【文章內(nèi)容簡介】 自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護。但應注意，在臺座上用蒸汽養(yǎng)護時，溫度升高后，預應力筋膨脹而臺座的長度并無變化，因而引起預應力筋應力減小，這就是溫差引起的預應力損失。為了減少這種溫差應力損失，應保證混凝土在達到一定強度之前，溫差不能太大 (一般不超過 20℃)，故在臺座上采用蒸汽養(yǎng)護時，其最高允許溫度應根據(jù)設計要求的允許溫差 (張拉鋼筋時的溫度與臺座溫度的差 )經(jīng)計算確定。當混凝土強度養(yǎng)護至 7． 5Mpa(配粗鋼筋 ) 或 lOMPa(鋼絲、鋼絞線配筋 )以上時，則可不受設計要求的溫差限制，按一般構件的蒸汽養(yǎng)護規(guī)定進行。這種養(yǎng)護方法又稱為二次升溫養(yǎng)護法。在采用機組流水法用鋼模制作、蒸汽養(yǎng)護時，由于鋼模和預應力筋同樣伸縮所以不存在因溫差而引起的預應力損失，可以采用一般加熱養(yǎng)護制度。 ? （三）預應力筋放張 預應力筋放張過程是預應力的傳遞過程，是先張法構件能否獲得良好質(zhì)量的一個重要生產(chǎn)過程。應根據(jù)放張要求，確定合理的放張順序、放張方法及相應的技術措施。 放張要求 放張預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求。當設計無要求時，不得低于設計的混凝土強度標準值的 75％。對于重疊生產(chǎn)的構件，要求最上一層構件的混凝土強度不低于設計強度標準值的 75％時方可進行預應力筋的放張。過早放張預應力筋會引起較大的預應力 損失或產(chǎn)生預應力筋滑動。預應力混凝土構件在預應力筋放張前要對混凝土試塊進行試壓， 以確定混凝土的實際強度。 ? 放張順序 預應力筋的放張順序，應符合設計要求。當設計無專門要求時，應符合下列規(guī)定： （ 1）對承受軸心預壓力的構件 (如壓桿、樁等 )，所有預應力筋應同時放張； （ 2）對承受偏心預壓力的構件，應先同時放張預壓力較小區(qū)域的預應力筋再同時放張預壓力較大區(qū)域的預應力筋； （ 3）當不能按上述規(guī)定放張時，應分階段、對稱、相互交錯地放張，以防止放張過程中構件發(fā)生翹曲、裂紋及預應力筋斷裂等現(xiàn)象； （ 4）放張后預應力筋的切斷順序，宜由放張端開始，逐次切向另一端。 ? 放張方法 對于預應力鋼絲混凝土構件，分兩種情況放法；配筋不多的預應力鋼絲放張采用剪切、割斷和熔斷的方法自中間向兩側逐根進行，以減少回彈量，利于脫模。配筋較多的預應力鋼絲放張采用同時放張的方法，以防止最后的預應力鋼絲因應力突然增大而斷裂或使構件端部開裂。 對于預應力鋼筋混凝土構件，放張應緩慢進行。配筋不多的預應力鋼筋，可采用剪切、割斷或加熱熔斷逐根放張。配筋較多的預應力鋼筋，所有鋼筋應同時放張，可采用楔塊或砂箱等裝置進行緩慢放張。 ? 第三節(jié) 后張法施工 ? 后張法施工是在澆筑混凝土構件時，在放置預應力筋的位置處預留孔道，待混凝土達到一定強度 (一般不低于設計強度標準值的75%)，將預應力筋穿入孔道中并進行張拉，然后用錨具將預應力筋錨固在構件上，最后進行孔道灌漿。預應力筋承受的張拉力通過錨具傳遞給混凝土構件，使混凝土產(chǎn)生預壓應力。 ? 下圖為預應力混凝土構件后張法施工示意圖。 ? 后張法施工工序較多，工藝復雜，錨具作為預應力筋的組成部分，將永遠留置在預應力混凝土構件上，不能重復使用。 ? 后張法施工常用的預應力筋有單根鋼筋、鋼筋束、鋼絞線束等。 ? 后張法的特點：①預應力筋在構件上張拉，不需臺座，不受場地限制，張拉力可達幾百噸，所以，后張法適用于大型預應力混凝土構件制作。 ②錨具為工作錨。預應力筋用錨具固定在構件上，不僅在張拉過程中起作用，而且在工作過程中也起作用，永遠停留在構件上，成為構件的一部分。 ③預應力傳遞靠錨具。 ? 一、后張法施工的錨具和張拉機械 ? （一） 錨具 (代號 M) 在后張法中預應力筋的錨具與張拉機械是配套使用的，不同類型的預應力筋形式，采用不同的錨具。由于后張法構件預應力傳遞靠錨具，因此，錨具必須具有可靠的錨固性能，足夠的剛度和強度儲備，而且要求構造簡單，施工方便，預應力損失小，價格便宜。 ? 后張法構件中所用的預應力筋，可分為單根粗鋼筋、鋼筋束（鋼絞線束）、鋼絲等三類。 ? 其常用的錨具有：螺絲端桿錨具、幫條錨具、鐓頭錨具、 KTZ錨具、 JM12錨具、錐形螺桿錨具等。 ? 螺絲端桿錨具 螺絲端桿錨具適用于錨固直徑不大于 36mm的冷拉 HRB級 335與 HRB400級鋼筋。它是由螺絲端桿、螺母和墊板組成。螺絲端桿采用 45號鋼制作，螺母和墊板采用 3號鋼制作。螺絲端桿的長度一般為 320mm，當預應力構件長度大于 24m時，可根據(jù)實際情況增加螺絲端桿的長度，螺絲端桿的直徑按預應力鋼筋的直徑對應選取。螺絲端桿與預應力鋼筋的焊接應在預應力鋼筋冷拉前進行。螺絲端桿與預應力筋焊接后，同張拉機械相連進行張拉，最后上緊螺母即完成對預應力鋼筋的錨固。 ? 幫條錨具 幫條錨具適用于冷拉 HRB335級與 HRB400級鋼筋及冷拉 5號鋼鋼筋，主要用于固定。 它是由幫條和襯板組成，見下圖。幫條采用與預應力筋同級別的鋼筋，襯板采用普通低碳鋼鋼板，焊條采用結 50X。幫條施焊時，嚴禁將地線搭在預應力筋上并嚴禁在預應力筋上引弧，以防預應力筋咬邊及溫度過高，可將地線搭在幫條上。三根幫條與襯板相接觸的截面應在一個垂直平面上，以免受力時產(chǎn)生扭曲，三根幫條互成 120。幫條的焊接可在預應力筋冷拉前或冷拉后進行。 ? JMl2型錨具 適用于錨固 3～ 6Φ12鋼筋束和 4～ 6Φ12鋼絞線束。 ? 它是由錨環(huán)和夾片組成，夾片呈扇形，用兩側的半圓槽錨著預應力鋼筋，為增加夾片與預應力鋼筋之間的摩擦，在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕，夾片的背面的坡度與錨環(huán)一致。錨環(huán)分甲形和乙形，甲形錨環(huán)為一個具有錐形內(nèi)孔的圓柱體，外形比較簡單，使用時直接放置在構件端部的墊板上。乙形錨環(huán)在圓柱體外部增添正方形肋板，使用時直接放置在構件端部，不另設墊板，目前工地上常使用甲形錨環(huán)。根據(jù)夾片數(shù)量或錨固鋼筋的根數(shù)，其型號分別有 JMl2— 3， JMl2 — 4， JMl2— 5， JMl2— 6幾種，可分別錨固 3， 4， 5， 6根直徑 12mm的鋼筋束或鋼絞線束。 ? JMl2型錨具具有良好的錨固性能，預應力筋滑移量比較小，施工方便，但其機械加工量大，成本較高。 ? 鐓頭錨具 鐓頭錨具適用于預應力鋼筋束固定端錨固用，由固定板和帶鐓頭的預應力筋組成。 ? 錐形螺桿錨具 錐形螺桿錨具適用于錨固 24根以下直徑 5mm的碳素鋼絲束。錐形螺桿錨具由錐形螺桿，套筒，螺帽和墊板組成。 ? XM型錨具 ? 適用于錨固 112根鋼絞線，也可錨固鋼絲束，其特點是每根鋼絞線都是分開的。 ? QM型錨具 ? 適用于錨固 4