【文章內(nèi)容簡介】 、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片。熱偶安裝的地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)的要求，并便于維護檢修。4．2熱偶造補償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100℃，用5℃以下的熱偶，應(yīng)在其接線座下注蠟密封。使其與外界隔絕，首次使用前應(yīng)經(jīng)過檢定，確認合格后方可使用。5檢修 熱偶的保護管如有損壞，可按原結(jié)構(gòu)要求進行修理或更換。對于廉價金屬熱偶有輕度和中度損壞時，可將工作端剪掉一段，重新焊接起來使用，也可將熱偶的工作端和自由端對調(diào)焊接使用，對于損壞嚴重的則必須更換新的。第三節(jié) 熱電阻1概述 熱電阻是以鉑或銅絲制成的測溫元件、它是利用金屬的電阻隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的。按國家規(guī)定，從1998年起，采用IEC標準分度，即用PT100、PT10等。2技術(shù)標準2．1熱電阻在0℃時阻值（R0與其在100℃時的阻值（R100）之比（W100=R100/R0），如下列表所示熱電阻名稱分度號R0及所允許誤差，ΩW100及允許誤差R0名義值允許誤差W100名義值允許誤差鉑熱電阻Rt1010A級177。177。B級177。Rt100100A級177。B級177。銅熱電阻Cu5050177。177。Cu100100177。2．2測量范圍及精度見表所列：允許通過電流≤5mA熱電阻名稱分度號測量范圍℃允許誤差公式℃鉑熱電阻Rt10200～+850A級△t=（+103t）Rt100B級△t=（+103t）銅熱電阻Cu50 Cu10050～+150△t=（+103 t）2．3熱電阻的時間常數(shù)根據(jù)惰性級別不同，分為90180秒，3090秒，1030秒 ，小于10秒等幾種，電阻元件就與保護套管間的絕緣電阻≤100MΩ（鉑）（100V）和20 MΩ銅（100V）。3 檢查校驗3．1檢查3．1．1熱阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹、骨架無破裂，電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計的保護管內(nèi)壁。接線盒各部件應(yīng)完整，密封性能好。3．1．2對于在線使用的熱電阻應(yīng)定期檢查其性能，絕緣電阻，檢定周期一般為35年，重要特殊場合的熱阻應(yīng)按實際定期檢查。3．1．3保護套管一般45年檢查1次，無滲漏（當使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許壓力的1/3時可免試）3．1．4故障檢查3．1．4．1若儀表故障示值跑大，可用萬用表檢查熱電阻阻值是否無窮大。若示值跑最小，可用萬用表查熱阻阻值是否為零（三線制時還可能有斷線），前提是檢查必須辦票與工藝聯(lián)系好。3．1．4．2如儀表示值與正常值相差較大或不穩(wěn)定，可測其阻值，并根據(jù)此阻值查對照表得知相應(yīng)溫度的差值，通?？蓹z查其接線端子是否松動，端子是否生銹，對地絕緣是否良好，保護管內(nèi)接線處是否有水汽或潮濕等。3．2校驗因本廠未建立溫度標準室，故不具備對熱點阻進行鑒定，但可進行常規(guī)檢查。4 使用與維護4．1根據(jù)被測介質(zhì)特性及工藝操作條件，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護套管和墊片，電阻安裝地點、深度、方向和接線應(yīng)符合測量技術(shù)要求，并便于維護檢修。4．2熱阻的接線分為二線制、三線制和四線制，在用二線制時，導(dǎo)線不宜過長，否則導(dǎo)線阻值大，誤差則大。4．3熱電阻首次使用，應(yīng)經(jīng)過一定的檢驗確認其合格后，方可使用，已使用的熱電阻應(yīng)定期檢定，周期一般為35年1次，重要特殊場合，按實際需要定期檢查。4．4保護套管一般45年檢查一次，對于處在腐蝕及磨損嚴重地方的套管，每次停工大修均應(yīng)進行檢查。5 檢修5．1對于熱電阻導(dǎo)線的斷線先用萬用表進行檢查，若是熱阻導(dǎo)線或引出線斷線，可采用弧焊進行焊接，并根據(jù)不同的導(dǎo)線材料選用不同的電源電壓。5．2對短路熱阻的處理，是在室溫情況下，用萬用表按不同分度號熱阻進行檢查，若阻值小于規(guī)定值，為短路，可將電阻絲一圈圈拆下，查出短路點，用絕緣漆或云母片加以絕緣，然后用電橋測量，使其符合要求 。第四節(jié) 鋼帶液位計1 概述 鋼帶液位計是廣泛用于儲罐內(nèi)各種液體液位測量的物位儀表。其浮子隨液面上升或下降而發(fā)生上下變化，而與浮子相連的鋼帶的張力就減小或增加，整個系統(tǒng)的受力平衡被破壞，作為力平衡源的盤簧受到力矩作用，做相應(yīng)收卷或反卷，使整個系統(tǒng)達到新的平衡，由于在測量鋼帶上打有均勻孔距的孔，當鋼帶上下運動時，鋼帶上的孔正好與鏈輪上的齒咬合，從而帶動齒輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過計數(shù)器顯示液位高度，同時輸出角位移機械量、供遠傳變送器輸入使用。本節(jié)以AT6210型為列。2 技術(shù)指標 測量范圍0～,靈敏度:2mm,基本誤差 ：177。5mm(t=20℃, ρ=1)。 被測介質(zhì)密度:～,溫度:40～200℃,環(huán)境溫度:20～75℃,相對濕度:≤90%,輸入:20～100KPa,氣源壓力: 140KPa.3 檢查校驗 定期檢查 內(nèi)腔檢查 卸下表蓋緊固螺絲，打開儀表前后蓋。查其內(nèi)腔是否有塵土，銹蝕。查盤簧輪，鋼帶輪，鏈輪等齒輪磨損狀況，有無污物，潤滑是否良好。 檢查盤簧是否有斷裂、散卷。鋼帶是否有扭折和破裂，表頭示值誤差是否小于1mm。 導(dǎo)向保護管檢查。，其不許超過177。5mm。將導(dǎo)向輪盒蓋扳緊固螺絲卸下，打開導(dǎo)向輪盒蓋板，查導(dǎo)向管內(nèi)有無塵土，銹蝕等污物?？蓪y量鋼帶從導(dǎo)向輪上脫開，查導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活。，潤滑是否良好，測量鋼帶是否扭折或破裂。 。，無危險氣體，罐內(nèi)氧含量符合作業(yè)要求，才可開展此項工作。，是否垂直拉緊，其固定件是否緊固牢靠。，浮子有無變形，破裂。 將表體前玻璃罩卸下，把固定指針螺絲松開，根據(jù)所得校驗值對其指針或計數(shù)器可進行調(diào)整。：，此工作方可進行，辦理票證遵守安全規(guī)定，由工藝負責向罐內(nèi)充入待測介質(zhì)，其量最好達到表測量范圍的1/2左右，待液面穩(wěn)定后，用標準鋼尺反復(fù)測幾次液位，求出液位平均值。 用此平均值作標準值校表的指針或計數(shù)器，然后改變液位高度 ，待液面穩(wěn)定后，再用標準鋼尺反復(fù)測幾次液位，求出液位平均值，再調(diào)表直到其示值或計數(shù)器相符，否則繼續(xù)檢查校驗。 空罐調(diào)整時，浮子浸入液體的深度可用下式計算，然后再根據(jù)此數(shù)確定零點，同時要考慮浮子的耳環(huán)停留在罐底導(dǎo)向鋼絲固定架上，從罐底到浮子底部的距離 Lx，設(shè)充液后浮子開始浮起時的液位為LF，則LF=(WW1+W2)/ρ*A(cm)。式中W——浮子重量g,W1——恒力盤簧拉力 g,W2——鋼帶重量g（一般忽略不計），ρ被測液體密度g/cm3，A——浮子圓柱截面積cm2，根據(jù)所使用的浮子鋼帶液位計的浮子、鋼帶、恒力盤簧及所測液體密度等參數(shù)，可求得LF。3．2．3充水校驗法：，浮子浸入介質(zhì)內(nèi)的深度也有所變化，故可根據(jù)以下公式校正偏差。Lb=（WW1+W2）（1/ρ1），式中Lb浮子浸入實際被測介質(zhì)深度的偏差，ρ被測介質(zhì)密度g/cm3，W、WWA與空罐計算法的含義相同。，對表示值進行調(diào)整，若Lb為正值則將指針示值調(diào)高Lb，反之則調(diào)低Lb。4 日常維護4．1每周巡回檢查、清掃其衛(wèi)生，檢查表的內(nèi)腔，看其保護管密封液有無泄漏，核對表的示值是否正確。4．2檢查罐頂導(dǎo)向輪盒蓋板，是否泄漏被測介質(zhì)，用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象。5檢修5．1正常檢修5．1．1以大修周期為準進行校驗，修前要確認罐內(nèi)有無壓力，閘閥關(guān)閉否，若入罐作業(yè)需辦票證，遵守安全規(guī)定。按檢查項目逐一進行。5．1．2打開導(dǎo)向輪盒蓋板，表體前后蓋，清掃灰塵、鐵銹等污物、清洗輪軸污物和鋼帶，給各輪軸和內(nèi)腔各齒輪加潤滑油。更換隔離液，回裝并調(diào)校該表。5．2導(dǎo)向鋼絲的更換5．2．1用力使導(dǎo)向鋼絲伸直，打開罐頂，導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋，通過中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入，臨時把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上。5．2．2在罐底部，使鋼絲穿過浮子的導(dǎo)耳孔，固定在支柱上，該操作要仔細精心。然后在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲，并將其尾部在軸上繞23圈，旋緊鏍帽，切斷多余部分，更換完畢。5．3測量鋼帶的更換5．3．1打開儀表輸出軸端蓋，取下連接拔輪，旋松壓緊環(huán)再打開表體后蓋，把盤簧輪和鋼帶輪脫開，將測量鋼帶無孔一端通過鏈輪。5．3．2用繩索從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護管與測量鋼帶無孔一端系住，然后把測量鋼帶拽到罐頂，再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連上。安裝時測量鋼帶不能打結(jié)、打卷或受傷。也不得超過導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽。5．3．3測量鋼帶與浮子掛環(huán)連接要牢固，換完后應(yīng)檢查測量鋼帶上的齒孔與鏈輪上的齒準確嚙合，壓緊輪位置正常，鋼帶在各處的位置正常后再恢復(fù)表蓋。5．4恒力盤簧的更換5．4．1打開表后蓋，將盤在盤簧輪上的恒力盤簧一端查出，用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤簧輪上，松開鋼帶輪就上的緊固螺釘，用手順時針將盤簧反纏在反纏盤簧輪上。5．4．2根據(jù)測量范圍確定反纏圈數(shù)，反纏后將固定螺釘緊固好，檢查測量鋼帶是否松動或有間隙，如有重新反纏。注意恒力盤簧不能反纏在反纏盤簧輪的外面。5．4．3恒力盤簧反纏在反纏盤簧輪上的總長度應(yīng)就大于整個測量范圍，當其安裝完畢后，測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪的齒準確嚙合，鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常。5．5故障檢修5．5．1液位變而表指針不動5．5．1．1檢查鏈輪與顯示部分軸是否松動，查各轉(zhuǎn)動部件是否卡或被凍住。若是處理其轉(zhuǎn)動靈活，并采取防凍措施。5．5．1．2查顯示部分齒輪是否磨損，如是應(yīng)更換齒輪組件。手搖裝置的轉(zhuǎn)動軸沒拔出。則拔出即可，并用緊固螺釘固定。，也可能是鋼帶與鏈輪嚙合不好，均需要重新安裝。 指針松動，取下表前罩蓋，把指針螺絲扭緊?；蛴捎阡搸Т蚪Y(jié)、扭曲等，則取下導(dǎo)輪合蓋，抽出鋼帶進行檢查，有損傷應(yīng)更換。5．5．2．3導(dǎo)向保護管彎曲，采取矯正或更新方式，也可能是恒力盤簧或磁偶扭力不足，更換恒力盤簧或磁偶力聯(lián)接器。5．5．2．4當測量帶壓罐的液位時，發(fā)現(xiàn)鋼帶液位計前后蓋漏氣，則說明壓蓋不緊，應(yīng)關(guān)閉閘閥，使表體壓力降至大氣壓后，重新緊壓蓋或更換變形的密封環(huán)即可。第五節(jié) 同位素液位計1 概述 利用放射性同位素的射線輻射強度變化去確定液位的儀表為同位素液位計，當使用的放射性同位素的射線為γ射線時，稱為γ液位計。其具有非接觸性測量特點，既可測液位也可測料位，它是一種安全簡單，運行可靠，維修方便的儀表，常用于其他液位儀表難以應(yīng)用甚至不能應(yīng)用的場所。如：高溫高壓，真空，易燃易爆，易結(jié)晶，高粘度，強腐蝕，無定形，極毒，輕質(zhì)粉末等物質(zhì)的液位，二相界面或分層界面的測量 ，也可用于多煙霧，強干擾等惡劣環(huán)境中，隨著工藝生產(chǎn)的發(fā)展及自動化檢測水平的提高，同位素液位計越來越受到廣泛重視，而且得到廣泛應(yīng)用。本規(guī)程僅適應(yīng)于γ射線液位計。 2 測量原理 γ射線在本質(zhì)上和我們?nèi)粘Ｉ钪幸姷降墓饩€一樣都屬于電磁波，～，是一種波長極短的電磁波。 射線的波長越短,能量就越大，穿透物質(zhì)的能力就越強， γ射線的穿透力很強，可穿透較厚的鋼板和很厚的水泥墻，其穿透一定物質(zhì)后，輻射強度按一定規(guī)律減弱。 即：I== I0eμd，式中I—γ：射線穿透物質(zhì)后的強度；I0—γ：射線穿透物質(zhì)前的強度；—μm—：穿過物質(zhì)的質(zhì)量吸收系數(shù)；e：穿過物質(zhì)的線性吸收系數(shù)；ρ：穿過物質(zhì)的密度；d：穿過物質(zhì)的厚度。 物質(zhì)的密度越大，厚度越厚，輻射強度減弱得越厲害，γ液位計就是利用γ射線能夠穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中減弱得這一特征而設(shè)計出來的。3 儀表的組成 其通常有三大部分組成：即放射源（CO60或 CS137）、檢測器（又叫探頭或閃爍計數(shù)器）及轉(zhuǎn)換器（變送器）。3．1放射源：γ液位計所采用的源一般為放射性同位素鈷60或銫137，如CO60點源直徑及長度通常為毫米數(shù)量級，CO60棒源通常為直徑更細的鈷絲非均勻地纏繞在不銹鋼細棒上制成。但為了對γ射線進行防護通常將源放在鉛罐中，這些罐通常都有幾十甚至幾百公斤重，有時放射源是不加鉛防護直接安裝于設(shè)備中使用。3．2檢測器 又稱探頭或閃爍器、接收器，其主要是用來測γ射線強度，并將此強度變成電子脈經(jīng)專用電纜輸出到轉(zhuǎn)換器（變送器）。 又稱為變送器，其是把探頭送來的脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷餍盘枺|點信號或標準信號（4～20mA、DC）輸出到二次表或DCS中顯示被測設(shè)備的液位或料位，同時它負有向探頭供電的使命。4 主要技術(shù)指標： 電源：220V AC 功率消耗：最大15VA 計算范圍：9～999990 PS 時間常數(shù)：～1003 精度等級：。：點源檢測器：SZ5L3 25/25 V/h，SZ5L340/35 V/h，SZ5L3 50/50 V/h。棒源檢測器：LB3231 靈敏度：1μS V/h 穩(wěn)定可靠性：177。1%。：其示值或輸出信號的8小時漂移應(yīng)不超過基本誤差限的1/2，48小時內(nèi)漂移應(yīng)不超過基本誤差限。：轉(zhuǎn)換器溫度為0～50℃，濕度≤90%，檢測器溫度為30～+50℃，濕度≤95%，若檢測器溫度＞+50℃則需加冷卻水夾套，溫度＜35℃，～。：在距裝源設(shè)備表面1m ，最大不超過20μSV/h。5 檢查校驗：、工具、儀器并對整個儀表系統(tǒng)的接線及電纜敷設(shè)狀況進行檢查確認。并盡量縮短工作時間。，要用便攜式γ輻射儀實驗檢測器處的γ射線強度，以確定源與檢測器的配置是否合適。并檢查測量路徑中是否有沒預(yù)料到的障礙物，找出原因排除此障礙物，調(diào)整測量位置，使之符合要求。：SZ5的校驗：首先選擇編碼“00”輸入正確密碼，再用〈ENTER〉鍵確認解鎖。5．2．1．2加入塔內(nèi)30%的水位，選擇編碼“30”同時按緊〈ENTER〉鍵及〈MEASURE〉鍵（LED“MEASURE”接通）計數(shù)比率被讀入。等待片刻，直至讀數(shù)穩(wěn)定為止。使用〈MEASURE〉鍵（LED）斷開確認。5．2．1．3加入塔內(nèi)100%的水位，進行量程校