【文章內容簡介】 ，對于有險情或異常情況時，應立即停止施工。及時報告，待有關人員查明原因，排除險情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。 ，動力、照明線需埋地。 。 承臺施工常見質量通病及防治措施 嚴格控制樁位偏差和確保樁頂與承臺良好連接，是樁基施工質量的關鍵。 《 建筑地基基礎設計規(guī)范 》GB50072022第 ，柱頂嵌入承臺長度不宜小于 50mm。 《 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 》GB502022022第 強制性條文，同時又列入主控項目，對樁基質量驗收具有否決權。 當樁頂標高偏低，致使樁頂嵌入承臺長度不足，削弱了樁基承載能力，究其原因，是誤把樁頂結構標高視為沉樁施工中的樁頂標高。樁基施工前，應認真審核施工圖中樁頂標高，發(fā)現問題應通過設計人員糾正。沉樁施工的樁頂標高，應在樁頂與承臺連接節(jié)點的結構標高基礎上，再提高 150 mm，主要考慮將被鑿除的樁頂混凝土保護層厚度以及錨筋焊接長度。 破樁方案不周，技術交底不清，施工單位操作人員破樁時未預留嵌入承臺高度，而誤將樁頂全部鑿除。有的破樁方法不妥，如用大錘夯擊，造成樁頂破碎無法嵌入承臺。編制樁基施工監(jiān)理實施細則時，應把沉樁樁頂標高和破樁預留高度列為控制要點。沉樁施工中，樁頂標高宜高勿低，因為樁頂偏高可通過破樁解決，而偏低處理比較麻煩。破樁前要求對施工作業(yè)人員認真進行技術交底，破樁中嚴禁用大錘夯擊，以免樁頂破碎。 樁位偏差不按規(guī)范要求作全數檢查，超偏樁號不經設計、監(jiān)理認可的方案處理。無處理過程的隱蔽驗收記錄。樁基開挖時，監(jiān)理人員應做好巡視檢查，并認真審核樁位竣工圖，重點檢查是否有超過樁位偏差允許值的樁號，如有，則應及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單。其補強處理方案應經監(jiān)理、設計認可。處理和隱蔽驗收過程應封閉、完整。 ? 表面抹漿修補 對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用 1∶ 2～ 1∶ 砂漿抹面修整。 ? 細石混凝土填補 當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應取掉不密實的混凝土，用清水洗凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。 ? 水泥灌漿與化學灌漿 對于寬度大于 ，宜采用水泥灌漿；對于寬度小于 ，宜采用化學灌漿。 步驟四： 承臺施工質量管理及要求 檢驗標準 一般規(guī)定 樁基承臺施工驗收資料 一般規(guī)定 基礎承臺鋼筋施工必須符合設計要求，在混凝土澆筑前須重點檢查鋼筋的出廠合格證明及強度試驗報告。對所用的鋼筋規(guī)格、數量、布置位置進行嚴格復核。并且按 《 工程施工及驗收規(guī)范 》 的要求進行驗收。 對于承臺板內的各類機電預埋管，在澆搗混凝土前同樣應做好認真、細致的質量檢驗工作。 ? 檢查金屬電線預埋線管的規(guī)格、數量、位置及材質。認真查看管內帶線情況，并應確保管材接頭部位的連接牢固度。管線接駁口應高出混凝土面標高 50cm，并應用封堵材料臨時封堵嚴密。以免混凝土漿水灌入管內影響日后的機電穿線施工。 ? 下水管道除按金屬電線預埋管的要求進行檢查之外，還需對管道的泛水坡度及泛水流向進行復核。因下水管道的管徑較大，為防止承臺內下水管道在混凝土澆搗時受力而產生位移?？刹捎迷谙滤苌霞友b鋼抱箍，再將抱箍與承臺鋼筋電焊的方法來加強下水管道的穩(wěn)定性。 嚴格按設計圖紙的位置、截面尺寸預留孔洞?？锥床捎梅饽灸５姆绞筋A留。與鋼筋綁扎同步施工，預留孔洞的木模上口應高出混凝土面標高 10cm— 15cm。以免混凝土漿水流入預留孔洞。洞口周圍應采用鋼筋加固。 ? 混凝土入模前的質量控制 ? 入模前應嚴格復核商品混凝土的配合比，檢測混凝土的坍落度。 ? 嚴格控制混凝土入模前溫度。嚴格檢查蓄車時運輸車內混凝土的溫度，并按實測溫度采取適當的保溫及降溫措施。 ? 以每 500立方米的標準抽取混凝土做成試塊，注明制作時間及對應的澆灌部位。并在與現場承臺混凝土養(yǎng)護條件相同的環(huán)境下養(yǎng)護，以取得于實地混凝土相符的試塊強度測試報告。 ? 安排專人負責記錄混凝土運輸澆搗車數及澆搗部位。并分區(qū)域派專人負責指揮運輸車輛的進出，避免發(fā)生堵車現象。確?；炷翝矒v的連續(xù)性。 ? 澆搗混凝土時的質量控制 ? 泵車在開始壓送時，必須先壓水泥純漿以潤滑管道，第一車混凝土中要增加 100Kg水泥，防止管道阻塞，以保證隨后壓送的混凝土質量。 ? 由于商品混凝土坍落度大， 2米高度內斜向流淌距離達 12～ 15米。因此采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法。在施工時加快澆筑速度，減少混凝土暴露面積。每臺泵車配備 4只插入式振搗器，加強對混凝土地振搗。避免產生施工冷縫。 ? 根據泵送時形成一個坡度的實際情況，應在每一個澆筑帶的前中后布置三道振搗器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的密實。第二道布置在混凝土流淌的中間段，以保證流淌中段的密實。由于底皮鋼筋間距較密。第三道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的振搗質量。橡膠止水帶處混凝土澆搗時，還需對止水帶進行監(jiān)護，防止止水帶翼卷曲、傾斜。 ? 混凝土澆搗時，上涌的泌水及浮漿順混凝土坡面流到坑底集水井。應安排人員將集水井內的泌水抽出坑外，以防大量泌水積留在基坑內。 ? 混凝土養(yǎng)護的要求。大體積混凝土表面水泥較厚，在澆搗后按標高用鐵鍬拍實，長刮尺刮平，排出多余浮漿。在初凝前 2～ 4小時用木蟹打毛壓實，以閉合收水裂縫。在表面抹平 2小時后，及時覆蓋草包保溫養(yǎng)護混凝土。 ? 測溫與養(yǎng)護及溫度升降情況的檢測 為了進一步摸清大體積混凝土各部位水化熱的大小，不同深度溫度升降的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，避免因水化熱而產生貫穿有害