是空白 在目前富祥的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中雖然設(shè)有質(zhì)管部門(mén)，但只負(fù)責(zé)廠里的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)，在交貨時(shí)應(yīng)付客戶的一些要求，整個(gè)公司沒(méi)有專門(mén)的技術(shù)管理人員來(lái)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中全面的質(zhì)量管理和控制工作，這距離現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的要求差得太遠(yuǎn)。正是由于缺乏完善的質(zhì)量控制和保證體系造成采購(gòu)環(huán)節(jié)大量的不良元器件和物料被生產(chǎn)線上采用；而且致使流水生產(chǎn)線設(shè)計(jì)上的因素導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)的移動(dòng)過(guò)程 中易被碰傷，導(dǎo)致返工問(wèn)題長(zhǎng)期得不到解決。因此，在富祥的生產(chǎn)線上尤其是電子分廠的產(chǎn)品廢品率或返修率特別高。此外，富祥集團(tuán)的質(zhì)量保證體系碩果僅存的就只有過(guò)去推廣 ISO9000 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證時(shí)設(shè)置的機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在該機(jī)構(gòu)還保留著，但只有一個(gè)人，也沒(méi)有履行任何品質(zhì)監(jiān)控方面的職能。 生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)沒(méi)有建立起來(lái) 首先是富祥集團(tuán)的工程部沒(méi)有制定出生產(chǎn)過(guò)程中每道工序的原材料消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部門(mén)又沒(méi)有制定出每批產(chǎn)品的計(jì)劃成本，從而使得生產(chǎn)成本控制失去基本的依據(jù)。其次，富祥集團(tuán)的訂單多，生產(chǎn)任務(wù)十分飽滿，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)上上下下都 是以完成生產(chǎn)任務(wù)為首要目標(biāo)，只要完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)就皆大歡喜，從觀念上忽略了生產(chǎn)過(guò)程的成本