化學(xué)拋光液成分分析,拋光液配方原理及生產(chǎn)技術(shù)工藝(編輯修改稿)
2025-09-20 11:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 換層并抑制金屬的溶解速率，達(dá)到研磨的目的。當(dāng)然不管是膜層還是置換層都不可能無(wú)限制的生長(zhǎng)，在生長(zhǎng)的同時(shí)也會(huì)被溶解。在工件表面的凹凸表面，凹面的膜層或置換層會(huì)優(yōu)先一步形成，同時(shí)要厚一些。凸面的膜層或置換層會(huì)滯后一步形成，同時(shí)要薄一些。這是由于凸起面電流集中，活性大，溶解速率較凹面大所致。而這種現(xiàn)象的發(fā)生使鋁合金的凹凸表面產(chǎn)生了腐蝕速率差，化學(xué)拋光正是利用了這種腐蝕速率差來(lái)完成對(duì)鋁合金表面的整平作用，達(dá)到表面平滑光亮的目的。與此原理相關(guān)的拋光溶液都是濃度高的，比如常用的三酸、二酸拋光等，由于這類拋光溶液的黏稠度高及添加物質(zhì)的作用，時(shí)期擴(kuò)散速率很低。二是利用化學(xué)拋光溶液的低濃度來(lái)達(dá)到對(duì)鋁合金工件表面低溶解速率的作用并產(chǎn)生研磨效果。這種方法所用的拋光溶液一般都是由稀的硝酸和磷酸組成，鉻酐提供氧化劑，過(guò)氧化氫作為氧化劑也屬于此類作用。其拋光原理和上述基本相同，都是通過(guò)拋光溶液對(duì)鋁合金表面凹凸面的溶解速率差使鋁合金工件經(jīng)拋光后達(dá)到平滑和光亮的目的。1）硝酸銀：硝酸銀能明顯提高光亮度，是化學(xué)拋光中常用的添加劑，但添加量不能過(guò)多，否則容易出現(xiàn)蝕點(diǎn)，銀離子不能消除拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，普通三酸或磷酸硝酸拋光添加量一般控制在10150mg/L；～1mg/L。 2）硝酸銅（或硫酸銅）：硝酸銅能提高光亮度但不如銀鹽的效果好，但銅鹽能改善在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度不良的現(xiàn)象，銅的添加量相對(duì)于銀鹽來(lái)說(shuō)要大得
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