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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工(編輯修改稿)

2024-09-19 19:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 105% ?con ?con ? 一次 張拉制度 0 103% ?con 采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的特性,松弛的數(shù)值與張拉控制應(yīng)力和延續(xù)時(shí)間有關(guān)??刂茟?yīng)力高,松弛也大,所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大;松弛損失還隨著時(shí)間的延續(xù)而增加,但在第一分鐘內(nèi)可完成損失總值的 50%,24h內(nèi)則可完成 80%。所以采用超張拉工藝,先超張拉 5%再持荷 2min,則可減少 50%以上的松弛應(yīng)力損失。 采用一次張拉錨固工藝,因松弛損失大,故張拉力應(yīng)比原設(shè)計(jì)控制應(yīng)力提高 3%。這種張拉程序施工簡便,一般多用。 持荷 2分鐘 1)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力,使相互之間的應(yīng)力一致;張拉過程中,應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行,并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值,其偏差的絕對(duì)值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的 5%。 2)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm,同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的 4%。 3 )預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),其張拉程序可按下表的規(guī)定進(jìn)行。 4)張拉時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過 1%。 5)張拉后盡快綁扎鋼筋和澆筑混凝土。減少預(yù)應(yīng)力損失。 張拉注意事項(xiàng) 混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) ? 確定預(yù)應(yīng)力混凝土的配合比時(shí),應(yīng)盡量減少混凝土的收縮和徐變,以減少預(yù)應(yīng)力損失。收縮和徐變都與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動(dòng)成型等有關(guān)。應(yīng)采用低水灰比的配合比、控制水泥用量、良好的級(jí)配。 ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上?;炷翍?yīng)振搗密實(shí)。混凝土澆筑時(shí),振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前,也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。 ? 采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時(shí),應(yīng)待下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后,方可澆筑上層構(gòu)件的混凝土。 ? 混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。 后張預(yù)應(yīng)力工序示意 預(yù)留孔道; 穿預(yù)應(yīng)力筋、張拉; 預(yù)應(yīng)力筋錨固; 孔道壓漿、封錨 二、 后張法施工 ?后張法 —— 是在構(gòu)件混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后,直接在構(gòu)件或結(jié)構(gòu) 上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工過程 : a、 混凝土構(gòu)件制作時(shí),在預(yù)應(yīng)力筋的部位預(yù)先留出孔道,接著澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù); b、將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道; c、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后,利用張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力筋,并用錨具將其錨固在構(gòu)件端部,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力; d、最后進(jìn)行孔道灌漿與封頭。 安裝模板 綁扎箱梁底板、腹板鋼筋 安裝波紋管、穿鋼絞線 安裝內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋 安裝頂板縱橫波紋管、穿鋼絞線 澆筑混凝土 養(yǎng) 護(hù) 張拉預(yù)應(yīng)力筋 切割鋼絞線、封堵錨固閉氣 張拉 灌漿 起吊、存放 波紋管準(zhǔn)備 下 料 波紋管準(zhǔn)備 下 料 制作試壓塊 壓試壓塊 鋼絞線檢驗(yàn) 鋼絞線檢驗(yàn) 錨夾具檢驗(yàn) 千斤頂校核 架梁 后張法施工工藝流程 ( 2)孔道留設(shè) ?預(yù)應(yīng)力筋孔道形狀:直線、曲線和折線。 ? ?預(yù)應(yīng)力筋孔道成型可采用: 鋼管抽芯 —— 只適用于直線孔道 膠管抽芯 —— 適用于直線孔道或一般的折線 與曲線孔道 預(yù)埋波紋管法 —— 金屬波紋管和塑料波紋管 ?孔道內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑或需穿過孔道的錨具外徑大 10~ 15mm(粗鋼筋 )或 8~ l2mm(鋼絲束或鋼絞線束 );且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的 3~ 4倍。此外,在孔道的端部或中部應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不宜大于 12m(抽芯成形 )或 30m(波紋管成形 )。 ?孔道成型的基本要求: —— 孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道的線形應(yīng)平順,接頭不漏漿等??椎蓝瞬康念A(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。 扁金屬 波紋管 圓金屬 波紋管 1)鋼管抽芯法 —— 留設(shè) 216。48直線孔道 注意事項(xiàng): ? 鋼管必須調(diào)直,表面光滑,刷潤滑劑。鋼管位置用間距 1~ 2m的鋼筋井字架固定; ? 恰當(dāng)掌握抽管時(shí)間 ,在混凝土初凝完成、終凝開始時(shí)抽管。常溫下抽管時(shí)間在混凝土澆筑后 3~ 6h; ? 鋼管每根長度最好不超過 15m; ? 抽管順序應(yīng)先上后下; ? 灌漿孔和排氣孔的留設(shè)。 2)膠管抽芯法 —— 留設(shè) 216。48直線或曲線孔道 在膠管內(nèi)注入壓力水或壓縮空氣,待混凝土初凝后,放出壓力水 或壓縮空氣,膠管直徑變小,與混凝土脫離,抽管。 注意事項(xiàng): ? 膠管用間距小于 ; ? 膠管必須有良好的密封裝置; ? 膠管接頭處理要慎重; ? 抽管時(shí)間比鋼管略遲,抽管順序宜先上后下,先曲后直。 3)預(yù)埋波形管法 —— 留設(shè) 216。48直線或曲線孔道。 ? 無需抽管 。 ? 金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便,與混凝土粘結(jié)好; ? 波紋管采用間距不大于 ; ? 波紋管的連接,可采用大一號(hào)的同型波紋管,用密封膠帶或塑料熱塑管封口。 4)預(yù)留孔道基本要求 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于管道中心線。 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝,使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置,并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。 固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距,對(duì)于鋼管不宜大于 lm;對(duì)于波紋管不寬大于 ;對(duì)于膠管不宜大于 ;對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密。 ( 3)預(yù)應(yīng)力筋張拉 ? 1)預(yù)應(yīng)力筋張拉對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的要求: ?預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ?如設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%。 ? 2)張拉力 pco nj AP ?? ?con?ptkfpykf ptkfpykf —— 張拉控制應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定 (對(duì)碳素鋼絲與鋼絞線不大于 ~ ,對(duì)高強(qiáng)鋼筋不大于 ~ ;施工中如遇到超張拉,可將上述數(shù)值提高 或 (N/ mm2
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