有關(guān)建立“現(xiàn)澆后張預應力箱梁(編輯修改稿)
2025-07-25 04:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。但其將歸結(jié)為預應力施加量與預應力損失兩部分。這兩者之差也就是預應力的施加效果。玄預應力施加過程中經(jīng)常遇到的只有３個問題：斷絲、滑絲、預應力損失，解決好這３個問題也就保證了預應力的施加效果。 斷絲 ?。?）造成斷絲的原因： ?！ ?、錨板、錨環(huán)及千斤頂不同心，造成偏拉，受力不均。 。目前采用的錨墊板有鋼制與鑄鋼制兩種。鋼制墊板喇叭筒較細、校長，端部也比較鋒利，稍有連接不順，張拉時就可能造成對預應力筋的傷害。而鑄鋼制墊板喇叭筒較短粗，端部與孔道用內(nèi)插式連接。故應盡量選用后者?！ ?，錨具夾片硬度不能太高，齒高也不能過大：這樣稍有偏控就造成刻痕過深，容易發(fā)生斷絲?！ 。?）防止斷絲的措施： 。強度相同，延伸率差異較大的兩批材料不能同束使用?！ ０惭b千斤頂應做到安正與墊板方向垂?！ 。?）斷絲處理： ，然后移動鋼束，用單孔小頂進行張拉，這樣就縮短了千斤頂占用長度?！ ?，也可以用單張代替雙張的辦法加以解決?！ ?，一般采用超張拉的辦法加以解決，超張時可采用全斷面超張或同束號超張的辦法。 b 左右，超張時應根據(jù)斷絲數(shù)量計算超張值。計算時應以規(guī)范控制應力誤差下限為準?！』z （1）造成滑絲的原因： 、夾片硬度不夠或夾片齒過淺?！ ?、夾片清理不徹底、有油、銹或雜物張拉時存在于夾片與鋼束之間或夾片與錨環(huán)之間?！ ?、過大時都可能發(fā)生滑絲。安裝夾片頂面不齊也能造成滑絲?！ ?。拆卸工具錨時巨烈震動也可能造成滑絲?！ 。?）防止滑絲的措施： 、錨環(huán)、夾片進行徹底清理，安裝夾片時要保證外露部分相同，頂面平齊。 。當用高強鋼絲時宜采用XM型錨具，因該錨具夾片 有偏轉(zhuǎn)角，錨固方向為360176。無間隙。當采用鋼紋線時則OVM型錨具較為適宜?！ ?3)滑絲的處理： 滑絲處理一般采用單孔補張，補張不成功時可用疊加錨環(huán)法處理?！☆A應力損失 在預應力的６種損失牛，混凝土干縮損失、徐變損失兩種不易控制。但其損失值與其它４種相比也較小。因此，要想減小預應力損失應在其它４種損失上想辦法。 ?。?）孔道庫阻損失?！ 】椎滥ψ璧膿p失值較大，實踐證明，孔道布設(shè)對鋪置軌道筋，加密架立筋，在張拉錫固前先不上夾片，反復單張拉數(shù)次都可以有效的降低孔道摩阻系數(shù)。 ?。?）錨具回縮損失?！ p小銳具回縮損失可以兩方面入手。一是選用機械頂錨的錨具及張拉機具。二是當采用 自錨體系時，適當減小錨環(huán)與限位板之間的間距，但調(diào)整時必須注意不能調(diào)整過大，否則錨具回縮損失雖然減小，但錨口損失增加，得不償失。 ?。?）混凝土壓縮損失?！ p小混凝土壓縮損失可在不影響結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的前提下，通過調(diào)整張拉順序于以減小，一般原則是先長后短、對稱施壓，一次完成。 ?。?）松馳損失?！ p小松馳損失的辦法，除采用高強低松馳鋼紋線外，唯—的辦法是及時飽滿的灌漿并全水泥漿迅速達到設(shè)計強度。５ “后張預應力箱梁結(jié)構(gòu)工法” “后張預應力箱梁結(jié)構(gòu)工法”的研究始于1987年北京安慧立交橋工程，后經(jīng)西廂菜戶營立交工程、紫竹立交橋工程，首都機場候機樓棧橋平臺工程、四元立交橋工程的不斷總結(jié)完善，而形成工法。在工法的形成過程中，逐步采用了高強混凝土、高強低松馳鋼紋線及符合FTP標準的群錨體系等—系列新工藝、新技術(shù)因而在一定程度上代表了目前國內(nèi)后張預應力箱梁結(jié)構(gòu)施工的先進水平。 特點 后張預應力箱梁結(jié)構(gòu)工法是包括模板成型鋼筋綁扎與預應孔途布置、混凝土澆筑、預應力施加四部分組成的一套完差工法。由于后張預應力箱粱結(jié)構(gòu)具有跨度大、施工方法靈活、結(jié)構(gòu)剛度大、抗震能力強，行車舒適、外形美觀等—系列優(yōu)點而被廣泛采用。近年來由于不斷的采用新技術(shù)、新工藝、新材料，從而使上述優(yōu)點更為突出，采用本工法不僅可以杜絕箱梁結(jié)構(gòu)的一般質(zhì)量通病，而且可以在短期內(nèi)修建大面積箱梁結(jié)構(gòu)。在紫竹立交橋工程中只用３６天澆筑、張拉完成11000m2后張預應力變截面箱梁結(jié)構(gòu)。因此，本工法的基本特點是優(yōu)質(zhì)高速?！∵m用范圍 本工法是在彎橋、斜橋、變截面橋及單廂單室、單箱三室、單廂九室等不同結(jié)構(gòu)型式的是砒上總結(jié)而成的。因而具有較強的通用性。同時工法構(gòu)成時將排架、支架部分剔除，使本工法可以與
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1