預應力鋼筋混凝土工程概況(編輯修改稿)
2025-07-22 21:24 本頁面
【文章內容簡介】 梁中由固定架支承，固定架采用Φ12鋼筋，固定架要牢固地點焊在梁箍筋上。 注意事項：為保證固定架位置的準確，由焊工與放線人員一起進行焊接固定架。 安裝波紋管及預應力筋穿束 梁普通鋼筋綁扎完畢，安裝波紋管，預應力筋穿入波紋管內，全部穿完后將波紋管綁扎在固定架上。 注意事項： （1）在梁的鋼筋骨架基本完成后開始預埋波紋管。波紋管接頭長度取250mm。接口處應卡緊并用膠帶纏裹密封，以防接縫處漏漿。波紋管安裝就位后，用扎絲將其與固定架綁扎在一起，以防澆筑混凝土時移位。波紋管安裝時，應避免反復彎曲和電火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應對波紋管的位置、曲線形狀、固定牢固情況、接頭及管壁破損情況進行檢查，如有問題立即整改。 （2）預應力筋穿束過程中及完畢后，敷設的各種管線不應將預應力筋的垂直位置抬高或壓低。 預應力筋就位固定：預應力筋的垂直位置由固定架控制。預應力筋的水平位置應保持順直。 設置排氣泌水管：排氣泌水孔設在波紋管曲線的波峰處。先在孔位上開洞，固定好海綿墊、弧形壓板及排氣泌水管，并將管引至梁頂面綁扎定位。 錨墊板的安裝與固定：從預應力筋端套入錨墊板、螺旋筋，并將其穩(wěn)固焊在梁、柱普通鋼筋上。 混凝土澆筑及養(yǎng)護：在混凝土澆筑過程中，應特別注意振動棒不損壞波紋管，以防止漏漿。張拉端及梁柱節(jié)點等重點部位宜采用小直徑振動棒振搗密實，以免出現蜂窩，張拉時造成事故。 注意事項：在混凝土澆筑過程中，預應力技術人員在場監(jiān)護。 錨墊板的清理和錨具的安裝：澆筑砼后為了能順利地裝好錨具,錨墊板在澆完砼后要清理干凈，錨墊板的面上不能有砼，隨后安裝錨具。 1預應力筋的張拉：當預應力梁的砼達到75%設計強度后，用專門標定的張拉設備進行張拉。張拉前應加固腳手架，以便張拉人員安全、順利操作。 注意事項： （1）張拉設備：采用YDC240型千斤頂或YCW150型千斤頂及高壓油泵。張拉設備在使用前應先進行標定，并根據標定報告用內插法計算出張拉力所對應的油表讀數，張拉時用該讀數進行控制。 （2）張拉控制應力：按設計要求。 （3）張拉時間：一般轉換梁的預應力筋張拉為分批進行，具體過程本公司將與設計院協(xié)調，按設計要求進行分批張拉。 （4）張拉程序：0—100%σcon—錨固。 （5）張拉次序：按結構順序依次張拉，即從結構一邊向另一邊按順序張拉。在每榀梁中，按對稱原則張拉。 （6）預應力筋伸長值 張拉過程實行雙控管理，即以應力控制為主，并同時實施伸長值測量控制。先由設計院提供預應力筋的理論伸長值（或由本公司計算交設計院審核），在張拉前會先提交“張拉要點”。張拉的實際伸長值應不大于理論伸長值的10%或小于5%。若發(fā)現實際伸長值超出此范圍，應停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。張拉時須做好現場記錄。 1孔道灌漿：采用525普通硅酸鹽水泥，水泥漿中加
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