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正文內(nèi)容

鋼箱梁與預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁優(yōu)缺點分析(編輯修改稿)

2025-07-13 18:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 吊裝方法和技術(shù)要求。(6)、鋼箱梁的現(xiàn)場組拼和運(yùn)輸,鋼箱梁現(xiàn)場組拼根據(jù)就近原則,并短途運(yùn)輸?shù)铰膸У踝鳂I(yè)半徑內(nèi)待命。、吊裝施工步驟(1)、箱體就位先將兩邊箱體置于支墩上,使其橫、縱基線在無日照影響的條件下與支墩上的基線精確對正,將其固定,定位時兩縱基線之間要精確預(yù)留焊接收縮量。(2)、交替組焊橫縱梁以底板的橫基線和支墩的縱基線為基準(zhǔn),由近塔向遠(yuǎn)塔依次交替組焊橫梁單元。組裝定位時,要精確核對基準(zhǔn)線確定橫縱梁的位置,并用經(jīng)緯儀檢查橫縱梁直線度,合格后焊接橫梁下蓋板與平底板的對接焊縫,采用背面陶制襯墊,單面焊雙面成型焊接方法。(3)、組焊橫梁上頂板組裝頂板板塊,施焊縱向?qū)雍缚p。組裝頂板時應(yīng)注意:保證橫梁腹板和預(yù)先焊在頂板上的上接板的對正精度;并用水準(zhǔn)儀監(jiān)控頂板高程。頂板接板與橫梁腹板的水平勁板為熔透角焊縫焊接,采用背面清根的焊接方法。(4)、組焊挑臂梁挑梁就位后頂板對接,挑梁加勁肋與外腹板為熔透角焊縫焊接,采用背面清根的焊接方法。(5)、梁段間環(huán)焊縫焊接。鋼箱梁涂裝前應(yīng)對其表面進(jìn)行除銹處理,除銹應(yīng)采用噴丸或拋丸的方式進(jìn)行,表面粗糙度Rz應(yīng)達(dá)到30~75um。鋼箱梁外表面直接暴露于大氣中,表面涂裝耐久性要求不小于15年,采用涂層配套體系中的05標(biāo)準(zhǔn),鋼箱梁內(nèi)部防護(hù)采用不抽濕系統(tǒng)涂裝方案,鋼箱梁封閉環(huán)境內(nèi)涂層配套體系中S13標(biāo)準(zhǔn),鋼箱梁表面采用涂層配套體系中S16標(biāo)準(zhǔn),涂裝部位的涂層配套體系按設(shè)計要求施工。、鋼結(jié)構(gòu)表面處理結(jié)構(gòu)處理采用手工打磨或氣動工具打磨,主要包括以下一些內(nèi)容:去除飛濺和焊豆,并打磨平整;對粗糙的焊縫、毛刺打磨平整;對表面缺陷,如起鱗等,打磨平整;自由邊、角打磨R2圓弧。對有標(biāo)記和油污的構(gòu)件表面用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗,清洗至無油、無水、無污物。處理后的表面應(yīng)清理干凈,注意保護(hù),防止二次污染。、涂料、磨料的進(jìn)廠要求進(jìn)場的涂料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗證明,有復(fù)驗要求的涂料依據(jù)相關(guān)復(fù)驗要求進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗合格才能使用。磨料的檢驗和保存:鋼表面清理用磨料應(yīng)使用符合規(guī)范的鋼砂或銅礦砂。磨料應(yīng)清潔、干燥,~。使用過程中定期對磨料進(jìn)行檢查,并采用過篩,除灰、補(bǔ)充新砂處理,以保證表面處理的要求。、涂裝的備料、運(yùn)輸、保存涂料的備料:所有進(jìn)場涂料產(chǎn)品應(yīng)該具有相關(guān)產(chǎn)品合格證并提供有資質(zhì)的檢測單位出具的性能檢測報告。涂料的封裝和運(yùn)輸:所有涂料應(yīng)裝在密封容器內(nèi),容器的大小應(yīng)方便運(yùn)輸。每個容器應(yīng)在側(cè)面粘貼標(biāo)簽,包括牌號、顏色、批號、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家。涂料的保存:所有涂料應(yīng)儲存在3~40176。C的環(huán)境中,并注意環(huán)境通風(fēng)。、涂裝施工流程(1)、鋼結(jié)構(gòu)外表面(不含頂板上表面)噴砂除銹()→清砂除塵→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂環(huán)氧富鋅底漆→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂環(huán)氧云鐵中間漆→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂第一道脂肪族聚氨酯面漆(工廠)→檢查報驗(不合格則返工)→橋位噴涂第二道脂肪族聚氨酯面漆(工地)→檢查報驗(不合格則返工)→養(yǎng)護(hù)(2)、主體鋼箱梁內(nèi)表面噴砂除銹()或手工機(jī)械除銹()→清砂除塵→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂環(huán)氧富鋅底漆→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂環(huán)氧厚漿漆→檢查報驗(不合格則返工)→養(yǎng)護(hù)(3)、鋼箱梁頂板上表面(橋面)→清砂除塵→檢查報驗(不合格則返工)→噴涂環(huán)氧富鋅底漆→檢查報驗(不合格則返工)→養(yǎng)護(hù). 涂料施工要求試噴:正式涂裝前應(yīng)試噴涂料,掌握溫度,黏度、走槍速度等對涂裝質(zhì)量的影響,取得經(jīng)驗;噴漆前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備噴槍,調(diào)整漆霧,攪拌油漆,除去被涂表面的灰塵和異物;噴涂方式:準(zhǔn)備噴槍,調(diào)距物面適當(dāng);先噴上面后噴下面,先難后易;壓蓋1/31/2壓蓋應(yīng)均勻;防止流掛、超薄和干噴,允許少量流掛,超薄可以補(bǔ)噴,干噴應(yīng)返工;自檢噴涂質(zhì)量:噴涂一個區(qū)段后,用眼觀察濕膜,如濕膜濕潤、豐滿、有光澤,噴涂質(zhì)量好;如濕膜光澤差、有粗糙感,則噴涂不均勻并且偏??;可用濕膜測厚計幫助掌握厚度;補(bǔ)償噴涂:在光澤差、有粗糙感的地方,可補(bǔ)噴加厚;干膜超薄的地方,在噴涂下一道漆時可加厚補(bǔ)償;清洗用具:用少量相應(yīng)稀料清洗噴具,至少清洗三次,用過的稀料可重復(fù)使用。施工環(huán)境溫度為538176。,除有特殊要求外,相對濕度不大于80%,雨、霧、雪和沙塵等惡劣天氣下,不得進(jìn)行露天施工。(1)、
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