液壓站操作、維護(hù)、檢修規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 15:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 更換彈簧8漏油密封件損壞更換密封件9內(nèi)泄滑閥磨損嚴(yán)重更換新閥10油路不升壓油泵故障 系統(tǒng)全部卸壓 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重修理油泵 關(guān)閉卸壓閥 處理系統(tǒng)漏點(diǎn)11油路壓力波動(dòng)大油泵故障 蓄能器容積小，蓄能器氮?dú)馀苈┬蘩碛捅?更換蓄能器，或給蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?2液壓缸動(dòng)作不良液壓閥故障液壓回路不暢更換液壓閥 疏通液壓回路五. 由日常點(diǎn)檢、巡檢、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等組成的維護(hù)保養(yǎng)制度日常點(diǎn)檢、巡檢制度① 液壓工要對(duì)站內(nèi)的設(shè)備技術(shù)性能非常熟練，了解工作原理，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。② 液壓系統(tǒng)油箱的油位每小時(shí)檢查一次， 液面是否在底線(xiàn)以上，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。③ 每班檢查泵、閥門(mén)、及管路各處是否噪音、振動(dòng)過(guò)大，是否有泄漏油溫是否過(guò)高，否則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件決定在線(xiàn)維護(hù)和停車(chē)檢修；④ 每班檢查各壓力表示值是否準(zhǔn)確，波動(dòng)是否過(guò)大，否則通過(guò)各壓力閥來(lái)調(diào)至合適值；其中主系統(tǒng)顯示壓力： ，拉矯壓力 高壓： ，低壓： 蓄能器調(diào)定壓力： ⑤ 每班檢查回油過(guò)濾器壓差是否在安全線(xiàn)以下，否則應(yīng)予于更換或者清洗 ；⑥ 每班檢查油箱油溫不能超過(guò)50℃。⑦ 每周一次調(diào)試各壓力閥動(dòng)作是否靈敏，示值是否有效；⑧ 每周一次調(diào)試各換向閥動(dòng)作是否靈敏，換向是否有誤； 否則應(yīng)即時(shí)更換或修理。⑨ 每周一次蓄能器檢查，蓄能器注氣后各部絕對(duì)不準(zhǔn)拆開(kāi)，松動(dòng)螺絲杠，避免發(fā)生危險(xiǎn)， 在拆卸蓄能器時(shí)，必須放靜內(nèi)部氣體和油，確定沒(méi)有壓力后，方可拆卸。一級(jí)保養(yǎng)制度1. 認(rèn)真檢查液壓設(shè)備使用和和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，2. 填寫(xiě)好交接班記錄，對(duì)設(shè)備各部件擦洗清潔；3. 隨時(shí)注意緊固松脫的零件，調(diào)整消除設(shè)備小缺陷；4. 檢查液壓設(shè)備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。二級(jí)保養(yǎng)制度1. 徹底清洗、擦拭液壓設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；2. 檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；3. 清洗或更換液壓閥，檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；4. 發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。5. 保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、試生產(chǎn)情況、運(yùn)行性能等，以及存在的問(wèn)題做好記錄。三級(jí)保養(yǎng)制度1. 主要針對(duì)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。2. 三級(jí)保養(yǎng)要完成二級(jí)保養(yǎng)的全部工作
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