【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 ?216。 在已張拉鋼筋（絲）上進(jìn)行綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋鐵件、支承安裝模板等操作時(shí)，要防止踩踏、敲擊或碰撞鋼絲。 （ 2）張拉要點(diǎn)216。 （ 1）張拉時(shí)應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值的偏差不得超過(guò) 177。6% ，否則應(yīng)停拉； ΔL 計(jì) ΔL 實(shí) = 10%σ con時(shí)量取 +以后的推算值216。 （ 2）從臺(tái)座中間向兩側(cè)進(jìn)行（防偏心損壞臺(tái)座）216。 （ 3）多根成組張拉，初應(yīng)力應(yīng)一致 (測(cè)力計(jì)抽查 )216。 （ 4）拉速平穩(wěn)，錨固松緊一致，設(shè)備緩慢放松216。 （ 5）拉完的筋位置偏差 ≯5 mm， 且 ≯ 構(gòu)件截面短邊的 4%216。 （ 6）冬施張拉時(shí)，溫度 ≮ － 15℃216。 （ 7）注意安全：兩端嚴(yán)禁站人，敲擊楔塊不得過(guò)猛。216。 混凝土一次澆完， 混凝土 ≮ C30。216。 混凝土的收縮是水泥漿在硬化過(guò)程中脫水密結(jié)和形成的毛細(xì)孔壓縮的結(jié)果。 216。 混凝土的徐變是荷載長(zhǎng)期作用下混凝土的塑性變形，因水泥石內(nèi)凝膠體的存在而產(chǎn)生。 216。 為了減少混凝土的收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失 ，在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)優(yōu)先 選用干縮性小的水泥 ，采用低水灰比 (≯ )， 控制水泥用量 ， 對(duì)骨料采取良好的級(jí)配 等技術(shù)措施。216。 預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉、綁扎鋼筋、預(yù)埋鐵件安裝及立模工作完成后，應(yīng)立即澆筑混凝土，每條生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成?！?混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 216。 采用機(jī)械振搗密實(shí)時(shí)，要 避免碰撞鋼絲 。混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，不允許 碰撞或踩踏鋼絲 。 216。 預(yù)應(yīng)力混凝土可采用 自然養(yǎng)護(hù) 或 濕熱養(yǎng)護(hù) ， 自然養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 干硬性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。216。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，要盡量減少由于溫度升高而引起的預(yù)應(yīng)力損失。216。 為了減少溫差造成的應(yīng)力損失，采用 濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前 ，溫差不要太大， 一般不超過(guò) 20℃ ,達(dá) 10MPa后按正常速度升溫。(1) 放張順序 216。 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，應(yīng)緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋緩慢放松。 216。 預(yù)應(yīng)力筋放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按下列要求進(jìn)行：v 承受軸心預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；承受偏心預(yù)壓力構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。v 長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座生產(chǎn)的鋼弦構(gòu)件，剪斷鋼絲宜從臺(tái)座中部開(kāi)始；疊層生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，宜按自上而下的順序進(jìn)行放松；板類(lèi)構(gòu)件放松時(shí)，從兩邊逐漸向中心進(jìn)行。 　 預(yù)應(yīng)力筋放張 （ 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定且 ≮75%強(qiáng)度值后 ）（ 2） 放張方法 ① 對(duì)于中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力絲的放張宜從生產(chǎn)線(xiàn)中間處開(kāi)始，以減少回彈量且有利于脫模；對(duì)于構(gòu)件應(yīng)從外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)逐根放張，以免構(gòu)件扭轉(zhuǎn)、端部開(kāi)裂或鋼絲斷裂。② 放張單根預(yù)應(yīng)力筋，一般采用千斤頂放張，如 圖 (a)所示。 ③ 構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋較多時(shí)，整批同時(shí)放張可采用砂箱、楔塊等放松裝置。v 砂箱裝置如 圖 （ b） 所示。v 楔塊放張裝置如 圖 （ c） 所示。 后后 張張 法法216。 后張法 ： 先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。216。 預(yù)應(yīng)力混凝土 后張法生產(chǎn)工藝 見(jiàn) 圖 。 后張法施工 （點(diǎn)擊播放 flash）216。 后張法施工由于直接在鋼筋混凝土構(gòu)件上進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，所以不需要固定臺(tái)座設(shè)備，不受地點(diǎn)限制，它既適用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，也適用于現(xiàn)場(chǎng)施工大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，而且后張法又是預(yù)制構(gòu)件拼裝的手段。 216。 后張法的 工藝流程 見(jiàn) 圖 。 工藝流程： 澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件（留孔） → 養(yǎng)護(hù)拆模 → （達(dá) 75%強(qiáng)度后）穿筋張拉 → 固定 → 孔道灌漿 → （漿達(dá) 15N/mm2,混凝土達(dá) 100%后）移動(dòng)、吊裝。 預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具 　 單根粗鋼筋 (1)錨具 單根粗鋼筋的預(yù)應(yīng)力筋，如果采用一端張拉，則在張拉端用螺絲端桿錨具，固定端用幫條錨具或鐓頭錨具；如果采用兩端張拉，則兩端均用螺絲端桿錨具。v 螺絲端桿錨具如 圖 。 v 幫條錨具如 圖 。 v 鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成。 JM12錨具 （點(diǎn)擊播放 flash）(2) 張拉設(shè)備 216。與螺絲端桿錨具配套的張拉設(shè)備為 拉桿式千斤頂 。常用的有 YL20型、 YL60型油壓千斤頂。216。YL60型千斤頂 是一種通用型的拉桿式液壓千斤頂（ 圖 ）。216。YL60型千斤頂適用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形螺桿錨具的鋼絲束及鐓頭錨具的鋼筋束。216。YC60型穿心式千斤頂（預(yù)應(yīng)力鋼筋束和鋼絞線(xiàn)束）。穿心式千斤頂 （點(diǎn)擊播放 flash）YC60型穿心式千斤頂工作原理圖配裝撐腳和拉桿后的外貌圖(3) 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋制作 216。單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋的制作，包括配料、對(duì)焊、冷拉等工序。216。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度、錨具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭的預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值等。216?，F(xiàn)以?xún)啥擞寐萁z端桿錨具以及一端錨固一端張拉預(yù)應(yīng)力筋為例（ 圖 ）來(lái)說(shuō)明其下料長(zhǎng)度計(jì)算方法。 【例 】 21m預(yù)應(yīng)力屋架的孔道長(zhǎng)為 ， 預(yù)應(yīng)力筋為冷拉 HRB400鋼筋，直徑為 22mm， 每根長(zhǎng)度為 8m，實(shí)測(cè)冷拉率 r=4%， 彈性回縮率 δ=% ， 張拉應(yīng)力為。 螺絲端桿長(zhǎng)為 320mm， 幫條長(zhǎng)為 50mm， 墊板厚為 15mm。 計(jì)算： ?（ 1） 兩端用螺絲端桿錨具錨固時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度 ??（ 2） 一端用螺絲端桿，另一端為幫條錨具時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度 ?（ 3） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為多少 ??【解】 （ 1） 螺絲端桿錨具，兩端同時(shí)張拉，螺母厚度取 36mm， 墊板厚度取 16mm， 則螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長(zhǎng)度 l2=2H+h+5=236+16+5=93m ； 對(duì)焊接頭個(gè)數(shù) n=2+2=4； 每個(gè)對(duì)焊接頭的壓縮量Δ=22mm ， 則預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度 L=(L02l1+2l2)/(1+rδ)+nΔ=19727 （ mm）(2)幫條長(zhǎng)為 50mm， 墊板厚 15mm， 則預(yù)應(yīng)力筋的成品長(zhǎng)度 ? L1=l+l2+l3=20800+93+（ 50+15） =20958（ mm） ? 預(yù)應(yīng)力筋（不含螺絲端桿錨具）冷拉后長(zhǎng)度： ? L0=L1l1=20958320=20638（ mm） ? L=L0/(1+rδ)+nΔ=20638/(1+)+422 =20239（ mm）(3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 ? FP=σ conA P=50022 2=161475（ N） =（ kN）　 鋼筋束、鋼絞線(xiàn) (1)錨具 鋼筋束、鋼絞線(xiàn)采用的錨具有 JM型 、 XM型 、 QM型 和 鐓頭錨具 。① JM型錨具 JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成（ 圖 ），錨環(huán)分甲型和乙型兩種。 JM型錨具與 YL60型千斤頂配套使用，適用于錨固 3～ 6根直徑為 12mm光面或螺紋鋼筋束，也可用于錨固 5～6根直徑為 12mm或 15mm的鋼絞線(xiàn)束。 ② XM型和 QM型錨具 XM型和 QM型錨具是一種新型錨具，利用楔形夾片，將每根鋼絞線(xiàn)獨(dú)立地錨固在帶有錐形的錨環(huán)上，形成一個(gè)獨(dú)立的錨固單元。 XM型錨具由錨環(huán)和三塊夾片組成，如 圖 。 （ 2）鋼筋束、鋼絞線(xiàn)的制作 216。鋼筋束所用鋼筋是成圓盤(pán)供應(yīng)，不需對(duì)焊接頭。216。鋼筋束或鋼絞線(xiàn)束預(yù)應(yīng)力筋的制作包括開(kāi)盤(pán)冷拉、下料、編束等工序。預(yù)應(yīng)力鋼筋束下料應(yīng)在冷拉后進(jìn)行。當(dāng)采用鐓頭錨具時(shí)，則應(yīng)增加鐓頭工序。 216。當(dāng)采用 JM型或 XM型錨具，用穿心式千斤頂張拉時(shí)，鋼筋束和鋼絲束的下料長(zhǎng)度 L應(yīng)等于構(gòu)件孔道長(zhǎng)度加上兩端為張拉、錨固所需的外露長(zhǎng)度，如 圖 ?？砂聪率接?jì)算： v 兩端張拉時(shí)：