現(xiàn)澆箱梁預應力張拉作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-09-14 16:40 本頁面
【文章內容簡介】 2a； （5）如果出缸180mm時，張拉力未達到100%控制張拉力，則停止送油，記錄油表讀數A，量取出缸長度c1，記錄，回油，當頂全部收回時，停止回油，調整各部件位置，使其互相緊貼，且與管道同心（單根張拉除外），將工具錨上的夾片敲緊，送油，當剛好拉緊時，停止送油，調整各部件位置，使各部件與管道同心，當油表讀數為A時，停止送油，量取出缸長度d1，記錄，送油，如果出缸長度不大于180mm時，張拉力已經達到100%控制張拉力，則停止送油，持荷5分鐘，量取出缸長度c，記錄，查看油表讀數，如比設計值小，送油，將張拉力拉到設計值，如不小于設計值，回油。如果如果出缸180mm時，張拉力未達到100%控制張拉力，則重復上述步驟，直到達到100%控制張拉力。伸長量s=c+c1d1+c2d2+……+dn+b2*a。（6）將張拉設備卸掉，進行下一束張拉。五、滑絲、斷絲的判斷和處理滑絲的判斷張拉前將每根鋼絞線的端頭切平。張拉完畢卸下工具錨及千斤頂后，檢查斷絲情況：仔細察看每根鋼絞線上的夾壓痕是否平齊，若不平齊則說明有滑絲；察看本鋼絞線尾端張拉前切的平面是否平齊，若不平齊則說明有滑絲。斷絲的判斷張拉過程中仔細觀察，仔細聽張拉過程中是否有異響，油表是否有突變。如果有那很可能出現(xiàn)了斷絲?；z、斷絲的處理在張拉過程中，多種原因都可能引起預應力筋滑絲和斷絲，使預應力受力不均，甚至使構件不能建立足夠的預應力，從而影響橋梁的使用壽命，因此需要限制預應力筋的滑絲和斷絲數量。當滑絲和斷絲數量在規(guī)范內時，不需特別處理，即可進入下道工序；當滑絲和斷絲數量過規(guī)范允許范圍時，則需對其處理。斷絲、滑絲處理的常用方法有：（1）提高其它鋼絞線束的控制張拉力作為補償。但最大超張拉力不得超鋼絞線標準強度的78％；（2）換束，重新張拉或啟用備用束。在發(fā)生斷絲問題時，具體采用何種方式，需與設計、監(jiān)理單位協(xié)商后確定。具體操作為：預應力張拉前對把
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