【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相差 。第一個(gè)應(yīng)力環(huán)上位置39。39。 M39。39。通過(guò)計(jì)算。結(jié)果表明,鍛造模擬時(shí)工具視為剛體,計(jì)算結(jié)果是完全不同于實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 模具的彈性撓度和鍛造零件的尺寸 為了形成球形的球頭螺栓,第四階段是必不可少的過(guò)程。由于在加載時(shí),模具和沖床之間存在間隙,沒(méi)接觸的部分處于球形封頭的中間。鍛造模擬彈性工具時(shí)。然而,鍛造模擬剛體工具時(shí)。因此, 如圖13所示。由于這兩種情況下網(wǎng)格重劃后的體積減少不到3%,這種差異的原因應(yīng)該與工具的彈性變形行為有關(guān)。在鍛造模擬時(shí),工具視為彈性體,工具是彈性變形的,然后工件鍛造成工具的變形形狀。 4 結(jié)論 這項(xiàng)研究,分析了鍛造工具的彈性變形行為、工件連續(xù)充入模具型腔、鍛造零件的尺寸精度。基于彈性工具假想,實(shí)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果很好地認(rèn)證了使用應(yīng)變計(jì)測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。然而,當(dāng)工具視為剛體鍛造模擬時(shí),高估了工具的彈性應(yīng)變,鍛造零件的尺寸與實(shí)驗(yàn)結(jié)果完全不同。因此,在鍛造模擬時(shí),選取合適的工具狀態(tài),對(duì)計(jì)算工具的變形量和鍛造零件的尺寸精度是非常重要的,特別是在工具上應(yīng)用彎矩時(shí)。參考文獻(xiàn) [1] Y. Kojima, H. Morikawa, T. Misuno, Measurement of pressure distribution in drawing of bars, J. JSPE 26 (295) (1985) 855 –861. [2] S. Matsubara, H. Kudo, Devising and calibration of a simple sensor for determining pressure distribution on tool –workpiece interfaces, J. JSTP 32 (364) (1991) 589 –596. [3] S. Matsubara, H. Kudo, Contact pressure characteristics on tool–workpiece interface during planestrain extrusion of pure aluminium, J. JSTP 32 (366) (1991) 862 –867. [4] S. Matsubara, H. Kudo, Distribution of contact pressure on tool–workpiece interface in axisymmetric backward extrusion of aluminium cans, J. JSTP 32 (366) (1991) 868–873. [5] S. Matsubara, H. Kudo, Nonuniform pressure distribution on punch nose surface in a