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正文內(nèi)容

塔、鍋、儲(chǔ)罐類維護(hù)檢修規(guī)程(編輯修改稿)

2024-09-18 16:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 貯罐修理的一般要求 貯罐的修理,如開孔、焊補(bǔ)、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《鋼制化工容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(CDl30A)和《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》(JB2880)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 修理所用的材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書并復(fù)驗(yàn)合格。利用舊的材料、閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。 裝配貯罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料。緊螺栓時(shí),應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。 非金屬墊片一般不得重復(fù)使用。選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。 貯罐修理經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用貯罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 打磨法消除缺陷 貯罐焊綴和母材表面或近表面的缺陷,采取打磨方法消除后,只要進(jìn)行圓滑過渡(坡度1:4),一般可以不必焊補(bǔ)。 貯罐簡(jiǎn)體不包括腐蝕裕量的最小厚度6min按下列方法確定(不包括球形貯罐): 封頭的最小厚度,除球型封頭及立式貯罐頂蓋外,應(yīng)不小于簡(jiǎn)體的最小厚度。 焊補(bǔ)或貼補(bǔ) 經(jīng)打磨缺陷,或采用碳弧氣刨消除內(nèi)部缺陷(還應(yīng)進(jìn)行打磨處理)后,應(yīng)予以焊補(bǔ),焊補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。對(duì)于焊補(bǔ)屈服限大于392MPa的低合金鋼,其焊縫長(zhǎng)度可適當(dāng)增加。 對(duì)于大面積的凹坑,或罐壁腐蝕穿透時(shí),可采用貼補(bǔ)的辦法。貼補(bǔ)材料應(yīng)與母材相同。 更換筒節(jié)對(duì)于腐蝕嚴(yán)重、腐蝕面積大,采用焊補(bǔ)或貼補(bǔ)較困難時(shí),可采用更換筒節(jié)的方法處理。更換筒節(jié)的長(zhǎng)度一般不得小于300mm。 挖補(bǔ)對(duì)局部腐蝕嚴(yán)重的,也可采用挖補(bǔ)的辦法;挖補(bǔ)方案必須經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 快速堵漏對(duì)于貯罐殼體在使用過程中或檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的局部滲漏,可酌情采用快速堵漏法。 球形貯罐缺陷修復(fù)要點(diǎn)球形貯罐的維護(hù)檢修除應(yīng)滿足本規(guī)程有關(guān)條款的規(guī)定外;還應(yīng)滿足本條規(guī)定。 球罐在進(jìn)行修復(fù)工作之前,必須進(jìn)行開罐全面檢查,對(duì)所存在的缺陷認(rèn)真地進(jìn)行分析研究,根據(jù)焊接存在的問題和修復(fù)工作要求,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 各種表面裂紋缺陷,原則上必須清除、修復(fù),并經(jīng)表面探傷確認(rèn)。 如缺陷消除后測(cè)得的深度,不大于設(shè)計(jì)壁厚的百分之七,且不超過3mm,可不焊補(bǔ)。但缺陷消除后的表面,不得有溝槽或棱角,應(yīng)保證光潔,并圓滑過渡,側(cè)面斜度應(yīng)小于1:4。 ,應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)。缺陷消除后的表面形狀,應(yīng)符合焊接要求,補(bǔ)焊長(zhǎng)度不宜小于100mm。 內(nèi)外表面腐蝕缺陷的處理 將腐蝕部位徹底清理干凈,然后進(jìn)行表面探傷和剩余壁厚測(cè)定。如發(fā)現(xiàn)裂紋性缺陷,應(yīng)先判明原因,再確定消除處理辦法。 腐蝕部位的剩余厚度不小于計(jì)算厚度與預(yù)計(jì)使用期限的腐蝕裕量之和,可不處理。 ,可根據(jù)面積大小,腐蝕深度等不同情況,分別采取補(bǔ)焊、挖補(bǔ)、更換球殼板等方法處理。 球罐補(bǔ)焊應(yīng)選用低氫堿性焊條,焊條使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量復(fù)查確認(rèn)合格。 補(bǔ)焊后應(yīng)立即在補(bǔ)焊部位進(jìn)行200—250℃、不小
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